आपके पूरी तरह से स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्सर ट्रक के लिए रखरखाव के टिप्स

स्वचालित सेल्फ-लोडिंग कंक्रीट मिक्सिंग ट्रांसपोर्ट ट्रक एक प्रécision उपकरण है जो सामग्री लोडिंग, मापन, मिश्रण और परिवहन के कार्यों को एकत्र करता है। उपकरण के कुशल और स्थिर ऑपरेशन को सुनिश्चित करने, उपकरण की जीवनकाल को बढ़ाने, और ऑपरेशन लागत को कम करने के लिए रखरखाव एक महत्वपूर्ण लिंक है। इस लेख में स्वचालित सेल्फ-लोडिंग कंक्रीट मिक्सिंग ट्रक के रखरखाव के बहुत सारे पहलुओं पर विस्तार से चर्चा की जाएगी, ताकि उपकरण प्रबंधन अधिकारियों के लिए संदर्भ प्रदान किया जा सके।

दैनिक आधार पर जाँच और रखरखाव

नियमित जाँचें प्रतिबंधक रखरखाव की महत्वपूर्ण घटक हैं, और उन्हें प्रत्येक कार्य से पहले और बाद में किया जाना चाहिए; संभावित समस्याओं को तेजी से अलग करना और छोटी खराबियों को बड़ी समस्याएं न होने देना।

हाइड्रॉलिक सिस्टम की जाँच: यह जाँचें कि हाइड्रॉलिक टैंक का स्तर ठीक है या नहीं, यह देखें कि हाइड्रॉलिक पाइपलाइन और जोइंटर में कोई रिसाव नहीं है; सावधानी से सुनें कि हाइड्रॉलिक पम्प में असामान्य शोर नहीं है। हाइड्रॉलिक सिस्टम स्व-feeding स्टिरिंग परिवहन वाहन का एक महत्वपूर्ण मुख्य सिस्टम है, और हाइड्रॉलिक तेल की शुद्धता और तेल का स्तर सिस्टम के कार्यक्षमता पर सीधा प्रभाव डालता है।

विद्युत सिस्टम बैटरी टर्मिनल की मजबूती और सड़ाव की जाँच कर सकता है; यह यह भी जाँच सकता है कि प्रत्येक विद्युत लाइन की अपरिवर्तित परत पूरी तरह से ठीक है और क्या कोई नुकसान या सहत है; सभी संकेतक, मीटर और नियंत्रण बटन ठीक से काम करने चाहिए। विद्युत सिस्टम की स्थिरता वाहन के सामान्य कार्य करने की पूर्वशर्त है।

टायर जाँच: टायर का दबाव मानक के अनुसार होना चाहिए, और टायर सतह पर पहन, छेद या फूलने जैसी अपरमाणविक स्थितियों की जाँच करें। इसके बदले, अपरमाणविक टायर स्थितियाँ वाहन के मोड़ने की सुरक्षा और पेट्रोल बचाव पर प्रभाव डालेंगी।

मिश्रण ड्रम और उत्सर्जन प्रणाली की जाँच: आँखों से जाँचें कि मिश्रण ड्रम में कंक्रीट का शेष नहीं है, उत्सर्जन मुख्य खुला है, और मिश्रण चाकू में स्पष्ट पहन या विकृति नहीं है। यह शेष कंक्रीट अक्सर मिश्रण की दक्षता को कम करता है और कभी-कभी कंक्रीट की गुणवत्ता पर प्रभाव डालता है।

सुरक्षा उपकरणों की जाँच: यह देखें कि ब्रेकिंग प्रणाली, स्टीयरिंग प्रणाली, प्रकाश प्रणाली, चेतावनी यंत्र और अन्य सुरक्षा उपकरण, जैसे कि ब्रेक लाइट और चेतावनी बल्ब, सामान्य रूप से काम कर रहे हैं या नहीं, ताकि व्यक्तियों और घेरे हुए पर्यावरण की सुरक्षा सुनिश्चित हो।

हाइड्रॉलिक प्रणाली: महत्वपूर्ण प्रणाली रखरखाव

हाइड्रॉलिक प्रणाली का रखरखाव स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिश्रण परिवहन वाहन के रखरखाव का महत्वपूर्ण मुद्दा है।

नियमित रूप से हाइड्रॉलिक तेल और फ़िल्टर बदलें: निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रॉलिक तेल और फ़िल्टर को बदलें, हाइड्रॉलिक तेल को साफ रखें, कotorities से हाइड्रॉलिक घटकों को पहरा दें, और प्रणाली के कार्य पर प्रभाव डालने से बचें। एक अवधि के बाद, उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रॉलिक तेल बदलें।

हाइड्रॉलिक घटकों की मरम्मत और जाँच: रोकथाम की मरम्मत, हाइड्रॉलिक पंप, हाइड्रॉलिक मोटर, हाइड्रॉलिक सिलेंडर, नियंत्रण वैल्व जैसे मुख्य घटकों की नियमित जाँच करें, और असाधारण झटका, शोर, रिसाव आदि का प्रेक्षण करें। पहने हुए या क्षतिग्रस्त सील को समय पर बदलें ताकि हाइड्रॉलिक तेल का रिसाव न हो।

हाइड्रॉलिक प्रणाली की सफाई: हाइड्रॉलिक प्रणाली की मरम्मत के दौरान, हमें प्रणाली में रेत या हानिकारक कotorities के प्रवेश से बचने का प्रयास करना चाहिए। हाइड्रॉलिक घटकों को खोलना या मरम्मत करना एक साफ वातावरण में ही किया जाना चाहिए, और तेल के मुँह को समय पर बंद कर दिया जाए ताकि प्रदूषण से बचा जाए।

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

विद्युत प्रणाली की स्थिर चालना स्वचालित स्व-प्रवर्धन अगमान वाहन को अपने स्वचालित कार्य को निभाने के लिए आवश्यक है।

बैटरी की रखरखाव: बैटरी तरल स्तर की नियमित जाँच करें, बैटरी की सतह को सफ़ाई रखें, टर्मिनल के चारों ओर से संक्षारण को दूर करें, बैटरी के टर्मिनल पर सुरक्षा एजेंट लगाएं (एक परत वाशिलीन लगाएं), ताकि विद्युत संयोजन चालू रहे।

लाइन की जाँच और रखरखाव: केबल बंडल की नियमित जाँच की जानी चाहिए, ताकि इसकी फिटिंग शर्तों में कोई ढीलापन या अपरिवर्तित परत की घात न हो। उम्र से संबंधित या क्षतिग्रस्त तारों को समय पर बदलना चाहिए ताकि छोट सर्किट या खुला सर्किट त्रुटि से बचा जा सके।

सेंसर और नियंत्रण प्रणाली का रखरखाव: सेंसर के काम की स्थिति को माप की विचलन कम करने के लिए नियमित रूप से जाँचें। धूल या कचरा सेंसर की कार्यक्षमता पर प्रभाव डाल सकता है, इसलिए सेंसर सतह को सफ़ाई करके इसे रोकें। यह सलाह दी जाती है कि जब आवश्यक हो, नियंत्रण प्रणाली के सॉफ्टवेयर को अपडेट या रखरखाव किया जाए ताकि स्थिर संचालन गारंटी किया जा सके।

महत्वपूर्ण प्रणाली का रखरखाव: मिश्रण प्रणाली

कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता और कार्यक्षमता मिश्रण प्रणाली के रखरखाव से सीधे संबंधित है।

मिश्रण बर्तन की सफाई समय पर: जब संचालन पूरा हो जाता है, मिश्रण बर्तन में शेष बचे कंक्रीट को सफाई करें, उच्च-दबाव वाले पानी के बंदूक से या हाथ से सफाई करें, अन्यथा कंक्रीट के कड़े होने के बाद इसे हटाना मुश्किल हो जाएगा, जो मिश्रण की कार्यक्षमता और कंक्रीट की गुणवत्ता पर प्रभाव डालेगा।

मिश्रण ब्लेड की जाँच करें और रखरखाव करें: मिश्रण ब्लेड के सहत की नियमित जाँच करें, और गंभीर रूप से सहत पड़े हुए ब्लेडों को समय पर बदलें, ताकि मिश्रण का प्रभाव ठीक रहे। यह जाँचें कि ब्लेड और सिलिंडर दीवार के बीच का खाली स्थान सामान्य है।

मिश्रण ड्रम के चालक मेकेनिजम का रखरखाव करें: मिश्रण ड्रम के चालक मेकेनिजम के गियर, बेअरिंग और अन्य घटकों को नियमित रूप से तेल लगाएं, सहत कम करें और उपयोग की अवधि को बढ़ाएं। चालक मेकेनिजम के ढीले संयोजन बोल्ट्स की तलाश करें।

रखरखाव और रखरखाव कार्यक्रम

दैनिक रखरखाव केवल परियोजना का एक हिस्सा है, और निर्माता की मांगों के अनुसार रखरखाव और संवर्धन योजनाओं को बनाएँ, और कड़ी संचालन करें। दैनिक रखरखाव आमतौर पर अधिक समग्र जाँच, स्मूबन, शीर्षकरण और पहने हुए भागों के प्रतिस्थापन को शामिल करता है। उदाहरण के लिए, इंजन तेल और फ़िल्टर (इंजन एयर फ़िल्टर, ईंधन फ़िल्टर) को नियमित रूप से बदलें; वाहन के प्रत्येक चलनशील भाग के लिए स्मूबन बिंदुओं को स्मूबित करें; वाहन के ब्रेकिंग सिस्टम और स्टीयरिंग सिस्टम की जाँच और समायोजन करें; और वाहन के लिए पूर्ण सुरक्षा जाँच।

क्या आपके लिए यह काम ठीक से चल रहा है? त्रुटि-दूरी और एफक्यूएस

पूरी तरह से स्वचालन युक्त स्व-feeding कंक्रीट मिश्रण ट्रक की संरचना के कारण, यहाँतक कि ऐसे उपकरणों की उचित रूप से रखरखाव किया जाए, भी उपयोग के दौरान बहुत सारे खराबी होती हैं। डिवाइस प्रबंधन अधिकारी को सामान्य खराबी प्रकारों और अधिक खराबी दूर करने की विधियों को समझना चाहिए। हाइड्रॉलिक प्रणाली की सामान्य खराबियाँ तेल पंप क्षति, तेल पाइप रिसाव, नियंत्रण वैल्व खराबी आदि शामिल हैं। विद्युत प्रणाली की सामान्य खराबियाँ: लाइन शॉर्ट सर्किट, सेंसर खराबी, नियंत्रण यूनिट खराबी आदि। मिश्रण प्रणाली में सामान्य खराबियाँ मिश्रण सिलेंडर को घूमने में असमर्थ है। जो खराबी स्वयं द्वारा हल नहीं की जा सकती है, उसे समय पर मरम्मत करवानी चाहिए, अंधेपन से वियोजित न करें।

निष्कर्ष

स्वचालित सेल्फ-लोडिंग कंक्रीट मिक्सिंग ट्रक की मरम्मत एक प्रणालीबद्ध कार्य है, जिसमें उपकरण प्रबंधन कर्मचारियों का बहुत ध्यान और सावधानीपूर्वक लागू करना आवश्यक है। दैनिक जाँच, मुख्य प्रणाली रखरखाव और नियमित मरम्मत के माध्यम से उपकरण के अच्छे प्रदर्शन को प्रभावी रूप से गारंटी दिया जा सकता है, खराबी की दर कम की जा सकती है, उपकरण की जीवनकाल बढ़ाई जा सकती है, कार्यक्षमता में सुधार होता है और अंततः परियोजना के सफल पूर्ण होने के लिए मजबूत गारंटी प्रदान की जाती है। इसके साथ ही, मानक मरम्मत चालू संचालन लागत को कम करने और उपकरण के समग्र आर्थिक लाभों को बढ़ावा देने में मदद करती है।