완전 자동 자가 적재 콘크리트 믹서 트럭을 위한 유지보수 팁

자동 적재식 콘크리트 혼합 운송 트럭은 재료 적재, 계량, 혼합, 운송 기능을 통합한 정밀 장비입니다. 유지 보수는 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하고, 장비 수명을 연장하며, 운영 비용을 줄이는 데 중요한 요소입니다. 본 문서에서는 자동 적재식 콘크리트 혼합 트럭의 여러 측면에서 유지 보수 포인트를 상세히 설명하여 장비 관리자들에게 참고 자료를 제공합니다.

일상적인 점검 및 유지 보수

일반적인 점검은 예방적 유지 보수의 중요한 부분이며, 각 작업 전후에 수행되어야 합니다. 잠재적인 문제를 신속히 파악하고 작은 고장이 큰 문제로 발전하지 않도록 확실히 합니다.

하이드라울릭 시스템 점검: 하이드라울릭 탱크의 위치가 적절한 수준인지 확인하고, 하이드라울릭 파이프라인 및 커플러에 누출이 없는지 관찰하십시오. 또한 하이드라울릭 펌프에서 비정상적인 소음이 발생하는지 주의 깊게 듣습니다. 하이드라울릭 시스템은 자동 자기 급료 믹싱 운송 차량의 중요한 핵심 시스템 중 하나이며, 하이드라울릭 오일의 청결도와 유량은 하이드라울릭 시스템의 작동 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

전기 시스템에서는 배터리 단자가 견고하고 부식이 있는지 검사할 수 있으며, 각 전선의 절연층이 완전하며 손상이나 마모가 없는지도 확인할 수 있습니다. 모든 표시등, 계기판 및 제어 버튼은 양호한 상태여야 합니다. 전기 시스템의 안정성은 차량의 정상 작동을 위한 필수 조건입니다.

타이어 점검: 타이어 공기압이 기준에 부합하며, 타이어 표면에 마모, 커팅 또는 부풀음과 같은 비정상적인 상태가 없는지 확인합니다. 차례로, 비정상적인 타이어 상태는 차량의 회전 안전성과 연료 절약에 영향을 미칩니다.

믹싱 드럼 및 배출 시스템 점검: 눈으로 믹싱 드럼에 콘크리트 잔여물이 있는지, 배출구가 원활한지, 믹싱 나이프에 뚜렷한 마모와 변형이 있는지 확인합니다. 이 잔여 콘크리는 종종 혼합 효율성을 저하시키고 심지어 콘크리트의 품질에도 영향을 줄 수 있습니다.

안전 장치 점검: 제동 시스템, 조향 시스템, 조명 시스템, 경보 장치 등 브레이크등과 경고등과 같은 기타 안전 장치들이 정상적으로 작동하는지 관찰하여 인원과 주변 환경의 안전을 보장합니다.

하이드라울릭 시스템: 핵심 시스템 유지보수

하이드라울릭 시스템 유지보수는 자동 자기 적재식 콘크리트 혼합 운반차의 유지보수에서 중요한 문제입니다.

하이드라울릭 오일과 필터를 정기적으로 교체: 제조업체의 요구 사항에 따라 하이드라울릭 오일과 필터를 교체하여 오일을 깨끗하게 유지하고, 불순물이 하이드라울릭 부품을摩耗하거나 시스템 작동에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 사용 기간 후에는 장비 요구 사항에 맞는 하이드라울릭 오일로 교체합니다.

하이드라울릭 부품의 유지 및 점검: 정지 상태에서 유지보수를 진행하며, 하이드라울릭 펌프, 모터, 실린더, 제어 밸브 등 주요 부품을 자주 점검하고, 비정상적인 진동, 소음, 누유 등의 현상을 관찰합니다. 마모되거나 손상된 씰을 즉시 교체하여 하이드라울릭 오일 누출을 방지합니다.

하이드라울릭 시스템 청소: 하이드라울릭 시스템을 유지할 때는 모래나 유해한 불순물이 시스템 내부로 들어오는 것을 최대한 방지해야 합니다. 하이드라울릭 부품을 열거나 수리할 때는 청결한 환경에서 분해해야 하며, 오일 포트는 즉시 밀폐하여 오염을 피해야 합니다.

ITR.Subsystem = '전기 시스템'

전기 시스템의 안정적인 작동은 자동 자기 급료 교반 운송 차량이 자동 기능을 수행하는 데 필요한 선결 조건입니다.

