Consigli per la manutenzione del tuo camion per miscelazione di calcestruzzo completamente automatico e autocaricante

Il camion di trasporto automatico di miscelazione del calcestruzzo è un'attrezzatura di precisione che integra funzioni di carico, misurazione, miscelazione e trasporto dei materiali. La manutenzione è un elemento importante per garantire un funzionamento efficiente e stabile delle apparecchiature, prolungare la loro durata di vita e ridurre i costi operativi. Questo documento si occuperà in modo approfondito della manutenzione di un carrello autocaricatore di calcestruzzo in molti aspetti, in modo da fornire un riferimento per il personale di gestione delle attrezzature.

Ispezione e manutenzione quotidiana

Le ispezioni di routine sono un componente vitale della manutenzione preventiva e devono essere eseguite prima e dopo ogni lavoro; individuando rapidamente eventuali problemi e garantendo che piccoli malfunzionamenti non diventino gravi problemi.

Controlla il sistema idraulico: controlla se la posizione del serbatoio idraulico è al livello corretto, osserva se le tubazioni idrauliche e le giunture hanno perdite; prestare attenzione ad ascoltare se la pompa idraulica emette rumori anormali. Il sistema idraulico è uno dei sistemi centrali più importanti del veicolo di trasporto con impianto di mescolamento automatico e autoalimentato, e la pulizia e il livello dell'olio idraulico influiscono direttamente sulle prestazioni operative del sistema idraulico.

Il sistema elettrico può verificare se il terminale della batteria è saldo e non presenta corrosione; può inoltre controllare se il rivestimento isolante di ciascun cavo elettrico è intatto e se ci sono danni o usura; Tutti gli indicatori, i quadranti e i pulsanti di controllo devono essere in buone condizioni. La stabilizzazione del sistema elettrico è una condizione preliminare per il corretto funzionamento del veicolo.

Ispezione dei pneumatici: la pressione dei pneumatici deve rispettare lo standard e si deve verificare se la superficie del pneumatico presenta anomalie come usura, tagli o rigonfiamenti. A sua volta, uno stato anormale dei pneumatici influenzerà la sicurezza della manovrabilità del veicolo e il consumo di carburante.

Ispezione del tamburo di miscelazione e del sistema di scarico: controllare visivamente se il tamburo di miscelazione ha residui di cemento, se la bocchetta di scarico è libera e se la pala di mescolamento presenta un'evidente usura o deformazione. Questi residui di cemento spesso riducono l'efficienza di mescolazione e possono compromettere la qualità del cemento.

Ispezione dei dispositivi di sicurezza: osservare se il sistema di frenatura, il sistema di sterzo, il sistema di illuminazione, il dispositivo di allarme e altri dispositivi di sicurezza come i fanali di frenata e le luci di avvertimento funzionano normalmente per garantire la sicurezza del personale e dell'ambiente circostante.

Sistema idraulico: manutenzione del sistema critico

La manutenzione del sistema idraulico è una questione importante riguardo alla manutenzione del trasportatore automatico di auto-caricamento per il cemento.

Sostituisci regolarmente l'olio idraulico e il filtro: in base alle indicazioni del produttore, sostituisci l'olio idraulico e il filtro per mantenere pulito l'olio idraulico, prevenendo che impurità danneggino i componenti idraulici e influenzino il funzionamento del sistema. Dopo un certo periodo di utilizzo, cambia l'olio idraulico conforme ai requisiti dell'attrezzatura.

Manutenzione e ispezione sui componenti idraulici: Sospensione della manutenzione, ispezione frequente dei componenti principali delle pompe idrauliche, motori idraulici, cilindri idraulici, valvole di controllo, e osservazione se ci sono vibrazioni, rumori o perdite anormali, ecc. Sostituire tempestivamente i sigilli logori o danneggiati per evitare perdite di olio idraulico.

Pulizia del sistema idraulico: Durante la manutenzione del sistema idraulico, dobbiamo cercare di evitare che sabbia o impurità nocive entrino nel sistema. L'apertura o la riparazione dei componenti idraulici deve essere eseguita in un ambiente pulito e le bocchette dell'olio devono essere sigillate tempestivamente per evitare contaminazioni.

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

Il funzionamento stabile del sistema elettrico è una condizione preliminare affinché il veicolo di trasporto con funzione automatica di mescolamento e autoalimentazione possa svolgere le sue funzioni automatiche.

