Guía para el funcionamiento de camiones mezcladores autocargados: consejos y mejores prácticas

El transportador de agitación con alimentación automática tiene funciones independientes de alimentación, dosificación, agitación y transporte, lo que se aplica cada vez más en proyectos de construcción modernos y mejora la eficiencia y flexibilidad de la construcción. Sin embargo, la operación correcta es el secreto para que el equipo opere de manera eficiente, segura y tenga una vida útil prolongada. Los transportadores de agitación con alimentación automática se utilizan para la autoalimentación del material, utilizando un taladro unidireccional para la agitación y transporte, lo que permite caer el material a larga distancia. Este documento expone las especificaciones de funcionamiento del transportador de agitación con alimentación automática y proporciona mejores prácticas como referencia para los operadores.

Preparación antes de la operación

La preparación previa a la operación es la base para la seguridad de los operadores y el funcionamiento normal del equipo. Los operadores deben adherirse a los pasos de inspección:

Verificación del nivel de líquidos: Verifica la altura del aceite hidráulico, líquido refrigerante, combustible, aceite lubricante y otros niveles de fluidos para asegurarte de que estén dentro del rango especificado. Un nivel bajo de líquido puede reducir el funcionamiento del equipo e incluso causar daños.

Neumáticos: Si la presión de los neumáticos está dentro de los estándares, observa si la superficie del neumático tiene rayones o desgaste anormal. Las condiciones anormales en los neumáticos pueden afectar la seguridad al conducir y la economía de combustible.

(1) Inspección de partes mecánicas: Verifica si partes clave como el tambor de mezcla, el mecanismo de alimentación y el mecanismo de salida están sueltas, deformadas o dañadas. Todos los conectores deben estar ajustados.

Revisa el sistema eléctrico: verifica si la batería tiene suficiente carga, si las conexiones están hechas correctamente y si los indicadores e instrumentos son normales.

Verifique la inspección de los dispositivos de seguridad: sistema de frenos, sistema de dirección, sistema de iluminación, dispositivo de alarma y otros componentes de seguridad, y si están en buen estado. Asegúrese de que los cinturones de seguridad estén instalados y funcionen correctamente, extintores de incendios, etc. Conozca el procedimiento de operación segura del vehículo y las medidas de emergencia.

Código de manejo de materiales

La carga de materiales es una operación importante del transportador mezclador de autoalimentación que puede influir directamente en la relación de rendimiento y la calidad del concreto. Los operadores deben seguir las siguientes especificaciones:

Selección del lugar de carga: Elija un lugar plano y sólido para evitar que el vehículo se incline o caiga.

Acción del brazo de carga: controle el brazo de carga, operación rigurosa, para evitar dañar el mecanismo de carga.

Medición de materiales: La carga de materiales se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla de concreto establecida, asegurando una medición precisa. Asegúrese de observar la pantalla de pesaje para evitar sobrecargas o cargas insuficientes.

Al cargar, normalmente, se carga primero la arena y el agregado y luego el cemento, lo que puede reducir la dispersión y el aglomerado del cemento.

Consejo de seguridad: Preste atención al entorno circundante durante el proceso de carga para evitar colisiones con otras personas u objetos.

Control de mezcla e ingredientes

La mezcla es un paso importante en la producción de concreto, y los operadores deben controlar con precisión el proceso de mezcla:

Control del agua: según los requisitos de humedad del concreto, se debe controlar con precisión la cantidad de agua añadida. La primera adición de agua debe ser en la cantidad correcta, y la cantidad de agua del concreto puede ser añadida en pequeñas cantidades mientras se mezcla y se observa.

Verificación del tiempo de mezcla: verifique el tiempo de mezcla de acuerdo con el tiempo de mezcla especificado para asegurar una mezcla uniforme del concreto. El tiempo de mezcla es muy importante, ya que tanto un tiempo de mezcla demasiado corto como demasiado largo afectará la calidad del concreto.

