स्व-लोडिंग मिक्सर ट्रक संचालन सरल बनाया गया: एक शुरुआती गाइड

स्व-लोडिंग मिक्सर ट्रक, जो एक प्रकार का इंजीनियरिंग वाहन है जो चक्रवती लोडिंग, मापन, मिश्रण और परिवहन कार्यों को पूरा करता है, आधुनिक निर्माण परियोजनाओं में बढ़ते हुए उपयोग में आ रहा है। एक अत्यधिक मानकीकृत संचालन प्रक्रिया निर्माण कفاءत, कंक्रीट की गुणवत्ता को बढ़ाने और संचालन सुरक्षा को गारंटी देने की कुंजी है। यह लेख स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्सर ट्रक के मूल संचालन चरणों और ध्यान रखने योग्य बातों का संक्षिप्त परिचय देने का उद्देश्य रखता है, और यह शुरुआती उपयोगकर्ताओं के लिए एक त्वरित संचालन गाइड के रूप में उपयुक्त है।

प्रारंभिक तैयारियाँ

यह आधिकारिक संचालन से पहले खुद-feeding कंक्रीट मिश्रण परिवहन वाहन है, वाहन के लिए ध्यान से तैयारियाँ करना चाहिए, ताकि वाहन की अच्छी चालू स्थिति में हो और संचालन प्रक्रिया की सुरक्षा को सुनिश्चित करें। यह मुख्य रूप से (परन्तु इसके बाहर भी) निम्नलिखित चरणों से मिलकर बना है:

वाहन की बाहरी जाँच: शरीर की संरचना, टायर के दबाव, प्रकाश सिग्नल, पीछे के दर्पण आदि की स्थिति की जाँच करें। मिश्रण ड्रम की शुद्धता की गुणवत्ता की जाँच करने का प्रयास करें ताकि पुराना कठोर कंक्रीट अंदर न रहे।

तरल पदार्थ और तेल स्तर की जाँच: क्या इंजन तेल, कूलिंग तरल, हाइड्रॉलिक तेल, ब्रेक तरल और अन्य तरल स्तर सामान्य सीमा के भीतर हैं, यदि कमी है तो समय पर पूरा करें। रिसाव की स्थिति की जाँच करें, असाधारण रिपोर्ट तुरंत दें और खत्म करें।

ब्रेकिंग और स्टीयरिंग सिस्टम की जाँच: धीमी गति से चलें, और ब्रेक सिस्टम की प्रदर्शन की परीक्षा करें, क्या ब्रेक संवेदनशील और विश्वसनीय है। परीक्षण करें कि स्टीयरिंग मेकनिजम मेल खाता है और फंसा हुआ नहीं है।

नियंत्रण पैनल से परिचित हों: वाहन के संचालन मैनुअल को ध्यान से पढ़ें, प्रत्येक नियंत्रण बटन और व्यापक बोर्ड संकेतक की कार्यप्रणाली और स्थिति से परिचित हों, विशेष रूप से आपातकालीन ब्रेक बटन की स्थिति और उपयोग।

कार्य क्षेत्र का सर्वेक्षण: कार्य क्षेत्र में भूमि के रूप, ढाल और बाधाओं के वितरण को समझें, ड्राइविंग मार्ग और लोडिंग-अनलोडिंग खाते की योजना बनाएँ, और कार्य परिवेश की सुरक्षा योग्यता सुनिश्चित करें।

सामग्री लोडिंग की प्रक्रिया और उपासनाएँ

स्व-लोडिंग इस प्रकार के वाहन का मूल तत्व है, और जगह पर लोडिंग प्रक्रिया सीमेंट की अनुपात सटीकता और कार्य की दक्षता पर सीधा प्रभाव डालेगी। कार्य करते समय ध्यान दें:

उचित पार्किंग स्थिति: कृपया वाहन को सपाट और मजबूत जमीन पर रखें और हैंडब्रेक को ठीक से लगाएँ, ताकि लोडिंग के दौरान वाहन फिसलने से बचा जाए।

लोडिंग बाहु का संचालन: लोडिंग बाहु के विस्तार, उठाने और घूमाने के लिए नियंत्रण का उपयोग करना सीखें ताकि अतिरिक्त लॉकर के कारण यांत्रिक क्षति या सामग्री का रिसाव न हो।