Manutenzione della batteria: controllare regolarmente il livello del liquido della batteria, mantenere la superficie della batteria pulita, eliminare la corrosione intorno al terminale, applicare un agente protettivo al terminale della batteria (applicare una layer di vaselina) per garantire una connessione elettrica regolare.

Ispezione e manutenzione dei cavi: la condizione di fissaggio del fascio di cavi deve essere controllata frequentemente, al fine di prevenire allentamento o danni per sfregamento della copertura isolante. I fili invecchiati o danneggiati devono essere sostituiti tempestivamente per evitare guasti di corto circuito o apertura del circuito.

Manutenzione del sensore e del sistema di controllo: verificare regolarmente lo stato di funzionamento del sensore per ridurre le deviazioni di misura. La polvere o la sporcizia possono influenzare le prestazioni del sensore, quindi prevenirlo pulendo la superficie del sensore. È consigliabile aggiornare o mantenere il software del sistema di controllo quando necessario per garantire un funzionamento stabile.

Manutenzione dei sistemi critici: sistema di miscelazione

La qualità ed efficienza del miscelamento del cemento sono direttamente correlate alla manutenzione del sistema di mescolamento.

Pulizia del tamburo di mescolaggio in tempo: quando l'operazione è completata, i residui di cemento nel tamburo di mescolaggio devono essere puliti, utilizzando un getto d'acqua ad alta pressione o una pulizia manuale tempestiva, altrimenti, dopo che il cemento si indurisce, sarà difficile rimuoverlo, influenzando l'efficienza del mescolamento e la qualità del cemento.

Controllare la pala di mescolaggio e fare manutenzione: controllare regolarmente l'usura della pala di mescolaggio e sostituire tempestivamente le pale fortemente logorate per garantire l'effetto di mescolaggio. Verificare che lo spazio tra la pala e la parete del cilindro sia normale.

Il meccanismo di azionamento del tamburo di mescolaggio deve essere mantenuto: lubrificare frequentemente i componenti del meccanismo di azionamento del tamburo di mescolaggio, come ingranaggi e cuscinetti, per ridurre l'usura e prolungare la durata. Controllare i bulloni di connessione allentati del meccanismo di azionamento.

Pianificazione della manutenzione

La manutenzione quotidiana è solo parte del progetto, e in base ai requisiti del costruttore occorre formulare piani di manutenzione e revisione, implementandoli con rigore. La manutenzione di routine generalmente include controlli più completi, lubrificazione, serraggio e sostituzione delle parti sottoposte a usura. Ad esempio, cambiare l'olio motore e i filtri (filtro dell'aria del motore, filtro del carburante) regolarmente; lubrificare i punti di lubrificazione per ogni componente mobile del veicolo; controllare e regolare il sistema di frenatura e il sistema di direzione del veicolo; e effettuare un controllo completo della sicurezza del veicolo.

Ti funziona bene? Risoluzione dei problemi e domande frequenti

A causa della struttura intrinseca del camion mistatore di cemento completamente automatico e autoalimentato, anche se tale attrezzatura è ben mantenuta, ci sono comunque molte panne durante l'uso. Il personale di gestione degli impianti deve conoscere i tipi di guasto comuni e più metodi di risoluzione dei problemi. I guasti comuni nei sistemi idraulici includono danni alla pompa olio, perdite di tubazioni olio, malfunzionamento della valvola di controllo, ecc. Guasti comuni nel sistema elettrico: cortocircuito del cavo, malfunzionamento del sensore, malfunzionamento dell'unità di controllo, ecc. Il sistema di mescolamento presenta guasti comuni che includono l'impossibilità per il tamburo di mescolaggio di ruotare. Nel caso di guasti che non possono essere risolti autonomamente, si dovrebbe intervenire con manutenzione tempestiva, senza smontare in modo cieco.

Conclusione

La manutenzione del camion misturatore di cemento con caricamento automatico è un lavoro sistematico, che richiede molta attenzione e una precisa implementazione da parte del personale di gestione degli equipaggiamenti. È possibile garantire un funzionamento corretto dell'attrezzatura attraverso ispezioni quotidiane, manutenzioni mirate dei sistemi e revisioni regolari, ridurre il tasso di guasti, prolungare la durata, migliorare l'efficienza operativa e infine fornire una solida garanzia per il completamento efficace del progetto. Inoltre, la manutenzione standard può anche ridurre i costi operativi e migliorare i benefici economici complessivi dell'attrezzatura.