Wartungstipps für Ihren vollautomatischen selbstladenden Betonmischlaster

Der automatische selbstladende Betonmischtransportlaster ist ein Präzisionsgerät, das die Funktionen Materialbeladung, Messung, Mischen und Transport integriert. Die Wartung ist ein wichtiger Aspekt, um den effizienten und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Betriebskosten zu senken. Dieser Artikel wird die Wartung des automatischen selbstladenden Betonmischlasters aus vielen Perspektiven erläutern, um den Verantwortlichen für das Gerätemanagement eine Orientierung zu bieten.

Inspektion und Wartung auf täglicher Basis

Routinemäßige Inspektionen sind ein wesentlicher Bestandteil der präventiven Wartung und müssen vor und nach jedem Einsatz durchgeführt werden; potenzielle Probleme schnell zu identifizieren und sicherzustellen, dass kleinere Mängel nicht zu größeren Problemen werden.

Überprüfen Sie das hydraulische System: Überprüfen Sie, ob die Position des Hydrauliktanks auf dem Niveau ist, beobachten Sie, ob die Hydraulikleitung und der Verbinder Lecks aufweisen; Achten Sie darauf, sorgfältig zuzuhören, ob die Hydraulikpumpe abnormalen Lärm von sich gibt. Das hydraulische System ist eines der wichtigen Kernsysteme des automatischen selbstladenden Rührtransportfahrzeugs, und die Sauberkeit sowie der Ölstand des Hydrauliköls beeinflussen direkt die Betriebsleistung des hydraulischen Systems.

Das elektrische System kann überprüfen, ob der Batteriekabel fest sitzt und Korrosion aufweist; es kann auch prüfen, ob die Isolationsschicht jeder elektrischen Leitung intakt ist und ob es Schäden oder Abnutzung gibt; Alle Indikatoren, Messgeräte und Steuerknöpfe sollten sich in gutem Zustand befinden. Die Stabilisierung des elektrischen Systems ist eine Voraussetzung für den normalen Betrieb des Fahrzeugs.

Reifeninspektion: Der Reifendruck entspricht dem Standard, und es sollte überprüft werden, ob die Reifenoberfläche anormale Zustände wie Abnutzung, Schnitte oder Wölbungen aufweist. Im Gegenzug werden anormale Reifenbedingungen die Sicherheit beim Wenden des Fahrzeugs und den Kraftstoffverbrauch beeinflussen.

Inspektion der Mischschaufel und des Entladesystems: Visuell überprüfen, ob die Mischschaufel Betonrückstände aufweist, ob der Entladeanschluss glatt ist und ob die Mischklinge offensichtliche Abnutzung und Verformung aufweist. Diese Betonrückstände verringern oft die Mischeffizienz und können sogar die Qualität des Betons beeinträchtigen.

Inspektion der Sicherheitsvorrichtungen: Überprüfen Sie, ob das Bremssystem, das Lenksystem, das Beleuchtungssystem, das Alarmgerät und andere Sicherheitsvorrichtungen wie Bremslichter und Warnlichter normal funktionieren, um die Sicherheit des Personals und der Umgebung zu gewährleisten.

Hydrauliksystem: Kritische Systemwartung

Die Wartung des Hydrauliksystems ist ein wichtiges Thema bei der Wartung von automatischen selbstladenden Betonmischtransportern.

Regelmäßiger Austausch von Hydrauliköl und Filter: Ersetzen Sie das Hydrauliköl und den Filter gemäß den Anforderungen des Herstellers, um das Hydrauliköl sauber zu halten, Verunreinigungen zu verhindern, die hydraulische Komponenten abnutzen, und die Systemfunktion zu beeinträchtigen. Nach einer bestimmten Nutzungsdauer das Hydrauliköl wechseln, das den Anforderungen der Ausrüstung entspricht.

Wartung und Inspektion von hydraulischen Komponenten: Halten Sie die Wartung an, überprüfen Sie häufig die Hauptkomponenten von Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren, Hydraulikzylindern, Steuerventilen und beobachten Sie, ob es abnormale Vibrationen, Geräusche, Leckagen usw. gibt. Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Dichtungen rechtzeitig, um das Austreten von Hydrauliköl zu vermeiden.

Reinigung des Hydrauliksystems: Bei der Wartung des Hydrauliksystems sollten wir versuchen, Sand oder schädliche Verunreinigungen im System zu vermeiden. Geöffnete oder reparierte hydraulische Komponenten müssen in einer sauberen Umgebung demontiert werden, und der Ölanschluss sollte rechtzeitig abgedichtet werden, um eine Verschmutzung zu vermeiden.

ITR.Subsystem = 'Elektrisches System'

Der stabile Betrieb des elektrischen Systems ist eine Voraussetzung dafür, dass das automatische selbstladende Rührtransportfahrzeug seine automatischen Funktionen ausführen kann.

