স্ব-লোডিং মিক্সার ট্রাক অপারেশন সরলীকৃতঃ একটি শিক্ষানবিশ গাইড
স্ব-লোডিং মিক্সার ট্রাক, একটি প্রকৌশল যান হিসেবে যা যৌগিক লোডিং, মিটারিং, মিশ্রণ এবং পরিবহন কার্যক্রম সম্পাদন করে, আধুনিক নির্মাণ প্রকল্পে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। একটি উচ্চ মানের অপারেশন প্রক্রিয়া নির্মাণের দক্ষতা নিশ্চিত করা, কংক্রিটের গুণমান উন্নত করা এবং অপারেশন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য মূল। এই নিবন্ধটি স্ব-লোডিং কংক্রিট মিক্সিং ট্রাকের মৌলিক অপারেশন পদক্ষেপ এবং সতর্কতা সংক্ষেপে পরিচয় করিয়ে দিতে লক্ষ্য করে, এবং এটি নবীনদের জন্য একটি দ্রুত অপারেশন গাইড হিসেবে উপযুক্ত।
প্রাক-অপারেশন প্রস্তুতি
এটি স্ব-খাদ্য কংক্রিট মিশ্রণ পরিবহন যান যা আনুষ্ঠানিক অপারেশনের আগে, যানটির জন্য যত্নশীল প্রস্তুতি গ্রহণ করা, যাতে যানটি ভাল চলমান অবস্থায় থাকে এবং অপারেশন প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়। এটি প্রধানত (কিন্তু একচেটিয়াভাবে নয়) নিম্নলিখিত লিঙ্কগুলির সমন্বয়ে গঠিত:
বাহনের বাইরের পরিদর্শন: শরীরের কাঠামোর অবস্থা, টায়ারের চাপ, লাইট সিগন্যাল, রিভিউ মিরর ইত্যাদি পরীক্ষা করুন। পুরানো শক্ত হয়ে যাওয়া কংক্রিট ভিতরে না থাকার জন্য মিশ্রণ ড্রামের পরিচ্ছন্নতার গুণমান পরীক্ষা করার চেষ্টা করুন।
তরল এবং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন: ইঞ্জিন তেল, কুল্যান্ট, হাইড্রোলিক তেল, ব্রেক ফ্লুইড এবং অন্যান্য তরলের স্তর স্বাভাবিক পরিসরের মধ্যে কিনা, যদি ঘাটতি থাকে তবে সময়মতো পূরণ করুন। লিকেজের ঘটনা পরীক্ষা করুন, অস্বাভাবিক রিপোর্ট থাকলে তাৎক্ষণিকভাবে জানিয়ে দিন এবং নির্মূল করুন।
ব্রেকিং এবং স্টিয়ারিং সিস্টেম পরীক্ষা: ধীরে ধীরে চালান, এবং ব্রেক সিস্টেমের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, ব্রেকটি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য কিনা দেখুন। স্টিয়ারিং মেকানিজমটি মেলানো এবং আটকে আছে কিনা পরীক্ষা করুন।
নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাথে পরিচিত হন: বাহনের অপারেশন ম্যানুয়ালটি মনোযোগ সহকারে পড়ুন, প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ বোতামের কার্যকারিতা এবং অবস্থান এবং যন্ত্র প্যানেলের সূচকগুলির সাথে পরিচিত হন, বিশেষ করে জরুরি ব্রেক বোতামের অবস্থান এবং ব্যবহার।
অপারেশন এলাকার জরিপ: অপারেশন এলাকার ভূখণ্ড, ঢাল এবং বাধার বিতরণ বুঝুন, ড্রাইভিং রুট এবং লোডিং ও আনলোডিং ইয়ার্ড পরিকল্পনা করুন, এবং অপারেশন পরিবেশের নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।
উপকরণের লোডিং প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা
স্ব-লোডিং এই ধরনের যানবাহনের সারবত্তা, এবং স্থানীয় লোডিং প্রক্রিয়া কংক্রিটের অনুপাতের সঠিকতা এবং কাজের দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে। অপারেটিং করার সময় লক্ষ্য করুন:
যুক্তিসঙ্গত পার্কিং অবস্থান: দয়া করে যানবাহনটিকে একটি সমতল এবং মজবুত মাটিতে রাখুন এবং হ্যান্ডব্রেকটি টাইট করুন, যাতে লোডিংয়ের সময় যানবাহনটি পিছলে না যায়।
লোডিং আর্মের অপারেশন: লোডিং আর্মের এক্সটেনশন, লিফট এবং রোটেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করতে জানুন যাতে অতিরিক্ত লকারের কারণে যান্ত্রিক ক্ষতি বা উপকরণের লিকেজ এড়ানো যায়।
উপকরণ, শোষণ এবং বিতরণ: অনুপাতের প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী, যথাক্রমে বালি, সিমেন্ট এবং অন্যান্য উপকরণ শোষণ করুন। খুব বেশি বা বিদেশী পদার্থ শ্বাস নেওয়া উচিত নয়। এটি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত যাতে খুব বেশি প্রভাব প্রতিরোধ করা যায়।
