En vejledning til drift af selvlastende blandingsvogne: tips og bedste praksis
Selvindlæsning rørtransportør har den uafhængige indlæsning, dosering, røring og transportfunktion, hvilket anvendes mere og mere i moderne byggeprojekter og forbedrer bygningseffektiviteten og fleksibilitet. Dog er korrekt drift det hemmelighed at udstyret har effektiv, sikker drift og en lang levetid. Selvindlæsningsrørtransportører bruges til selvindlæsning af materialet, bruges til én retning for rørdrift kan falle materiale over en lang afstand, udføre dette papir fremhæver selvindlæsningsrørtransportørens driftsspecifikation og bedste praksis for at give operatørerne en reference.
Forberedelse før drift
Forudgående driftforberedelse er grundlaget for operatørernes sikkerhed og udstyrets normale drift. Operatørerne skal holde fast ved inspektionsstegene:
Nivejauskning: Tjek højden på hydraulisk olie, kølemiddel, brændstof, smøringsolie og andre væskeniveauer for at se, om de ligger inden for den angivne grænse. Et lavt væskeniveau kan nedsætte apparatets funktionalitet og forårsage skader.
Dæk: Om dæktrykket er op til standard, observer om der er krasser eller anomal udslidning på dækoverfladen. Uregelmæssige dækforhold kan påvirke køresikkerheden og brændstofsøkonomien.
(1) Mekanisk komponentkontrol: Tjek om vigtige dele såsom blandertrommel, indskyvningsmekanisme og udskyvningsmekanisme er løse, forvredne eller skadede. Alle forbindelser skal være stramme.
Tjek elektrisk system: tjek om batteriets kapacitet er tilstrækkelig, om ledningen er forbundet korrekt, og om indikatorerne og instrumenterne er normale.
Tjek sikkerhedsenhedens inspection: Bremsesystem, styringssystem, lysinstallation, alarmanordning og andre sikkerhedskomponenter, og om de er i god stand. Sørg for at sædebælter er installeret og fungerer, brandslukkere og sådan videre. Kendsgør med køretøjet sikker driftsproces og nødforanstaltninger.
Materialehåndteringskode
Materialeindlæsning er en vigtig operation af selvfoderende blandingstransportør, der kan påvirke direkte effektivitetsforholdet og kvaliteten af beton. Følgende specifikationer bør overholdes af operatørerne:
Indlæsningssted valg: Vælg et fladt og solidt sted for at undgå, at køretøjet hiller eller falder.
Indlæsningsarmens funktion: Kontrollér indlæsningsarmen, forsvarlig operation, for at forhindre skader på indlæsningsmekanismen.
Materialekvantitet: Materialeindlæsning udføres strengt i overensstemmelse med den fastsatte betonblandingsforhold, hvilket sikrer nøjagtig måling. Sørg for at overvåge vejskærm for at undgå overlæsning eller underlæsning.
Ved indlæsning sker det normalt, at sand og aggregat indlæses først, og cement sidst, hvilket kan reducere cementflydning og -kaking.
Sikkerhedsråd: Hold øje med omgivelserne under indlæsningsprocessen for at undgå kollision med andre personer eller genstande.
Blanding og ingredienskontrol
Blandingen er et vigtigt trin i betonproduktionen, og operatørerne skal nøjagtigt kontrollere blandingsprocessen:
Vandkontrol: Efter betons krav til tørhed/humiditet skal der foretages præcis kontrol af mængden af tilføjet vand. Den første vandtilføjelse skal være i den rigtige mængde, og vandmængden i betonen kan tilføjes i små portioner under blandingen og observeres.
Kontrol af blandetid: Kontroller blandetiden efter den angivne blandetid for at sikre en homogen blandning af betonen. Blandetid er meget vigtig, da både for kort og for lang blandetid vil påvirke kvaliteten af betonen.
Blandingsretning og -hastighed: Vær sikker på at vælge den korrekte blandingsretning og -hastighed. Pumpering sker ved positiv udskiftning, normalt ved trykretur af udladning.