Wartung der Batterie: Überprüfen Sie regelmäßig den Flüssigkeitsstand der Batterie, halten Sie die Oberfläche der Batterie sauber, beseitigen Sie die Korrosion um die Klemme, tragen Sie ein Schutzmittel auf die Klemme der Batterie auf (eine Schicht Vaseline auftragen), um sicherzustellen, dass die elektrische Verbindung reibungslos ist.

Leitungsinspektion und -wartung: Der Zustand der Kabelbündel sollte häufig überprüft werden, um ein Lockern oder Reibungsschäden der Isolationsschicht zu verhindern. Altersbedingte oder beschädigte Drähte müssen rechtzeitig ersetzt werden, um Kurzschluss- oder Unterbrechungsfehler zu vermeiden.

Wartung des Sensors und des Steuerungssystems: Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Sensors, um die Messabweichung zu reduzieren. Staub oder Schmutz können die Leistung des Sensors beeinträchtigen, daher sollte die Oberfläche des Sensors gereinigt werden, um dies zu verhindern. Es wird empfohlen, die Software des Steuerungssystems bei Bedarf zu aktualisieren oder zu warten, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Wartung kritischer Systeme: Mischsystem

Die Qualität und Effizienz des Betonmischens stehen in direktem Zusammenhang mit der Wartung des Mischsystems.

Reinigung der Mischtrommel rechtzeitig: Nach Abschluss des Betriebs muss der Betonrückstand in der Mischtrommel gereinigt werden, entweder mit einer Hochdruckwasserpistole oder manuell, andernfalls wird es nach dem Aushärten des Betons schwierig sein, ihn zu entfernen, was die Mischeffizienz und die Betonqualität beeinträchtigt.

Überprüfen Sie die Mischklinge und führen Sie die Wartung durch: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Mischklinge und ersetzen Sie rechtzeitig stark abgenutzte Klingen, um den Misch-Effekt sicherzustellen. Überprüfen Sie, ob der Abstand zwischen der Klinge und der Zylinderwand normal ist.

Der Antriebsmechanismus der Mischtrommel sollte gewartet werden: Häufiges Schmieren der Zahnräder, Lager und anderer Komponenten des Antriebsmechanismus der Mischtrommel, um den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern. Achten Sie auf lose Verbindungsschrauben des Antriebsmechanismus.

Wartungs- und Instandhaltungsplan

Die tägliche Wartung ist nur ein Teil des Projekts, und gemäß den Anforderungen des Herstellers Wartungs- und Instandhaltungspläne zu formulieren und diese strikt umzusetzen. Die routinemäßige Wartung umfasst in der Regel eine umfassendere Inspektion, Schmierung, das Festziehen und den Austausch von Verschleißteilen. Zum Beispiel: Wechseln Sie regelmäßig das Motoröl und die Filter (Luftfilter des Motors, Kraftstofffilter); Schmieren Sie die Schmierstellen für jedes bewegliche Teil des Fahrzeugs; Überprüfen und justieren Sie das Bremssystem und das Lenksystem des Fahrzeugs; und führen Sie eine vollständige Sicherheitsüberprüfung des Fahrzeugs durch.

Funktioniert das gut für Sie? Fehlersuche und häufig gestellte Fragen

Aufgrund der inhärenten Struktur von vollautomatischen selbstladenden Betonmischfahrzeugen treten selbst bei gut gewarteten Geräten während des Einsatzes viele Ausfälle auf. Das Personal für das Gerätemanagement sollte die häufigsten Ausfallarten und weitere Fehlersuchemethoden verstehen. Zu den häufigen Ausfällen von Hydrauliksystemen gehören Ölpumpenschäden, Ölleckagen und Steuerventilausfälle. Häufige Fehler im elektrischen System: Kurzschluss in der Leitung, Sensorfehler, Ausfall der Steuereinheit usw. Das Mischsystem hat häufige Fehler, darunter, dass sich der Mischzylinder nicht drehen kann. Der Fehler, der nicht selbst behoben werden kann, sollte zeitnah gewartet werden, und man sollte nicht blind zerlegen.

Schlussfolgerung

Die Wartung von automatischen selbstladenden Betonmischfahrzeugen ist eine systematische Arbeit, die hohe Aufmerksamkeit und sorgfältige Umsetzung durch das Personal des Gerätemanagements erfordert. Durch tägliche Inspektionen, Wartung der Schlüsselsysteme und regelmäßige Wartung kann die gute Funktion des Geräts effektiv sichergestellt, die Ausfallrate gesenkt, die Lebensdauer verlängert, die Arbeitseffizienz verbessert und letztendlich eine starke Garantie für den reibungslosen Abschluss des Projekts gegeben werden. Darüber hinaus kann die standardisierte Wartung auch die Betriebskosten senken und die gesamten wirtschaftlichen Vorteile des Geräts verbessern.