Guide de fonctionnement des camions de mélangeurs à chargement automatique: conseils et meilleures pratiques

Le transporteur de mélange auto-alimenté a la fonction d'alimentation, de mesure, de mélange et de transport indépendantes, qui est de plus en plus largement appliquée dans les projets de construction modernes et améliore l'efficacité et la flexibilité de la construction. Cependant, une opération correcte est le secret pour que l'équipement ait une opération efficace, sûre et une longue durée de vie. Les transporteurs de mélange auto-alimentés sont utilisés pour l'auto-alimentation du matériau, permettant à la direction unique du forage de mélange de transporter le matériau sur une longue distance. Cet article énonce les spécifications d'action du transporteur de mélange auto-alimenté et fournit des meilleures pratiques pour les opérateurs comme référence.

Préparation avant l'opération

La préparation avant l'opération est la base pour la sécurité des opérateurs et le bon fonctionnement de l'équipement. Les opérateurs doivent respecter les étapes d'inspection :

Vérification du niveau de fluide : Vérifiez la hauteur de l'huile hydraulique, du liquide de refroidissement, du carburant, de l'huile de lubrification et d'autres niveaux de fluide pour voir s'ils se situent dans la plage spécifiée. Un niveau de liquide bas peut dégrader la fonctionnalité de l'appareil et peut causer des dommages.

Pneus : Vérifiez si la pression des pneus est conforme aux normes, observez si la surface des pneus présente des rayures ou une usure anormale. Il existe des conditions anormales des pneus qui impactent la sécurité de conduite et l'économie de carburant.

(1) Détection des pièces mécaniques : Vérifiez si des pièces clés telles que le tambour de mélange, le mécanisme d'alimentation et le mécanisme de sortie sont desserrés, déformés ou endommagés. Tous les connecteurs doivent être serrés.

Vérifiez le système électrique : vérifiez si la puissance de la batterie est suffisante, si le câblage est correctement connecté et si l'indicateur et l'instrument sont normaux.

Vérifiez l'inspection des dispositifs de sécurité : système de freinage, système de direction, système d'éclairage, dispositif d'alarme et autres composants de sécurité, et s'ils sont en bon état. Avoir des ceintures de sécurité installées et fonctionnelles, des extincteurs, etc. Connaître le processus de fonctionnement sûr du véhicule et les mesures de traitement d'urgence.

Code de manutention des matériaux

Le chargement des matériaux est une opération importante du transporteur mélangeur auto-alimenté qui peut influencer directement le rapport de performance et la qualité du béton. Les spécifications suivantes doivent être suivies par les opérateurs :

Sélection du site de chargement : Choisissez un site solide et plat pour éviter que le véhicule ne bascule ou ne tombe.

Action du bras de chargement : contrôler le bras de chargement, opération rigoureuse, pour éviter d'endommager le mécanisme de chargement.

Mesure des matériaux : Le chargement des matériaux est strictement mis en œuvre conformément au rapport de mélange de béton établi, garantissant une mesure précise. Assurez-vous d'observer l'affichage de pesée pour éviter la surcharge ou le sous-chargement.

Lors du chargement, normalement, l'agrégat de sable est chargé en premier et le ciment est chargé en dernier, ce qui peut réduire le vol et l'agglutination du ciment.

Conseils de sécurité : Faites attention à l'environnement environnant pendant le processus de chargement pour éviter les collisions avec d'autres personnes ou objets.

Contrôle du mélange et des ingrédients

Le mélange est une étape importante dans la production de béton, et les opérateurs doivent contrôler avec précision le processus de mélange :

Contrôle de l'eau : selon les exigences d'humidité sèche du béton, contrôle précis de la quantité d'eau ajoutée. La première addition d'eau est la bonne quantité, et la quantité d'eau du béton peut être ajoutée en petites quantités pendant le mélange et observée.

Vérification du temps de mélange : vérifiez le temps de mélange selon le temps de mélange spécifié pour garantir un mélange uniforme du béton. Le temps de mélange est très important car un temps de mélange trop court ou trop long impactera la qualité du béton.

Mélanger la direction et la vitesse, Assurez-vous de sélectionner la bonne direction et la bonne vitesse de mélange. Pompage par déplacement positif, généralement par décharge inverse sous pression.