배터리 유지 관리: 배터리 액체 수준을 정기적으로 점검하고, 배터리 표면을 깨끗이 유지하며, 단자 주변의 부식을 제거하고, 배터리 단자에 보호제를 바릅니다(바셀린 한 층을 발라), 전기 연결이 원활하도록 합니다.

선로 점검 및 유지 관리: 케이블 번들 고정 상태를 자주 확인해야 하며, 이는 절연층의 느슨해짐이나 마찰 손상을 방지하기 위함입니다. 노후화되거나 손상된 전선은 즉시 교체하여 단락 또는 개로 결함을 피해야 합니다.

센서 및 제어 시스템 유지보수: 센서의 작동 상태를 정기적으로 확인하여 측정 오차를 줄이십시오. 먼지나 이물질은 센서 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 센서 표면을 청소하여 이를 방지하십시오. 제어 시스템 소프트웨어는 필요할 때 업데이트하거나 유지보수하는 것이 안정적인 작동을 보장하기 위해 권장됩니다.

중요 시스템 유지보수: 믹싱 시스템

콘크리트 혼합 품질과 효율은 믹싱 시스템의 유지보수와 직접적으로 관련이 있습니다.

믹싱 드럼 청소: 작업이 끝난 후, 믹싱 드럼 내부의 콘크리트 잔여물을 즉시 청소해야 합니다. 고압 세척기로 세척하거나 수작업으로 청소하십시오. 그렇지 않으면 콘크리트가 경화된 후에는 제거하기 어려워지고, 혼합 효율과 콘크리트 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

믹싱 블레이드를 점검하고 유지보수를 실시하십시오: 정기적으로 믹싱 블레이드의摩損을 확인하고 심하게 마모된 블레이드는 즉시 교체하여 혼합 효과를 보장하십시오. 블레이드와 탱크 벽 사이의 간격이 정상인지 확인하십시오.

믹싱 드럼의 구동 메커니즘을 유지보수하십시오: 믹싱 드럼의 구동 메커니즘의 기어, 베어링 등 부품에 자주 윤활유를 발라 마모를 줄이고 수명을 연장하십시오. 구동 메커니즘의 연결 볼트가 느슨해지지 않았는지 확인하십시오.

점검 및 유지보수 일정

일상적인 유지보수는 프로젝트의 일부분에 불과하며, 제조업체의 요구 사항에 따라 유지보수 계획을 수립하고 엄격히 실행해야 합니다. 일상적인 유지보수는 일반적으로 더 포괄적인 점검, 윤활, 고정 및 소모품 교체를 포함합니다. 예를 들어, 엔진 오일과 필터(엔진 공기 필터, 연료 필터)를 정기적으로 교체하고, 차량의 모든 이동 부품에 대한 윤활점 검사와 조정, 차량의 제동 시스템 및 스티어링 시스템을 점검하고 조정하며, 차량에 대한 전체 안전 점검을 수행합니다.

이렇게 사용하시기에 잘 작동하나요? 문제 해결 및 자주 묻는 질문

완전 자동 셀프 피딩 콘크리트 믹싱 트럭의 고유 구조 때문에, 설비가 잘 관리되더라도 사용 중 많은 고장이 발생할 수 있습니다. 장치 관리자는 일반적인 고장 유형과 더 많은 문제 해결 방법을 알아야 합니다. 하이드라울릭 시스템의 일반적인 고장에는 오일 펌프 손상, 오일 파이프 누수, 제어 밸브 고장 등이 포함됩니다. 전기 시스템의 일반적인 고장은 회로 단락, 센서 고장, 제어 유닛 고장 등입니다. 믹싱 시스템의 일반적인 고장에는 믹싱 실린더가 회전하지 않는 문제가 포함됩니다. 스스로 해결할 수 없는 고장의 경우 즉시 정비해야 하며 무작정 분해해서는 안 됩니다.

결론

자동 적재식 콘크리트 혼합 트럭의 유지 보수는 체계적인 작업으로, 장비 관리 인력의 높은 관심과 세심한 실행이 필요합니다. 일상적인 점검, 주요 시스템 유지 보수 및 정기적인 점검을 통해 장비의 원활한 작동을 효과적으로 보장하고 고장률을 줄이며 수명을 연장하며 작업 효율성을 향상시켜 프로젝트의 원활한 완료를 위한 강력한 보장을 제공할 수 있습니다. 또한 표준화된 유지 보수는 운영 비용을 줄이고 장비의 전반적인 경제적 이익을 향상시키는 데 도움이 됩니다.