Tipy pro údržbu plně automatického auto-naložovacího betonového míchadla

Automatický samonakládací betonový transportní vůz je přesné zařízení, které integruje funkce nakládání materiálu, měření, míchání a dopravy. Údržba je důležitým článkem pro zajištění efektivního a stabilního provozu zařízení, prodloužení životnosti zařízení a snížení provozních nákladů. Tento dokument se podrobně zabývá údržbou automatického samonakládacího betonového mixéru z mnoha aspektů, aby poskytl reference pro pracovníky v oblasti správy zařízení.

Kontrola a údržba na denní bázi

Rutinní kontroly jsou zásadní součástí preventivní údržby a musí být prováděny před a po každé práci; rychle oddělují potenciální problémy a zajišťují, že drobné závady se nestanou vážnými problémy.

Zkontrolujte hydraulický systém: zkontrolujte, zda je poloha hydraulické nádrže na úrovni, pozorujte, zda hydraulické potrubí a spojka nemají úniky; věnujte pozornost pečlivému naslouchání, zda hydraulické čerpadlo nevydává abnormální zvuky. Hydraulický systém je jedním z důležitých základních systémů automatického samočinného míchacího dopravního vozidla a čistota a hladina oleje v hydraulickém oleji přímo ovlivňují provozní výkon hydraulického systému.

Elektrický systém může zkontrolovat, zda je terminál baterie pevný a zda má korozi; také může zkontrolovat, zda je izolační vrstva každého elektrického vedení neporušená a zda nedošlo k poškození nebo opotřebení; Všechny ukazatele, měřidla a ovládací tlačítka by měla být v dobrém stavu. Stabilizace elektrického systému je předpokladem pro normální provoz vozidla.

Kontrola pneumatik: Tlak v pneumatikách splňuje standard, a zkontrolujte, zda má povrch pneumatiky abnormální stavy, jako je opotřebení, řezy nebo vyboulení. Na oplátku abnormální stavy pneumatik ovlivní bezpečnost zatáčení vozidla a úsporu paliva.

Kontrola míchacího bubnu a výpustného systému: vizuálně zkontrolujte, zda má míchací buben zbytek betonu, zda je výpustný otvor hladký a zda má míchací lopatka zjevné opotřebení a deformaci. Tento zbytek betonu často snižuje účinnost míchání a dokonce může ohrozit kvalitu betonu.

Kontrola bezpečnostních zařízení: Sledujte, zda brzdový systém, řízení, osvětlení, alarm a další bezpečnostní zařízení, jako jsou brzdová světla a varovná světla, fungují normálně, aby byla zajištěna bezpečnost personálu a okolního prostředí.

Hydraulický systém: Údržba kritického systému

Údržba hydraulického systému je důležitou záležitostí týkající se údržby automatického samonakládacího betonu míchacího dopravníku.

Pravidelně vyměňujte hydraulický olej a filtr: Podle požadavků výrobce vyměňte hydraulický olej a filtr, aby byl hydraulický olej čistý, zabránilo se opotřebení hydraulických komponentů nečistotami a ovlivnění provozu systému. Po určitém období používání vyměňte hydraulický olej, který splňuje požadavky zařízení.

Údržba a inspekce hydraulických komponentů: Zastavení údržby, časté inspekce klíčových komponentů hydraulických čerpadel, hydraulických motorů, hydraulických válců, regulačních ventilů a sledování, zda nedochází k abnormálním vibracím, hluku, únikům atd. Včasná výměna opotřebovaných nebo poškozených těsnění, aby se předešlo úniku hydraulického oleje.

Čistění hydraulického systému: Při údržbě hydraulického systému bychom se měli snažit vyhnout tomu, aby se do systému dostal písek nebo škodlivé nečistoty. Otevřené nebo opravené hydraulické komponenty musí být demontovány v čistém prostředí a olejový port by měl být včas uzavřen, aby se předešlo znečištění.

ITR.Subsystem = 'Elektrický systém'

Stabilní provoz elektrického systému je předpokladem pro automatické funkce automatického samočinného míchacího dopravního vozidla.

Údržba baterie: pravidelně kontrolujte hladinu kapaliny v baterii, udržujte povrch baterie čistý, zbavte se koroze kolem terminálu, aplikujte ochranný prostředek na terminál baterie (naneste vrstvu vazelíny), abyste zajistili hladké elektrické spojení.

Kontrola a údržba kabeláže: Pevný stav kabelového svazku by měl být často kontrolován, aby se předešlo uvolnění nebo poškození izolační vrstvy třením. Dráty, které jsou staré nebo poškozené, musí být včas vyměněny, aby se předešlo zkratu nebo poruše otevřeného obvodu.

Údržba senzoru a řídicího systému: Pravidelně ověřujte pracovní stav senzoru, abyste snížili odchylku měření. Prach nebo nečistoty mohou ovlivnit výkon senzoru, proto je třeba tomu zabránit čištěním povrchu senzoru. Je doporučeno, aby byl software řídicího systému aktualizován nebo udržován, když je to nutné, aby se zajistil stabilní provoz.

Údržba kritického systému: míchací systém

Kvalita a efektivita míchání betonu jsou přímo spojeny s údržbou míchacího systému.

Čistění míchacího bubnu včas: Po dokončení operace je nutné vyčistit zbytek betonu v míchacím bubnu, vyčistit vysokotlakým vodním dělem nebo ručně včas, jinak, po ztvrdnutí betonu, bude obtížné jej odstranit, což ovlivní efektivitu míchání a kvalitu betonu.

Zkontrolujte míchací lopatku a proveďte údržbu: pravidelně kontrolujte opotřebení míchací lopatky a včas vyměňte vážně opotřebované lopatky, abyste zajistili míchací efekt. Ověřte, že mezera mezi lopatkou a stěnou válce je normální.

Pohonný mechanismus míchacího bubnu by měl být udržován: často mazat ozubená kola, ložiska a další součásti pohonného mechanismu míchacího bubnu, snížit opotřebení, prodloužit životnost. Hledejte uvolněné spojovací šrouby pohonného mechanismu.

Plán údržby a údržby

Denní údržba je pouze částí projektu a podle požadavků výrobce je třeba formulovat plány údržby a přísně je dodržovat. Rutinní údržba obvykle zahrnuje komplexnější inspekci, mazání, utahování a výměnu opotřebovaných dílů. Například pravidelně měnit motorový olej a filtry (vzduchový filtr motoru, palivový filtr); Mazat mazací body pro každou pohyblivou část vozidla; Zkontrolovat a upravit brzdový systém a řízení vozidla; A provést kompletní bezpečnostní kontrolu vozidla.

Funguje to pro vás dobře? Řešení problémů a často kladené otázky

Vzhledem k inherentní struktuře plně automatického samovkládacího betonového míchače, i když je toto zařízení dobře udržováno, stále dochází k mnoha poruchám během používání. Personál správy zařízení by měl rozumět běžným typům poruch a více metodám odstraňování problémů. Mezi běžné poruchy hydraulických systémů patří poškození olejového čerpadla, únik olejových trubek, selhání řídícího ventilu atd. Běžné závady elektrického systému: zkrat v obvodu, selhání senzoru, selhání řídící jednotky atd. Míchací systém má běžné závady, včetně nemožnosti otáčení míchacího válce. Poruchu, kterou nelze vyřešit samostatně, by měla být údržba provedena včas, neodborně ji nerozebírejte.

závěr

Údržba automatického samonakládacího betonového mixéru je systematická práce, která vyžaduje vysokou pozornost a pečlivou realizaci ze strany personálu správy zařízení. Může efektivně zajistit dobrý chod zařízení prostřednictvím každodenní kontroly, údržby klíčových systémů a pravidelné údržby, snížit míru poruch, prodloužit životnost, zlepšit pracovní efektivitu a nakonec poskytnout silnou záruku pro hladké dokončení projektu. Spolu s tím standardní údržba může také snížit provozní náklady a zlepšit celkové ekonomické přínosy zařízení.