सामग्री, अवशोषण और पहुंच: अनुपात की मांगों के अनुसार, क्रमशः रेत, सीमेंट और अन्य सामग्रियों को अवशोषित करें। बहुत अधिक या विदेशी पदार्थों को न खींचें। इसे धीरे-धीरे और समान रूप से लागू किया जाना चाहिए ताकि बहुत अधिक प्रभाव को रोका जा सके।

वजन नियंत्रण और निगरानी: वाहन भार संकेत पर ध्यान दें, अतिभार चलाने से परहेज करें। कुछ वाहनों में पहले से ही स्वचालित वजन मापने की प्रणाली है और ये प्रणाली उनके वजन के साथ सही ढंग से कैलिब्रेट की जानी चाहिए।

सामग्री को एकरूप रूप से फैलाना: लोडिंग की प्रक्रिया के दौरान, मिश्रण सिलेंडर में सामग्रियों को एकरूप रूप से वितरित करने का प्रयास करें ताकि वाहन का असंतुलित भार वाहन की स्थिरता और मिश्रण प्रभाव पर प्रभाव न डाले।

मानक कंक्रीट, कंक्रीट मिश्रण के लिए अभ्यास का कोड

कंक्रीट मिश्रण कंक्रीट की गुणवत्ता को विश्वसनीय रखने में एक अत्यधिक महत्वपूर्ण लिंक है, कठोर तकनीकी मानदंडों का पालन करके कार्य किया जाना चाहिए:

पैरामीटर अनुपात सेटिंग: परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर, कंट्रोल पैनल पर सीमेंट, मिट्टी का अनुपात, पानी का अनुपात और अन्य संबंधित कंक्रीट के अनुपात पैरामीटर सेट करें।

पानी का नियंत्रण जोड़ना: पानी की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि अधिक या अपर्याप्त मात्रा को रोकने के लिए जो कंक्रीट की कार्यक्षमता को प्रभावित कर सके। कुछ वाहनों में एक स्वचालित पानी भरने की प्रणाली होती है, जो सटीक माप सुनिश्चित करनी चाहिए। मिश्रण समय का नियंत्रण: कंक्रीट के प्रकार और क्षमता ग्रेड के अनुसार, एक उचित मिश्रण समय निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि सीमेंट की पूरी प्रतिक्रिया सुनिश्चित हो सके। मिश्रण सिलेंडर की गति का नियंत्रण: मिश्रण के विभिन्न चरणों के अनुसार मिश्रण सिलेंडर की गति को समायोजित किया जाना चाहिए ताकि मिश्रण का प्रभाव सुनिश्चित हो सके। कंक्रीट की स्थिति का अवलोकन: मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटिंग कर्मी अवलोकन खिड़की या निगरानी प्रणाली के माध्यम से कंक्रीट की स्थिति का अवलोकन कर सकते हैं और यदि कोई असामान्य मान हो तो समय पर समायोजित कर सकते हैं। परिवहन के दौरान संचालन बिंदु: परिवहन की सुरक्षित आवाजाही सामग्री की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने की गारंटी है। ऑपरेटर को यातायात नियमों और निम्नलिखित बिंदुओं का सख्ती से पालन करना चाहिए:

स्क्रीन की सुचारू संचालन: प्रारंभ, त्वरण, ब्रेकिंग, आदि। अचानक त्वरण करना और अचानक ब्रेक लगाना उचित नहीं है, विशेष टैंकों को पूर्ण लोड पर या खराब सड़क की स्थिति में ध्यान देना चाहिए: गति नियंत्रण: सड़क की स्थिति और यातायात प्रवाह के अनुसार, सुरक्षित ड्राइविंग गति में, तेज़ी से चलाना सख्त मना है।