ওজন নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ: যানবাহনের লোড নির্দেশক প্রতি ঘনিষ্ঠ নজর দিন, অতিরিক্ত লোড অপারেশন নিষিদ্ধ। কিছু যানবাহনে ইতিমধ্যে স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপ ব্যবস্থা রয়েছে এবং এই সিস্টেমগুলি তাদের ওজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে ক্যালিব্রেট করা উচিত।
উপকরণ সমানভাবে বিছানো: লোডিং প্রক্রিয়ার সময়, উপকরণগুলি মিশ্রণ সিলিন্ডারে সমানভাবে বিতরণ নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন যাতে যানবাহনের অস্বাভাবিক লোড যানবাহনের স্থিতিশীলতা এবং মিশ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত না করে।
মানসম্মত কংক্রিট, কংক্রিট মিশ্রণের জন্য অনুশীলনের কোড
কংক্রিট মিশ্রণ কংক্রিটের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে অপারেশনটি সম্পন্ন করা উচিত:
প্যারামিটার অনুপাত সেটিং: প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে সিমেন্ট, বালি অনুপাত, পানি অনুপাত এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট কংক্রিটের জন্য соответствующий অনুপাত প্যারামিটারগুলি সেট করুন।
পানি নিয়ন্ত্রণ যোগ করা: কংক্রিটের কাজের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে অতিরিক্ত যোগ বা অপর্যাপ্ত পরিমাণ প্রতিরোধ করতে পানির যোগান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। কিছু যানবাহনে একটি স্বয়ংক্রিয় পানি পূরণ ব্যবস্থা রয়েছে, যা সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করা উচিত। মিশ্রণের সময় নিয়ন্ত্রণ: কংক্রিটের প্রকার এবং ক্ষমতা গ্রেড অনুযায়ী, সিমেন্টের সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে একটি যুক্তিসঙ্গত মিশ্রণ সময় নির্ধারণ করা উচিত। মিশ্রণ সিলিন্ডারের গতি নিয়ন্ত্রণ: মিশ্রণের বিভিন্ন পর্যায় অনুযায়ী মিশ্রণ সিলিন্ডারের গতি সমন্বয় করা উচিত যাতে মিশ্রণের প্রভাব নিশ্চিত হয়। কংক্রিটের অবস্থার পর্যবেক্ষণ: মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, অপারেটিং কর্মীরা পর্যবেক্ষণ জানালা বা মনিটরিং সিস্টেমের মাধ্যমে কংক্রিটের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারেন এবং যদি কোনও অস্বাভাবিক মান থাকে তবে সময়মতো এটি সমন্বয় করতে পারেন। পরিবহনের সময় অপারেশন পয়েন্ট: পরিবহনের নিরাপদ পরিবহন হল উপাদানের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গ্যারান্টি। অপারেটরকে ট্রাফিক নিয়মাবলী এবং নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে:
স্ক্রীন মসৃণ অপারেশন: শুরু, ত্বরান্বিত করা, ব্রেকিং, ইত্যাদি। হঠাৎ ত্বরান্বিত করা এবং হঠাৎ ব্রেক করা উপযুক্ত নয়, বিশেষ ট্যাঙ্ক পূর্ণ লোডে, অথবা খারাপ রাস্তার অবস্থায় মনোযোগ দেওয়া উচিত: গতি নিয়ন্ত্রণ: রাস্তার অবস্থার এবং ট্রাফিক প্রবাহ অনুযায়ী, একটি নিরাপদ ড্রাইভিং গতিতে, গতির সীমা অতিক্রম করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
যানবাহনের উচ্চতা এবং প্রস্থের প্রতি মনোযোগ: ড্রাইভিং প্রক্রিয়ার সময়, উচ্চতা সীমা এবং প্রস্থ সীমা সুবিধাগুলি লক্ষ্য করা উচিত, যানবাহনের নিরাপদ পারাপার নিশ্চিত করা। ঢালু ড্রাইভিং দক্ষতা: চড়াইয়ের সময় সঠিক গিয়ার নির্বাচন করা উচিত, শক্তি যথেষ্ট রাখতে; নামার সময় ইঞ্জিনের টানার শক্তি-গতির নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, দীর্ঘ সময় ব্রেকিং ব্যর্থতা থেকে বিরত থাকা। কুভেট ড্রাইভিং নোটিশ: ধীর গতিতে চলা, তীক্ষ্ণ মোড় এড়ানো, যানবাহনের উল্টানো বা কংক্রিটের লিকেজ প্রতিরোধ করা। কংক্রিট নিষ্কাশন প্রক্রিয়া এবং নিরাপত্তা প্রক্রিয়া।