Traitement des situations anormales : S'il y a un bruit ou une vibration anormale pendant le processus de mélange, le mélange doit être arrêté immédiatement. Vérifiez la raison.

Transporter en toute sécurité

La sécurité en transit est d'une importance capitale et les opérateurs doivent strictement suivre les règles de circulation et les précautions ci-dessous :

Conduite douce : Oubliez la vitesse, ne pas accélérer rapidement ; ne pas freiner brusquement, ne pas tourner de manière abrupte, et garder le véhicule en bon état de fonctionnement.

Contrôler la vitesse : Contrôlez la vitesse en fonction des conditions de route et de circulation, surtout en conduisant sur des courbes, des rampes ou des routes inégales.

Le centre de gravité du siège du véhicule : le centre de gravité du véhicule augmente après le chargement de béton, et l'opérateur doit conduire plus prudemment pour éviter le renversement.

Gardez une bonne distance par rapport au véhicule devant vous pour éviter d'être percuté par l'arrière.

Pas de surcharge : la voiture doit strictement respecter sa propre charge, ne pas surcharger, affecter la sécurité de conduite.

Procédure de déchargement

Le déchargement est la dernière étape de la production de béton, et des opérations inappropriées peuvent causer des accidents de sécurité ou du gaspillage. Les opérateurs doivent s'assurer des éléments suivants :

Choisissez un site de déchargement lisse et solide ; il est préférable de choisir une route lisse pour décharger, et le déchargement doit être fluide et sûr.

Alignement du port de décharge : contrôlez avec précision la position du véhicule, avec le port de décharge aligné à la position cible.

Contrôle de la vitesse de décharge : ajustez la vitesse de décharge selon les besoins pour éviter les éclaboussures de béton et les blocages.

Nettoyage des résidus : le béton résiduel dans le tambour de mélange et le réservoir de décharge doit être lavé à temps après le déchargement pour éviter le durcissement ;

Entretien des opérations et entretien post-opération

L'entretien après opération est une mesure importante pour prolonger la durée de vie de l'équipement. L'opérateur doit faire ce qui suit :

Nettoyer le véhicule : Enlever les résidus de béton de l'extérieur du véhicule et de l'intérieur du réservoir de mélange.

Vérifier les fuites : vérifier le système hydraulique, le système de refroidissement, le système de carburant et le système de circulation, etc.

Éléments de fixation : Inspecter et serrer tous les boulons et connecteurs desserrés.

Stationnement : Le véhicule doit être garé sur un sol plat et solide, le frein à main serré et, si nécessaire, un support doit être utilisé pour le fixer.

Tenir un registre de l'état de fonctionnement : enregistrer le temps de fonctionnement du véhicule, la consommation de carburant, les informations sur les pannes, etc., pour fournir une référence pour l'entretien futur.

Essentiels de l'opération sécuritaire

C'est le premier principe de l'opération du transporteur mélangeur auto-alimenté. Les opérateurs doivent garder à l'esprit les considérations de sécurité suivantes :

Certificat : Formation professionnelle et obtention du certificat de qualification d'opération correspondant.

Portez un équipement de protection : casque de sécurité, lunettes de protection, vêtements de travail, etc.

Opération irrationnelle : conduite en état d'ivresse, conduite en état de fatigue et excès de vitesse sont strictement interdits.

Faites toujours attention à l'environnement lors de l'opération afin de prévenir les collisions avec d'autres personnes ou objets.

La formation doit inclure : les opérateurs doivent recevoir une formation régulière pour des opérations sûres afin de maîtriser les nouvelles compétences d'exploitation et les connaissances en matière de sécurité.

Conclusion

Seule une opération standard et un entretien soigneux peuvent permettre au camion de transport à mélange auto-alimenté de fonctionner efficacement, en toute sécurité et de manière fiable. En même temps, les opérateurs sont tenus de suivre strictement les procédures d'exploitation et d'être compétents dans l'exploitation de bonnes habitudes de fonctionnement, afin de tirer pleinement parti des avantages du véhicule de transport à mélange auto-alimenté pour contribuer à la bonne progression des projets de construction.