वाहन की ऊँचाई और चौड़ाई पर ध्यान दें: ड्राइविंग प्रक्रिया के दौरान, ऊँचाई सीमा और चौड़ाई सीमा की सुविधाओं पर ध्यान देना चाहिए, जिससे वाहन का सुरक्षित पारगमन सुनिश्चित हो सके। ढलान पर ड्राइविंग कौशल: चढ़ाई के लिए उपयुक्त गियर का चयन करना चाहिए, ताकि शक्ति पर्याप्त बनी रहे; ढलान पर इंजन के खींचने की शक्ति-स्पीड विनियमन के माध्यम से, लंबे समय तक ब्रेकिंग विफलता से बचें। कुवेट ड्राइविंग नोटिस: धीमा करें, तेज मोड़ों से बचें, वाहन के पलटने या कंक्रीट के रिसाव को रोकें। कंक्रीट डिस्चार्ज प्रक्रियाएँ और सुरक्षा प्रक्रियाएँ।

कंक्रीट मिक्सिंग ट्रक का अंतिम चरण उतारना है, और उतारने वाली कार्यवाहियों की सुरक्षा और कुशलता सबसे महत्वपूर्ण है:

उपयुक्त उतारने का स्थान चुनें: गाड़ी को कड़े, सपाट जमीन पर रखें, और पोरिंग स्थान के पास रखें और यह सुनिश्चित करें कि चारों ओर कोई बाधा या व्यक्ति न हो।

चालक को चलने के लिए जगह दें: हैंडब्रेक सेट करें और यह सुनिश्चित करें कि डिस्चार्ज एरिया स्पष्ट है।

मिक्सिंग ड्रम के घूर्णन दिशा और गति और डिस्चार्ज टैंक के कोण को समायोजित करके, कंक्रीट की डिस्चार्ज गति और प्रवाह को नियंत्रित किया जाता है ताकि एकसमान और लगातार डिस्चार्ज हो।

दूसरे, डिस्चार्ज टैंक और मिक्सिंग ड्रम को सफाई करें: डिस्चार्ज के बाद, डिस्चार्ज टैंक में शेष बट्टा को सफ़ादिया और पानी मिक्सिंग ड्रम में डालें, निम्न गति पर सफाई के लिए घूमाएं ताकि बट्टा कठोर न हो जाए।

अनलोडिंग प्रक्रिया: किसी भी व्यक्ति को अनलोडिंग पोर्ट के पास नहीं जाना चाहिए ताकि बट्टा का फूटना लोगों को चोट न दे।

सफाई और नियमित रखरखाव के बाद संचालन

यान की सेवा जीवन को बढ़ाने और चालू स्थिति को यकीनन करने के लिए, पोस्ट-ऑपरेशन में रखरखाव और मरम्मत की मानकीकरण करना महत्वपूर्ण है:

वाहन की बाहरी सफाई: बॉडी, टायर, मिक्सिंग सिलेंडर के बाहरी मिट्टी और बट्टे के शेष तुरंत सफाई करें।

मिक्सिंग ड्रम की आंतरिक सफाई: मिक्सिंग ड्रम के अंदर कठोर बट्टे के शेष नहीं होने चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो आप विशेष सफाई उपकरणों का भी उपयोग कर सकते हैं।

तरल और तेल स्तर की जाँच: इंजन तेल, कूलिंग तरल, हाइड्रॉलिक तेल, ब्रेक तरल और अन्य स्तरों की फिर से जाँच करें, जरूरत पड़ने पर तुरंत पूरा करें।

प्रत्येक घटक के बंधन की जाँच करें: बोल्ट, नट और अन्य कनेक्टर, क्योंकि यदि वे ढीले हैं। यदि वे ढीले हैं, तो तुरंत उन्हें गड़बड़ कर दें।

दैनिक रखरखाव: नियमित तेलिया और पहने हुए भागों की बदलाई और वाहन मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रखरखाव का काम।

निष्कर्ष

स्व-भारण बêटोन मिश्रण ट्रक की मूल ऑपरेशन प्रक्रिया सीखना, एक योग्य ऑपरेटर बनने के लिए आवश्यक पूर्वशर्त है। ऑपरेटर को ऊपर बताए गए तैयारी कार्य, सामग्री भरना और मिश्रण, परिवहन और उतारने, और ऑपरेशन के बाद रखरखाव का ध्यानपूर्वक अध्ययन करना चाहिए और संबंधित नियमों का पालन करना चाहिए। अनुभव के संचय और सुरक्षा ऑपरेशन प्रक्रियाओं के कठोर अनुसरण से, कार्य की दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार हो सकता है और परियोजना की गुणवत्ता और खुद और दूसरों की सुरक्षा का बचाव किया जा सकता है।