Съвети за поддръжка на вашия напълно автоматичен самозареждащ се камион за бетонов миксер

Автоматичният самозареждащ се камион за транспортиране на бетон за смесване е прецизно оборудване, което интегрира функции за товарене, измерване, смесване и транспортиране на материали. Поддържането е важна връзка за осигуряване на ефективна и стабилна експлоатация на оборудването, удължаване на експлоатационния живот на оборудването и намаляване на оперативните разходи. В този документ ще се разгледат много аспекти на поддръжката на автоматично самозареждащия се камион за смесително бетон, за да се осигури справка за персонала, отговарящ за управлението на оборудването.

Проучване и поддържане на ежедневна основа

Рутинните проучвания са важен компонент на предотвратителното поддържане и трябва да се провеждат преди и след всяка работа; бързо отделянето на потенциални проблеми и гарантирането, че малките повреди не стават големи проблеми.

Проверете хидравлическата система: проверете дали нивото на хидравлическата цистерна е нормално, наблюдавайте дали има протечки в хидравлическата тръба и свързаните части; внимателно слушайте дали хидравлическата насоса прави необикновени шумове. Хидравлическата система е една от ключовите системи на автоматичния самозареждащ се миксер за транспортиране, а чистотата и нивото на хидравличното масло директно влияят върху операционната производителност на хидравлическата система.

Електрическата система може да провери дали батерейното зърнове е задържано крепко и дали има корозия; също така може да провери дали изолацията на всеки електричен провод е цяла и дали има повреди или износяне; Всички индикатори, показания и контролни бутони трябва да са в добър състояние. Стабилността на електрическата система е предпоставка за нормалната работа на автомобила.

Проверка на гумите: Наддуването на гумите отговаря на стандарта, и проверете дали повърхността на гумите няма необичайни условия като износ, пресечения или надувани части. Поредните необичайни състояния на гумите ще повлият върху безопасността при завояване на автомобила и спестяването на гориво.

Проверка на смесителния барабан и системата за изнасяне: визуално проверете дали смесителният барабан няма остатъци от бетон, дали изходната тръба е гладка и дали смесващата лопаст няма очевидно износяне и деформации. Тези остатъци от бетон често намаляват ефективността на смесването и дори могат да компрометират качеството на бетона.

Проверка на сигнализаторите за безопасност: Наблюдайте дали системата за спирање, система за управление, световна система, сигнален устройство и други сигнализатори за безопасност, като тормозни лампи и предупреждителни лампи, работят нормално, за да се осигури безопасността на личния състав и околната среда.

Хидраулическа система: Критичен поддръжка на системата

Поддръжката на хидраулическата система е важен въпрос относно поддръжката на автоматичен самонатоварящ се бетономешавач.

Редовна замяна на хидравличното масло и филтъра: Според изискванията на производителя заменете хидравличното масло и филтъра, за да се запази чистотата на маслото, да се предотврати изнасянето на хидравличните компоненти от присъствието на загадения и да се повлияе върху функционирането на системата. След определен период на употреба, променете хидравличното масло, което отговаря на изискванията на оборудването.

Поддръжка и проверка на хидравлическите компоненти: При спиране на поддръжката, често проверяйте ключовите компоненти на хидравличните помпи, хидравличните мотори, хидравличните цилиндри, управлението на клапите и наблюдавайте дали има необичайни вибрации, шум, протечки и т.н. Заменете изношените или повредени сегменти навреме, за да се избегне протичането на хидравлична масло.

Очистване на хидравлическата система: Когато се поддържа хидравлическата система, трябва да се опитваме да избегнем песъците или вредните примеси да попаднат в системата. Отварянето или ремонтирането на хидравличните компоненти трябва да се извършват в чист среда, а масленият порт трябва да бъде запечатан незабавно, за да се избегне замърсяване.

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

Стабилното функциониране на електрическата система е предпоставка за изпълнение на автоматичните функции на автобуса за автоматично самозасипване и смесване.