Mezclar dirección y velocidad, asegúrese de seleccionar la dirección y velocidad de mezcla correctas. El bombeo se realiza por desplazamiento positivo, generalmente mediante el descarga inversa por presión.

Procesamiento de situaciones anormales: Si hay ruido o vibración anormal durante el proceso de mezcla, se debe detener la mezcla inmediatamente. Verifique la causa.

Transportando con seguridad

La seguridad durante el traslado es de suma importancia y los operadores deben seguir estrictamente las reglas de tráfico y las siguientes precauciones:

Conducción suave: Olvídese de la velocidad, no acelere rápidamente; no frenes de repente, no haga giros pronunciados y mantenga el vehículo en buen estado de funcionamiento.

Control de velocidad: Controle la velocidad según las condiciones del camino y el tráfico, especialmente al conducir en curvas, rampas o caminos irregulares.

El centro de gravedad del asiento del vehículo: el centro de gravedad del vehículo aumenta después de cargar el concreto, y el operador debe conducir con más cuidado para evitar volcar.

Mantenga una buena distancia con el vehículo que tiene delante para evitar ser alcanzado por detrás.

Sin sobrecarga: el coche debe observar estrictamente su propia carga, no sobrecargar, afectando la seguridad de la conducción.

Procedimiento de descarga

La descarga es el último paso en la producción de hormigón, y las operaciones inadecuadas pueden causar accidentes o desperdicio. Los operadores deben asegurar lo siguiente:

Elija un lugar de descarga liso y sólido; lo mejor es elegir una carretera lisa para descargar, y la descarga debe ser suave y segura.

Alineación del puerto de descarga: controle con precisión la posición del vehículo, alineando el puerto de descarga con la posición objetivo.

Control de la velocidad de descarga: ajuste la velocidad de descarga según sea necesario para evitar salpicaduras y obstrucciones de hormigón.

Limpieza de residuos: después de la descarga, los residuos de hormigón en el tambor de mezcla y el tanque de descarga deben lavarse a tiempo para evitar que se endurezcan;

Mantenimiento operativo y mantenimiento posterior a la operación

El mantenimiento posterior a la operación es una medida importante para extender la vida útil del equipo. El operador debe hacer lo siguiente:

Limpie el vehículo: Quite los residuos de hormigón del exterior del vehículo y del interior de la tolva de mezcla.

Revisar fugas: revise el sistema hidráulico, el sistema de enfriamiento, el sistema de combustible y el sistema de circulación, etc.

Elementos de fijación: Inspeccione y ajuste todos los tornillos y conectores sueltos.

Estacionamiento: El vehículo debe estacionarse en un terreno plano y sólido, con el freno de mano ajustado y, si es necesario, se debe usar un soporte para fijarlo.

Registre el estado de funcionamiento: registre el tiempo de funcionamiento del vehículo, el consumo de combustible, la información de fallas, etc., para proporcionar referencia para el mantenimiento futuro.

Esenciales para una operación segura.

Es el primer principio de la operación del transportador de mezclador de autoalimentación. Los operadores deben tener en cuenta las siguientes consideraciones de seguridad:

Certificado: Capacitación profesional y obtención del certificado de operación correspondiente.

Use equipo de protección: casco de seguridad, gafas de protección, ropa de trabajo, etc.

Operación irracional: conducir bajo la influencia del alcohol, conducir cansado y exceso de velocidad están estrictamente prohibidos.

Siempre preste atención al entorno al operar para evitar colisiones con otras personas u objetos.

La formación debe incluir: Los operadores deben recibir capacitación regular para operaciones seguras con el fin de dominar las habilidades y conocimientos más recientes en seguridad.

Conclusión

Solo una operación estándar y un cuidadoso mantenimiento pueden mantener el camión de transporte con mezcla automática funcionando de manera eficiente, segura y confiable. Al mismo tiempo, se requiere que los operadores sigan estrictamente los procedimientos operativos y sean hábiles en el manejo del equipo, desarrollando buenos hábitos operativos para aprovechar al máximo las ventajas del camión de transporte con mezcla automática y contribuir al avance fluido de los proyectos de construcción.