Behandling af anomal situation: Hvis der opstår en anomalt lyd eller vibration under blandingen, skal blandingen stoppes med det samme. Tjek årsagen.
Transportér sikkert
Sikkerhed under transport er af største vigtighed, og operatørerne skal strikt følge trafikreglerne og nedenstående forholdsregler:
Mild kørelse: Glem hastighed, accelerer ikke hurtigt; bremser ikke pludselig, tager ikke skarpe svingninger, og hold køretøjet i god køretilstand.
Kontroller hastigheden: Kontroller hastigheden i overensstemmelse med veje og trafikforhold, især når du kører på kurver, rampetrækninger eller ulige veje.
Køretøjets tyngdepunkt: Køretøjets tyngdepunkt stiger efter indlæsning af beton, og operatøren skal køre mere omhyggeligt for at undgå omskylning.
Hold en god afstand til køretøjet foran dig for at undgå at blive ramt fra bag.
Ingen overbelastning: bilen skal strikt overholde sin egen last, ikke overlaste, hvilket kan påvirke køresikkerheden.
Tømningsprocedure
Aflevering er den sidste skridt i betonproduktionen, og uforklarlige operationer kan forårsage sikkerhedsulykker eller spilde. Operatørerne skal sikre følgende:
Vælg et jævnt og solidt afleveringssted; det er bedst at vælge en jævn vej til aflevering, og afleveringen skal være jævn og sikker.
Udløbsportjustering: kontroller nøjagtigt positionen af køretøjet, så udløbsporten er justeret til målpositionen.
Udløbshastighedskontrol: Justér udløbshastigheden efter behov for at forhindre betonsprutning og blokering.
Resterrensning: rester af beton i blandertromlen og udløbstanken skal vaskes af med det samme efter udløb for at forhindre indhårdening;
Driftsvedligeholdelse og vedligeholdelse efter drift
Vedligeholdelse efter drift er et vigtigt middel til at forlænge udstyrets levetid. Operatøren skal gøre følgende:
Rengør køretøjet: Fjern cementresten fra yderkanten af køretøjet og fra blandingtanken inde i køretøjet.
Tjek for lekkage: tjek hydrauliksystemet, kølesystemet, brændstofsystemet og cirkulationsystemet mv.
Fæstningselementer: Inspicér og stram alle løse boldtråde og forbindelser.
Parkeringsprocedur: Køretøjet skal parkeres på en flad og fast undergrund, håndbremsen strammes, og hvis nødvendigt, skal der bruges en støtte for at feste det.
Hold registrering af driftstid: Registrer køretøjets driftstid, brændstofforbrug, fejlinformation mv., for at give reference til fremtidig vedligeholdelse.
Sikkerhedsdriftsgrundlag
Det er den første principper for drift af selvindlæsnings blandervogn. Operatørerne bør huske følgende sikkerhedsbetingelser:
Certifikat: Professionel træning og opnåelse af tilsvarende driftskvalifikationscertifikat
Brug beskyttende udstyr: Sikkerhedshat, beskyttende briller, arbejdsdragt mv.
Ufornuftig drift: Alkohol/drivning, træt driftning og overskridelse af hastighedsgrænser er alvorligt forbudt.
Altid være opmærksom på omgivelserne under drift for at undgå kollision med andre mennesker eller objekter.
Uddannelse bør omfatte: Operatører skal modtage regelmæssig uddannelse i sikker drift for at beherske de nyeste driftsfærdigheder og sikkerhedskendskaber.
Konklusion
Kun standarddrift og omhyggelig vedligeholdelse kan holde den selvfyldende rørtransportkøretøj effektiv, sikkert og pålideligt. Samtidig kræves det af operatørerne at strikt følge driftsprocedurerne og være dygtige i driftsoperationen og have gode driftshabits for at udnytte de fordele, som den selv-fyldende rørtransportkøretøj har, og bidrage til gennemførelsen af byggerier.