Поддръжка на батерията: регулярно проверяйте нивото на течността в батерията, поддържайте повърхността на батерията чиста, отстранете корозията около терминалите и приложете защитен агент на терминалите на батерията (приложете слой вазелин), за да се гарантира гладкото електрическо свързване.

Проверка и поддръжка на линиите: Трябва често да се проверява закрепеното състояние на кабелния пучек, за да се предотврати ослабването или механичното повредяване на изолацията. Възрастни или повредени дръжки трябва да бъдат заменяни вовреме, за да се избегнат проблеми като краткозамик или размив.

Поддръжка на сензорите и контролната система: Редовно потвърждавайте работното състояние на сензорите, за да се намали измерителната грешка. Прахът или други загадения могат да засегнат перформанса на сензорите, затова те трябва да се чистят. Контролната система софтуер трябва да бъде актуализиран или поддържан, когато е необходимо, за да се гарантира стабилна работа.

Поддръжка на критични системи: смесваща система

Качеството и ефективността на смесването на бетон са пряко свързани с поддържането на системата за смесване.

Промивка на смесващия барабан вовреме: Когато операцията приключи, бетонните остатъци в смесващия барабан трябва да бъдат променени, чисти с високотегловна водена пушка или ръчно чисти вовреме, в противен случай, след твърдеенето на бетона, те ще станат трудни за премахване, което ще повлияе върху ефективността на смесването и качеството на бетона.

Проверка на смесващата лопаст и техническо обслужване: регулярно проверявайте износа на смесващата лопаст и при нужда заменете сериозно износените лопasti, за да се гарантира ефекта от смесването. Проверете дали разстоянието между лопастта и стената на цилиндъра е нормално.

Техническо обслужване на приводния механизъм на смесващия барабан: често смазване на зъбчетата, подшипници и другите компоненти на приводния механизъм на смесващия барабан, за да се намали износът и да се продължи срокът на служба. Търсете ослабени връзки на болтовете на приводния механизъм.

Разписание за техническо обслужване и поддържане

Ежедневното поддържане е само част от проекта, и според изискванията на производителя да се формулират планове за поддържане и техническо обслужване, и стриктно да се прилагат. Рутинното поддържане обикновено включва по-общи проверки, смазване, стегляне и замяна на изнашаемите части. Например, регулярна промяна на моторното масло и филтри (моторен въздушен филтър, горивен филтър); Смазване на точките за смазване За всяка движеща се част на автомобила; Проверка и регулиране на системата за спирање и система за управление на автомобила; И пълен безопасностен контрол на автомобила.

Ви работи ли това добре? Диагностициране на проблеми и често задавани въпроси

Поради самата структура на пълните автоматизирани самонагружващи бетономесалки, дори ако това обзавеждане е добре поддържано, все още има много повреди по време на използването. Персоналът за управление на устройството трябва да разбира честите видове повреди и повече методи за устраняване на проблеми. Честите повреди на хидравлическите системи включват повреди на маслопомпа, протичане на маслопровод, счупване на контролна клапа и др. Честите повреди на електрическата система включват краткозакръжения в линията, повреди на сензорите, счупване на контролния модул и др. За месачната система честите повреди включват неспособността на месачния цилиндър да се завърти. Ако повредата не може да бъде устранена самостоятелно, трябва да се проведе поддръжка незабавно, без да се размитат слепо.

Заключение

Обслужването на автоматичен самозареждащ бетономесач е систематична работа, която изисква голяма внимание и внимателно прилагане от страна на личалото за управление на оборудването. Това може да гарантира успешно функциониране на оборудването чрез дневни проверки, ключово системно обслужване и периодично техническо обслужване, което намалява степента на поломки, продължава срока на служба, повишава работната ефективност и в крайна сметка осигурява силна гаранция за успешното завършване на проекта. Поради това стандартното обслужване може също да намали операционните разходи и да подобри общите икономически beneficii на оборудването.