কংক্রিট মিশ্রণ ট্রাকের চূড়ান্ত লিঙ্কটি খালাস হচ্ছে, এবং খালাসের কার্যক্রমের নিরাপত্তা এবং দক্ষতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:
উপযুক্ত খালাসের স্থান নির্বাচন করুন: যানবাহনটি একটি কঠিন, সমতল মাটিতে রাখুন, এবং ঢালার স্থানের কাছে এবং নিশ্চিত করুন যে চারপাশে কোনো বড় বাধা এবং একজন ব্যক্তি নেই।
চালককে চলাফেরার জন্য স্থান দিন: হ্যান্ডব্রেক সেট করুন এবং নিশ্চিত করুন যে খালাসের এলাকা পরিষ্কার আছে।
মিশ্রণ ড्रमের ঘূর্ণন দিক এবং গতি এবং খালাস ট্যাঙ্কের কোণ সমন্বয় করে, কংক্রিটের খালাসের গতি এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে সমান এবং অবিরাম খালাস নিশ্চিত হয়।
দ্বিতীয়ত, খালাস ট্যাঙ্ক এবং মিশ্রণ ড্রাম পরিষ্কার করুন: খালাসের পর, খালাস ট্যাঙ্কে অবশিষ্ট কংক্রিট পরিষ্কার করুন এবং মিশ্রণ ড্রামে জল যোগ করুন, পরিষ্কারের জন্য নিম্ন গতিতে উপরে ঘুরিয়ে কংক্রিট কঠিন হওয়া থেকে রোধ করুন।
খালাসের প্রক্রিয়া: কেউ খালাসের পোর্টের কাছে আসতে পারবে না যাতে কংক্রিট ছিটকে মানুষের উপর আঘাত না করে।
পরিষ্কারের এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের পর কার্যক্রম
এটি যানবাহনের সেবা জীবন বাড়ানোর এবং চলাচলের অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা, যাতে পরবর্তী অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের মানকরণ করা যায়:
যানবাহনের বাইরের পরিষ্কার করা: শরীর, টায়ার, মিশ্রণ সিলিন্ডারের বাইরের মাটি এবং কংক্রিটের অবশিষ্টাংশ সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।
মিশ্রণ ড्रमের অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার করা: মিশ্রণ ড্রামের ভিতরে অবশিষ্ট কঠোর কংক্রিট ইত্যাদি থাকা উচিত নয়। প্রয়োজন হলে আপনি বিশেষ পরিষ্কারের সরঞ্জামও ব্যবহার করতে পারেন।
তরল এবং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন: ইঞ্জিন তেল, কুল্যান্ট, হাইড্রোলিক তেল, ব্রেক তরল এবং অন্যান্য স্তর পুনরায় পরীক্ষা করুন, সময়মতো পূরণ করুন।
প্রতিটি উপাদানের সংযোগ পরীক্ষা করুন: বল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগকারীগুলি কারণ যদি এটি ঢিলা হয়। যদি তারা ঢিলা হয়, তবে তা অবিলম্বে টাইট করুন।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: যানবাহন ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী নিয়মিত লুব্রিকেশন এবং পরিধানকারী অংশগুলির প্রতিস্থাপন এবং বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ কাজ।
উপসংহার
স্ব-লোডিং কংক্রিট মিশ্রণ ট্রাকের মৌলিক অপারেশন প্রক্রিয়া আয়ত্ত করা একটি যোগ্য অপারেটর হওয়ার জন্য একটি পূর্বশর্ত। অপারেটরকে উপরের উল্লেখিত প্রস্তুতি কাজ, উপকরণ লোডিং এবং মিশ্রণ, পরিবহন এবং খালাস, পাশাপাশি অপারেশন পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ মনোযোগ সহকারে অধ্যয়ন করতে হবে এবং সম্পর্কিত বিধিমালা কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। অভিজ্ঞতার সঞ্চয় এবং নিরাপদ অপারেটিং পদ্ধতির কঠোর বাস্তবায়নের মাধ্যমে, কাজের দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যায় এবং প্রকল্পের গুণমান এবং নিজের ও অন্যদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়।