Կատարողական խորհուրդներ ձեր լիովին ավտոմատ ինքնաշարժվող բետոնամեքենայի համար

Ավտոմատ ինքնաթափվող բետոնախառնիչ փոխադրող բեռնատարը ճշգրիտ սարքավորում է, որը միավորում է նյութերի բեռնման, չափման, խառնման և փոխադրման գործառույթները: Պահպանությունը կարևոր հղում է սարքավորումների արդյունավետ և կայուն աշխատանքի ապահովման, սարքավորումների ծառայության ժամկետի երկարացման և շահագործման ծախսերի նվազեցման համար: Այս հոդվածը մանրամասն կքննարկի ավտոմատ ինքնաթափվող բետոնախառնիչ բեռնատարի պահպանման հարցը բազմաթիվ ասպեկտներում, որպեսզի տրամադրի հղում սարքավորումների կառավարման անձնակազմի համար:

Օրական ստուգում և սպասարկում

Հաճախակի ստուգումները կանխարգելիչ սպասարկման կարևոր բաղադրիչ են, և դրանք պետք է իրականացվեն յուրաքանչյուր աշխատանքի առաջ և հետո՝ արագորեն առանձնացնելով հնարավոր խնդիրները և ապահովելով, որ փոքր թերությունները չդառնան մեծ խնդիրներ:

Ստուգեք հիդրավլիկ համակարգը. ստուգեք, թե արդյոք հիդրավլիկ տանկի դիրքը համապատասխան է մակարդակին, դիտեք, թե արդյոք հիդրավլիկ խողովակն ու միացուցիչը leakage ունեն; Ուշադրություն դարձրեք, որ ուշադիր լսեք, թե արդյոք հիդրավլիկ պոմպը abnormal noise է արձակում: Հիդրավլիկ համակարգը ավտոմատ ինքնակերակրող խառնելու տրանսպորտային միջոցի կարևոր հիմնական համակարգերից մեկն է, և հիդրավլիկ յուղի մաքրությունը և յուղի մակարդակը անմիջականորեն ազդում են հիդրավլիկ համակարգի գործառնական կատարողականության վրա:

Էլեկտրական համակարգը կարող է ստուգել, թե արդյոք մարտկոցի տերմինալը ամուր է և ունի կոռոզիա; այն կարող է նաև ստուգել, թե արդյոք յուրաքանչյուր էլեկտրական գծի մեկուսացման շերտը intact է և արդյոք վնաս կամ մաշվածություն կա; բոլոր ցուցիչները, չափիչները և վերահսկման կոճակները պետք է լինեն լավ վիճակում: Էլեկտրական համակարգի կայունացումը նախապայման է մեքենայի նորմալ աշխատանքի համար:

Ցորենի ստուգում. Ցորենի ճնշումը համապատասխանում է ստանդարտին, և ստուգեք, թե արդյոք ցորենի մակերեսում կան անսովոր պայմաններ, ինչպիսիք են մաշվածությունը, կտրումները կամ փքվածությունը: Իր հերթին, անսովոր ցորենի վիճակները կազդեն մեքենայի շրջադարձային անվտանգության և վառելիքի խնայողության վրա:

Խառնիչ դույլի և արտահոսքի համակարգի ստուգում. տեսողականորեն ստուգեք, թե արդյոք խառնիչ դույլում կա բետոնի մնացորդ, արդյոք արտահոսքի պորտը հարթ է, և արդյոք խառնիչի սուրն ունի ակնհայտ մաշվածություն և ձևափոխություն: Այս մնացորդային բետոնը հաճախ կնվազեցնի խառնման արդյունավետությունը և նույնիսկ կխաթարի բետոնի որակը:

Անվտանգության սարքերի ստուգում. Հետևեք, թե արդյոք արգելակման համակարգը, ղեկավարման համակարգը, լուսավորության համակարգը, ազդանշանային սարքը և այլ անվտանգության սարքեր, ինչպիսիք են արգելակային լույսերը և զգուշացնող լույսերը, նորմալ են գործում՝ անձնակազմի և շրջակա միջավայրի անվտանգության ապահովման համար:

Հիդրավլիկ համակարգ. Կրիտիկական համակարգի սպասարկում

Հիդրավլիկ համակարգի սպասարկումը կարևոր հարց է ավտոմատ ինքնաբեռնվող բետոնային խառնիչի տրանսպորտի սպասարկման վերաբերյալ:

Պարբերաբար փոխեք հիդրավլիկ յուղը և ֆիլտրը. Արտադրողի պահանջներին համապատասխան փոխեք հիդրավլիկ յուղը և ֆիլտրը, որպեսզի հիդրավլիկ յուղը մաքուր մնա, կանխեք աղտոտիչների հագեցումը հիդրավլիկ բաղադրիչներին և ազդեք համակարգի աշխատանքի վրա: Օգտագործման մեկ ժամանակահատվածից հետո փոխեք հիդրավլիկ յուղը, որը համապատասխանում է սարքավորումների պահանջներին:

Հիդրավլիկ բաղադրիչների սպասարկում և ստուգում. Սպասարկման դադարեցում, հաճախակի ստուգելով հիդրավլիկ պոմպերի, հիդրավլիկ շարժիչների, հիդրավլիկ սիլինդրների, կառավարման վալվաների հիմնական բաղադրիչները և դիտարկելով, թե արդյոք կա անսովոր ցնցում, աղմուկ, արտահոսք և այլն: Ժամանակին փոխարինել մաշված կամ վնասված կնքիչները, որպեսզի խուսափենք հիդրավլիկ յուղի արտահոսքից:

Հիդրավլիկ համակարգի մաքրում. Երբ սպասարկում ենք հիդրավլիկ համակարգը, պետք է փորձենք խուսափել ավազի կամ վնասակար աղտոտիչների մուտքից համակարգ: Բաց կամ վերանորոգվող հիդրավլիկ բաղադրիչները պետք է ապամոնտաժվեն մաքուր միջավայրում, և յուղի պորտը պետք է ժամանակին փակվի, որպեսզի խուսափենք աղտոտումից:

ITR.Անվտանգություն = 'Էլեկտրական համակարգ'

Էլեկտրական համակարգի կայուն աշխատանքը նախապայման է ավտոմատ ինքնակերակրող խառնելու փոխադրող մեքենայի ավտոմատ ֆունկցիան կատարելու համար:

Ակumulatorի սպասարկում. Պարբերաբար ստուգեք ակumulatorի հեղուկի մակարդակը, պահպանեք ակumulatorի մակերեսը մաքուր, ազատեք տերմինալի շուրջը կոռոզիայից, կիրառեք պաշտպանիչ միջոց տերմինալի վրա (կիրառեք վազելին), որպեսզի ապահովեք էլեկտրական կապի հարթությունը:

Գծի ստուգում և սպասարկում. Կաբելային փաթեթի ամրության վիճակը պետք է հաճախ ստուգվի, որպեսզի կանխվի մեկուսացման շերտի թուլացումը կամ տրորումից վնասումը: Տարիքային կամ վնասված մալուխները պետք է ժամանակին փոխվեն, որպեսզի խուսափեն կարճ միացումից կամ բաց միացումից:

Սենսորի և կառավարման համակարգի սպասարկում. Պարբերաբար ստուգեք սենսորի աշխատանքային վիճակը, որպեսզի նվազեցնեք չափման շեղումը: Փոշին կամ կեղտը կարող են ազդել սենսորի կատարողականության վրա, այնպես որ կանխեք դա՝ մաքրելով սենսորի մակերեսը: Ցանկալի է, որ կառավարման համակարգի ծրագրակազմը թարմացվի կամ սպասարկվի անհրաժեշտության դեպքում՝ կայուն աշխատանքի ապահովման համար:

Կարևոր համակարգի սպասարկում. խառնման համակարգ

Բետոնի խառնման որակը և արդյունավետությունը անմիջականորեն կապված են խառնման համակարգի պահպանման հետ:

Խառնման դույլի ժամանակին մաքրում. Երբ աշխատանքը ավարտվում է, բետոնի մնացորդը խառնման դույլում պետք է մաքրվի, մաքրվի բարձր ճնշման ջրի զենքով կամ ձեռքով ժամանակին, հակառակ դեպքում, բետոնի կոշտացման հետո, այն դժվար կլինի հեռացնել, կազդի խառնման արդյունավետության և բետոնի որակի վրա:

Ստուգեք խառնման դանակը և կատարեք պահպանություն. կանոնավոր կերպով ստուգեք խառնման դանակի մաշվածությունը և ժամանակին փոխեք լուրջ մաշված դանակները, որպեսզի ապահովեք խառնման ազդեցությունը: Ստուգեք, որ դանակի և սիլինդրի պատի միջև հեռավորությունը նորմալ է:

Խառնման դույլի շարժիչ մեխանիզմը պետք է պահպանվի. հաճախակի յուղեք խ齿երի, կրողների և խառնման դույլի շարժիչ մեխանիզմի այլ բաղադրիչների, նվազեցրեք մաշվածությունը, երկարացրեք ծառայության կյանքը: Փնտրեք շարժիչ մեխանիզմի ազատ կապի բուլտեր:

Պահպանման և պահպանման ժամանակացույց

Օրական սպասարկումը պարզապես նախագծի մի մասն է, և արտադրողի պահանջներին համապատասխան մշակել սպասարկման և պահպանման ծրագրեր, և խիստ իրականացնել դրանք: Հաճախորդ սպասարկումը սովորաբար ներառում է ավելի համապարփակ ստուգում, յուղում, ամրացում և մաշվող մասերի փոխարինում: Օրինակ, պարբերաբար փոխել շարժիչի յուղն ու ֆիլտրերը (շարժիչի օդի ֆիլտր, վառելիքի ֆիլտր); Յուղել շարժական մասերի յուղման կետերը; Ստուգել և կարգավորել մեքենայի արգելակային համակարգն ու ղեկային համակարգը; Եվ ամբողջական անվտանգության ստուգում մեքենայի համար:

Դա լավ է աշխատում ձեզ համար? Խնդիրների լուծում և հաճախակի հարցեր

Բնական ինքնակեր սնուցման բետոնային խառնիչ մեքենայի կառուցվածքի պատճառով, նույնիսկ եթե նման սարքավորումները լավ պահպանվում են, օգտագործման ընթացքում դեռ շատ անսարքություններ են լինում: Սարքի կառավարման անձնակազմը պետք է հասկանա սովորական անսարքությունների տեսակները և ավելի շատ խնդիրների լուծման մեթոդներ: Հիդրավլիկ համակարգերի սովորական անսարքությունները ներառում են յուղի պոմպի վնաս, յուղի խողովակի արտահոսք, կառավարման վալվի անսարքություն և այլն: Էլեկտրական համակարգի սովորական սխալները. գծի կարճ միացում, սենսորի անսարքություն, կառավարման միավորի անսարքություն և այլն: Խառնման համակարգը ունի սովորական անսարքություններ, այդ թվում՝ խառնիչի सिलինդրը չի կարող շրջվել: Անսարքություն, որը չի կարող ինքնուրույն լուծվել, սպասարկումը պետք է լինի ժամանակին, մի՛ ապավինեք կույտի անջատմանը:

եզրակացություն

Ավտոմատ ինքնաթափող բետոնախառնիչ մեքենայի սպասարկումը համակարգային աշխատանք է, որը պահանջում է սարքավորումների կառավարման անձնակազմի բարձր ուշադրություն և ուշադիր իրականացում: Այն կարող է արդյունավետորեն ապահովել սարքավորումների լավ աշխատանքը օրական ստուգումների, հիմնական համակարգի սպասարկման և կանոնավոր սպասարկման միջոցով, նվազեցնել խափանումների տոկոսը, երկարացնել ծառայության ժամկետը, բարելավել աշխատանքային արդյունավետությունը և, վերջապես, ապահովել ուժեղ երաշխիք նախագծի հաջող ավարտի համար: Այս ամենի հետ միասին, ստանդարտ սպասարկումը կարող է նաև նվազեցնել շահագործման ծախսերը և բարելավել սարքավորումների ընդհանուր տնտեսական օգուտները: