Consigli per la manutenzione del tuo camion per miscelazione di calcestruzzo completamente automatico e autocaricante

Il camion per il trasporto di calcestruzzo a carico automatico è un'attrezzatura di precisione che integra le funzioni di carico dei materiali, misurazione, miscelazione e trasporto. La manutenzione è un anello importante per garantire il funzionamento efficiente e stabile dell'attrezzatura, prolungare la vita utile dell'attrezzatura e ridurre i costi operativi. Questo documento elaborerà il punto della manutenzione del camion per la miscelazione di calcestruzzo a carico automatico sotto molti aspetti, al fine di fornire un riferimento per il personale di gestione dell'attrezzatura.

Ispezione e manutenzione quotidiana

Le ispezioni di routine sono una componente vitale della manutenzione preventiva e devono essere effettuate prima e dopo ogni operazione; separando rapidamente i potenziali problemi e assicurando che i difetti minori non diventino problemi maggiori.

Controllare il sistema idraulico: verificare se la posizione del serbatoio idraulico è al livello, osservare se il condotto idraulico e il giunto hanno perdite; prestare attenzione ad ascoltare attentamente se la pompa idraulica agisce rumore anormale. Il sistema idraulico è uno dei principali sistemi del veicolo di trasporto a agitazione automatica, e la pulizia e il livello di olio dell'olio idraulico influenzano direttamente le prestazioni operative del sistema idraulico.

Il sistema elettrico può verificare se il terminale della batteria è solido e corrosivo; può anche verificare se lo strato di isolamento di ogni linea elettrica è intatto e se vi sono danni o usura; tutti gli indicatori, i calibratori e i pulsanti di controllo devono essere in buone condizioni. La stabilizzazione del sistema elettrico è un prerequisito per il normale funzionamento del veicolo.

Ispezione degli pneumatici: la pressione dei pneumatici soddisfa lo standard e controllare se la superficie del pneumatico presenta condizioni anormali come usura, tagli o rigonfiamenti. A sua volta, gli stati anormali dei pneumatici influenzeranno la sicurezza della rotazione del veicolo e il risparmio di olio.

Ispezione del tamburo di miscelazione e del sistema di scarico: verificare visivamente se il tamburo di miscelazione presenta residui di calcestruzzo, se l'entrata di scarico è liscia e se la lama di miscelazione presenta un'evidente usura e deformazione. Questo cemento residuo spesso diminuisce l'efficienza della miscelazione e compromette persino la qualità del cemento.

Ispezione dei dispositivi di sicurezza: osservare se il sistema di frenatura, il sistema di sterzo, il sistema di illuminazione, il dispositivo di allarme e altri dispositivi di sicurezza quali luci di frenatura e luci di allarme funzionano normalmente per garantire la sicurezza del personale e dell'ambiente circostante.

Sistema idraulico: manutenzione critica del sistema

La manutenzione del sistema idraulico è l'aspetto importante della manutenzione del trasportatore di miscelazione del calcestruzzo autocaricabile.

Sostituire regolarmente olio idraulico e filtro: secondo i requisiti del produttore per sostituire olio idraulico e filtro, per mantenere l'olio idraulico pulito, prevenire l'usura di impurità dei componenti idraulici e influenzare il funzionamento del sistema. Dopo un periodo di utilizzo, sostituire l'olio idraulico conforme alle prescrizioni dell'apparecchiatura.

Manutenzione e ispezione dei componenti idraulici: manutenzione di fermo, ispezione frequente dei componenti chiave delle pompe idrauliche, dei motori idraulici, dei cilindri idraulici, delle valvole di controllo e osservazione delle vibrazioni, rumori, perdite, ecc. Sostitu

Pulizia del sistema idraulico: quando si mantiene il sistema idraulico, si dovrebbe cercare di evitare la sabbia o impurità nocive che entrano nel sistema. I componenti idraulici aperti o riparati devono essere smontati in un ambiente pulito e il portello dell'olio deve essere sigillato tempestivamente per evitare l'inquinamento.

ITR.Sottosistema = "Sistema elettrico"

Il funzionamento stabile del sistema elettrico è un prerequisito per il veicolo di trasporto a agitazione automatico che si alimenta da sé per svolgere la sua funzione automatica.

Manutenzione della batteria: controllare regolarmente il livello di liquido della batteria, mantenere la superficie della batteria pulita, eliminare la corrosione intorno al terminale, applicare un agente protettivo al terminale della batteria (applicare uno strato di vaselina), per garantire che la connessione elettrica sia liscia.

Ispezione e manutenzione della linea: la condizione fissa del fascio del cavo deve essere controllata frequentemente, in modo da evitare lo scioglimento o il danno da attrito dello strato di isolamento. I fili danneggiati o di vecchiaia devono essere sostituiti tempestivamente per evitare cortocircuiti o guasti di circuito aperto.

Manutenzione del sensore e del sistema di controllo: verificare regolarmente la condizione di funzionamento del sensore per ridurre la deviazione di misura. La polvere o lo sporco possono influenzare le prestazioni del sensore, quindi preveniteli pulendo la superficie del sensore. È consigliabile aggiornare o mantenere il software del sistema di controllo quando necessario per garantire un funzionamento stabile.

Manutenzione critica del sistema: sistema di miscelazione

La qualità e l'efficienza della miscelazione del calcestruzzo sono direttamente correlate alla manutenzione del sistema di miscelazione.

Pulizia tempestiva del tamburo di miscelazione: una volta terminata l'operazione, il residuo di cemento nel tamburo di miscelazione deve essere pulito, pulito con una pistola ad acqua ad alta pressione o pulito manualmente in tempo utile, altrimenti, dopo il indurimento del cemento, sarà difficile rimuoverlo

Controllare la lama di miscelazione e effettuare la manutenzione: controllare regolarmente l'usura della lama di miscelazione e sostituire tempestivamente le lame gravemente usurate, per garantire l'effetto di miscelazione. Verificare che l'intervallo tra la lama e la parete del cilindro sia normale.

Il meccanismo di azionamento del tamburo di miscelazione deve essere mantenuto: lubrificare frequentemente gli ingranaggi, i cuscinetti e altri componenti del meccanismo di azionamento del tamburo di miscelazione, ridurre l'usura, prolungare la durata di vita. Cercate i bulloni di connessione allentati del meccanismo di azionamento.

Programma di manutenzione e manutenzione

La manutenzione quotidiana è solo una parte del progetto, e secondo i requisiti del produttore di formulare piani di manutenzione e manutenzione, e la rigorosa attuazione. La manutenzione di routine comporta generalmente un'ispezione più completa, la lubrificazione, il serraggio e la sostituzione delle parti usurate. Ad esempio, cambiare regolarmente olio motore e filtri (filtro dell'aria del motore, filtro del carburante); lubrificare i punti di lubrificazione per ogni parte in movimento del veicolo; controllare e regolare il sistema di frenatura e il sistema di sterzo del veicolo; e un controllo completo della sicurezza del veicolo.

Ti va bene? Risoluzione dei problemi e FAQ

A causa della struttura intrinseca del carrello miscelatore di calcestruzzo completamente automatico, anche se tale attrezzatura è ben mantenuta, ci sono ancora molti guasti durante l'uso. Personale di gestione del dispositivo per comprendere i tipi di guasti comuni e più metodi di risoluzione dei problemi I guasti comuni dei sistemi idraulici includono danni alla pompa dell'olio, perdite di tubi di olio, guasti della valvola di controllo, ecc. Guasti comuni del sistema elettrico: corto circuito della linea, guasto Il guasto che non può essere risolto da solo, la manutenzione dovrebbe essere tempestiva, non disassemblare ciecamente.

Conclusione

La manutenzione del carrello autocaricatore di miscelazione del calcestruzzo è un lavoro sistematico che richiede la massima attenzione e la cura del personale di gestione dell'attrezzatura. Esso può garantire efficacemente il buon funzionamento delle apparecchiature attraverso ispezioni quotidiane, manutenzione di sistemi chiave e manutenzione regolare, ridurre il tasso di guasti, prolungare la durata di servizio, migliorare l'efficienza del lavoro e, in ultima analisi, fornire una forte garanzia per il buon fine del progetto Oltre a ciò, la manutenzione standard può anche ridurre i costi operativi e migliorare i benefici economici complessivi dell'apparecchiatura.