आपके पूरी तरह से स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्सर ट्रक के लिए रखरखाव के टिप्स

स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्सिंग परिवहन ट्रक एक सटीक उपकरण है जो सामग्री लोडिंग, माप, मिश्रण और परिवहन के कार्यों को एकीकृत करता है। रखरखाव उपकरण के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने, उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने और संचालन लागत को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। यह लेख स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्सिंग ट्रक के रखरखाव के बिंदु पर कई पहलुओं में विस्तार से चर्चा करेगा, ताकि उपकरण प्रबंधन कर्मियों के लिए संदर्भ प्रदान किया जा सके।

दैनिक निरीक्षण और रखरखाव

नियमित निरीक्षण निवारक रखरखाव का एक महत्वपूर्ण घटक है, और उन्हें प्रत्येक कार्य से पहले और बाद में किया जाना चाहिए; संभावित समस्याओं को जल्दी से अलग करना और यह सुनिश्चित करना कि मामूली दोष बड़ी समस्याएं नहीं बनें।

हाइड्रोलिक प्रणाली की जाँच करें: जांचें कि हाइड्रोलिक टैंक की स्थिति स्तर तक है या नहीं, देखें कि हाइड्रोलिक पाइपलाइन और जॉइंट में रिसाव है या नहीं; ध्यान दें कि ध्यान से सुनें कि हाइड्रोलिक पंप असामान्य शोर करता है या नहीं। हाइड्रोलिक प्रणाली स्वचालित स्वयं-भोजन हलचल परिवहन वाहन की महत्वपूर्ण कोर प्रणालियों में से एक है, और हाइड्रोलिक तेल की स्वच्छता और तेल का स्तर सीधे हाइड्रोलिक प्रणाली के परिचालन प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

विद्युत प्रणाली यह जांच सकती है कि बैटरी टर्मिनल स्थिर है या नहीं और इसमें जंग है; यह यह भी जांच सकती है कि प्रत्येक विद्युत लाइन की इन्सुलेशन परत बरकरार है या नहीं और क्या इसमें क्षति या पहनने की स्थिति है; सभी संकेतक, गेज और नियंत्रण बटन अच्छी स्थिति में होने चाहिए। विद्युत प्रणाली स्थिरता वाहन के सामान्य संचालन के लिए एक पूर्व शर्त है।

टायर निरीक्षणः टायर का दबाव मानक को पूरा करता है, और जांचें कि टायर की सतह में असामान्य स्थितियां हैं जैसे कि पहनना, कटौती या उभार। इसके बदले में, टायर की असामान्य स्थिति वाहन की मोड़ सुरक्षा और तेल की बचत को प्रभावित करेगी।

मिश्रण ड्रम और डिस्चार्ज सिस्टम का निरीक्षणः विजुअल रूप से जांचें कि मिश्रण ड्रम में कंक्रीट अवशेष है, कि डिस्चार्ज पोर्ट चिकना है, और मिश्रण ब्लेड में स्पष्ट पहनने और विकृति है या नहीं। यह अवशिष्ट कंक्रीट अक्सर मिश्रण दक्षता को कम करता है और कंक्रीट की गुणवत्ता को भी खतरे में डालता है।

सुरक्षा उपकरणों का निरीक्षणः यह देखना कि क्या ब्रेक प्रणाली, स्टीयरिंग सिस्टम, प्रकाश व्यवस्था, अलार्म डिवाइस और अन्य सुरक्षा उपकरण जैसे ब्रेक लाइट और चेतावनी लाइट सामान्य रूप से काम कर रहे हैं ताकि कर्मियों और आसपास के वातावरण की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

हाइड्रोलिक प्रणाली: महत्वपूर्ण प्रणाली रखरखाव

हाइड्रोलिक सिस्टम का रखरखाव स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिश्रण वाहक के रखरखाव के बारे में महत्वपूर्ण मुद्दा है।

हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर को नियमित रूप से बदलेंः हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर को बदलने के लिए निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक तेल को साफ रखने के लिए, हाइड्रोलिक घटकों के पहने जाने से अशुद्धियों को रोकने के लिए, और सिस्टम संचालन को प्रभावित करने के लिए। उपयोग की एक अवधि के बाद, उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला हाइड्रोलिक तेल बदलें।

हाइड्रोलिक घटकों का रखरखाव और निरीक्षण: हाइड्रोलिक पंपों, हाइड्रोलिक मोटर्स, हाइड्रोलिक सिलेंडरों, नियंत्रण वाल्वों के प्रमुख घटकों का नियमित निरीक्षण करना और असामान्य कंपन, शोर, रिसाव आदि की जांच करना। हाइड्रोलिक तेल के रिसाव

हाइड्रोलिक प्रणाली की सफाईः हाइड्रोलिक प्रणाली के रखरखाव के समय हमें कोशिश करनी चाहिए कि सिस्टम में रेत या हानिकारक अशुद्धियों से बचें। खुले या मरम्मत हाइड्रोलिक घटकों को साफ वातावरण में अलग किया जाना चाहिए, और तेल पोर्ट को समय पर सील किया जाना चाहिए, प्रदूषण से बचने के लिए।

आईटीआर.सबसिस्टम = "इलेक्ट्रिकल सिस्टम"

विद्युत प्रणाली का स्थिर संचालन स्वचालित स्व-भोजन हलचल परिवहन वाहन के लिए अपने स्वचालित कार्य को करने के लिए एक पूर्व शर्त है।

बैटरी का रखरखावः बैटरी के तरल स्तर की नियमित जांच करें, बैटरी की सतह को साफ रखें, टर्मिनल के आसपास के जंग से छुटकारा पाएं, बैटरी के टर्मिनल पर सुरक्षात्मक एजेंट लगाएं (वैसेलीन की एक परत लगाएं), यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत कनेक्शन चिकनी हो।

लाइन निरीक्षण और रखरखावः कैबल बंडल की स्थिर स्थिति को अक्सर जांचना चाहिए, ताकि इन्सुलेशन परत के ढीले या घर्षण क्षति को रोका जा सके। उम्र से संबंधित या क्षतिग्रस्त तारों को समय पर बदलना चाहिए ताकि सर्ट सर्किट या ओपन सर्किट विफलता से बचा जा सके।

सेंसर और नियंत्रण प्रणाली का रखरखावः माप विचलन को कम करने के लिए सेंसर की कार्य स्थिति को नियमित रूप से सत्यापित करें। धूल या गंदगी सेंसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है, इसलिए सेंसर की सतह को साफ करके इसे रोकें। यह उचित है कि स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेयर को अद्यतन या रखरखाव किया जाए।

महत्वपूर्ण प्रणाली रखरखावः मिश्रण प्रणाली

कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता और दक्षता का संबंध सीधे कंक्रीट मिश्रण प्रणाली के रखरखाव से है।

मिश्रण ड्रम की समय पर सफाई: जब ऑपरेशन पूरा हो जाता है, मिश्रण ड्रम में कंक्रीट अवशेष को साफ किया जाना चाहिए, उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक से साफ किया जाना चाहिए या समय पर मैन्युअल रूप से साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा, कंक्रीट कठोर होने के बाद, इसे हटाना मुश्किल होगा, मिश्रण

मिश्रण ब्लेड की जाँच करें और रखरखाव करें: मिश्रण ब्लेड के पहनने की नियमित रूप से जांच करें, और मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए समय पर गंभीर रूप से पहने हुए ब्लेड को बदलें। यह सत्यापित करें कि ब्लेड और सिलेंडर की दीवार के बीच का अंतर सामान्य है।

मिश्रण ड्रम की ड्राइविंग तंत्र को बनाए रखा जाना चाहिए: मिश्रण ड्रम की ड्राइविंग तंत्र के गियर, असर और अन्य घटकों को अक्सर चिकनाई, पहनने को कम करना, सेवा जीवन को बढ़ाना। ड्राइव तंत्र के ढीले कनेक्शन बोल्ट की तलाश करें।

रखरखाव और रखरखाव अनुसूची

दैनिक रखरखाव परियोजना का केवल एक हिस्सा है, और निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार रखरखाव और रखरखाव योजनाओं को तैयार करने के लिए, और सख्त कार्यान्वयन। नियमित रखरखाव में आम तौर पर अधिक व्यापक निरीक्षण, स्नेहन, कसने और पहनने वाले भागों को बदलने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, नियमित रूप से इंजन तेल और फिल्टर (इंजन एयर फिल्टर, ईंधन फिल्टर) बदलें; वाहन के प्रत्येक चलती भाग के लिए स्नेहन बिंदुओं को चिकनाई करें; वाहन की ब्रेक प्रणाली और स्टीयरिंग सिस्टम की जांच और समायोजित करें; और वाहन के लिए पूर्ण सुरक्षा जांच।

क्या यह आपके लिए अच्छा काम करता है? समस्या निवारण और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पूर्ण स्वचालित स्व-भरण कंक्रीट मिश्रण ट्रक की अंतर्निहित संरचना के कारण, भले ही इस तरह के उपकरण का अच्छी तरह से रखरखाव किया जाए, उपयोग के दौरान अभी भी बहुत सारी विफलताएं हैं। उपकरण प्रबंधन कर्मियों को सामान्य विफलता प्रकारों और अधिक समस्या निवारण विधियों को समझने के लिए हाइड्रोलिक प्रणालियों की आम विफलताओं में तेल पंप क्षति, तेल पाइप रिसाव, नियंत्रण वाल्व विफलता आदि शामिल हैं। विद्युत प्रणाली के सामान्य दोषः लाइन शॉर्ट सर्किट, सेंसर विफलता, नियंत्रण इकाई विफलता दोष जो स्वयं से हल नहीं हो सकता, रखरखाव समय पर होना चाहिए, अंधाधुंध असंगत नहीं करना चाहिए।

निष्कर्ष

स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिश्रण ट्रक का रखरखाव एक व्यवस्थित कार्य है, जिसके लिए उपकरण प्रबंधन कर्मियों के उच्च ध्यान और सावधानीपूर्वक कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है। यह दैनिक निरीक्षण, प्रमुख प्रणाली रखरखाव और नियमित रखरखाव के माध्यम से उपकरण के अच्छे संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है, विफलता दर को कम कर सकता है, सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है और अंततः परियोजना के सुचारू समापन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान कर सकता है। इसके साथ ही मानक रखरखाव से परिचालन लागत में भी कमी आ सकती है और उपकरण के समग्र आर्थिक लाभ में सुधार हो सकता है।