Petua penyelenggaraan untuk Trak Pengadun Beton Sendiri Automatik

Lori pengangkutan pengadun konkrit automatik yang memuat sendiri adalah peralatan tepat yang mengintegrasikan fungsi pemuatan bahan, pengukuran, pengadunan dan pengangkutan. Penyelenggaraan adalah pautan penting untuk memastikan operasi peralatan yang cekap dan stabil, memanjangkan jangka hayat peralatan, dan mengurangkan kos operasi. Kertas ini akan menerangkan tentang penyelenggaraan lori pengadun konkrit automatik yang memuat sendiri dari pelbagai aspek, untuk memberikan rujukan kepada kakitangan pengurusan peralatan.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara harian

Pemeriksaan rutin adalah komponen penting dalam penyelenggaraan pencegahan, dan ia perlu dilakukan sebelum dan selepas setiap kerja; memisahkan masalah yang berpotensi dengan cepat dan memastikan bahawa kecacatan kecil tidak menjadi isu besar.

Periksa sistem hidraulik: periksa sama ada kedudukan tangki hidraulik berada pada tahap yang betul, perhatikan sama ada paip hidraulik dan penyambung mempunyai kebocoran; Berhati-hati untuk mendengar dengan teliti sama ada pam hidraulik mengeluarkan bunyi yang tidak normal. Sistem hidraulik adalah salah satu sistem teras penting bagi kenderaan pengangkutan pengaduk suapan automatik, dan kebersihan serta tahap minyak hidraulik secara langsung mempengaruhi prestasi operasi sistem hidraulik.

Sistem elektrik boleh memeriksa sama ada terminal bateri kukuh dan mempunyai karat; ia juga boleh memeriksa sama ada lapisan penebat setiap talian elektrik adalah utuh dan sama ada terdapat kerosakan atau kehausan; Semua penunjuk, alat pengukur dan butang kawalan harus dalam keadaan baik. Penstabilan sistem elektrik adalah syarat untuk operasi normal kenderaan.

Pemeriksaan tayar: Tekanan tayar memenuhi piawaian, dan periksa sama ada permukaan tayar mempunyai keadaan luar biasa seperti kehausan, potongan atau bengkak. Sebaliknya, keadaan tayar yang luar biasa akan mempengaruhi keselamatan pusingan kenderaan dan penjimatan minyak.

Pemeriksaan dram pengadun dan sistem pelepasan: periksa secara visual sama ada dram pengadun mempunyai sisa konkrit, sama ada port pelepasan lancar, dan sama ada bilah pengadun mempunyai kehausan dan ubah bentuk yang ketara. Sisa konkrit ini sering kali akan mengurangkan kecekapan pengadunan dan bahkan merosakkan kualiti konkrit.

Pemeriksaan Peranti Keselamatan: Perhatikan sama ada sistem brek, sistem stereng, sistem pencahayaan, peranti penggera dan peranti keselamatan lain seperti lampu brek dan lampu amaran berfungsi dengan normal untuk memastikan keselamatan kakitangan dan persekitaran sekeliling.

Sistem hidraulik: Penyelenggaraan sistem kritikal

Penyelenggaraan sistem hidraulik adalah isu penting mengenai penyelenggaraan pengangkut pencampur konkrit automatik yang memuat sendiri.

Gantikan minyak hidraulik dan penapis secara berkala: Mengikut keperluan pengeluar untuk menggantikan minyak hidraulik dan penapis, untuk memastikan minyak hidraulik bersih, mencegah kekotoran daripada menghakis komponen hidraulik, dan mempengaruhi operasi sistem. Selepas satu tempoh penggunaan, tukar minyak hidraulik yang memenuhi keperluan peralatan.

Penyelenggaraan dan pemeriksaan pada komponen hidraulik: Menghentikan penyelenggaraan, memeriksa secara berkala komponen utama pam hidraulik, motor hidraulik, silinder hidraulik, injap kawalan, dan memerhatikan sama ada terdapat getaran, bunyi, kebocoran yang tidak normal, dan lain-lain. Menggantikan meterai yang haus atau rosak tepat pada masanya untuk mengelakkan kebocoran minyak hidraulik.

Pembersihan sistem hidraulik: Apabila menyelenggara sistem hidraulik, kita harus cuba mengelakkan pasir atau kekotoran berbahaya masuk ke dalam sistem. Komponen hidraulik yang dibuka atau dibaiki mesti dibongkar dalam persekitaran yang bersih, dan port minyak harus ditutup dengan segera, untuk mengelakkan pencemaran.

ITR.Subsystem = 'Sistem elektrik'

Operasi stabil sistem elektrik adalah prasyarat untuk kenderaan pengangkutan pengaduk pem喂 automatik untuk melaksanakan fungsinya secara automatik.

Penyelenggaraan bateri: periksa tahap cecair bateri secara berkala, pastikan permukaan bateri bersih, buang kakisan di sekitar terminal, sapukan agen pelindung pada terminal bateri (sapukan lapisan Vaseline), untuk memastikan sambungan elektrik lancar.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan talian: Keadaan tetap bundle kabel harus diperiksa dengan kerap, untuk mengelakkan pelonggaran atau kerosakan geseran pada lapisan penebat. Wayar yang sudah tua atau rosak mesti diganti dengan segera untuk mengelakkan litar pintas atau kegagalan litar terbuka.

Penyelenggaraan sensor dan sistem kawalan: Sahkan keadaan kerja sensor secara berkala untuk mengurangkan penyimpangan pengukuran. Debu atau kotoran boleh mempengaruhi prestasi sensor, jadi elakkan dengan membersihkan permukaan sensor. Adalah disyorkan agar perisian sistem kawalan dikemas kini atau diselenggara apabila perlu untuk menjamin operasi yang stabil.

Penyelenggaraan sistem kritikal: sistem pencampuran

Kualiti dan kecekapan pengadukan konkrit berkait langsung dengan penyelenggaraan sistem pengadukan.

Pembersihan dram pengaduk tepat pada masanya: Apabila operasi selesai, sisa konkrit dalam dram pengaduk mesti dibersihkan, dibersihkan dengan pistol air bertekanan tinggi atau dibersihkan secara manual tepat pada masanya, jika tidak, selepas konkrit mengeras, ia akan sukar untuk dikeluarkan, mempengaruhi kecekapan pengadukan dan kualiti konkrit.

Periksa bilah pengaduk dan lakukan penyelenggaraan: periksa secara berkala keausan bilah pengaduk, dan gantikan bilah yang sangat haus tepat pada masanya, untuk memastikan kesan pengadukan. Sahkan bahawa celah antara bilah dan dinding silinder adalah normal.

Mekanisme pemacu dram pengaduk harus diselenggara: melincirkan gear, galas dan komponen lain mekanisme pemacu dram pengaduk dengan kerap, mengurangkan keausan, memanjangkan jangka hayat. Periksa bolt sambungan yang longgar pada mekanisme pemacu.

Jadual Penyelenggaraan dan Penyelenggaraan

Penyelenggaraan harian hanyalah sebahagian daripada projek, dan mengikut keperluan pengeluar untuk merumuskan pelan penyelenggaraan dan pelan pemeliharaan, serta pelaksanaan yang ketat. Penyelenggaraan rutin biasanya melibatkan pemeriksaan yang lebih menyeluruh, pelinciran, mengetatkan dan penggantian bahagian yang haus. Contohnya, Tukar minyak enjin dan penapis (penapis udara enjin, penapis bahan api) secara berkala; Pelincirkan titik pelinciran untuk setiap bahagian bergerak kenderaan; Periksa dan laraskan sistem brek dan sistem stereng kenderaan; Dan pemeriksaan keselamatan penuh untuk kenderaan.

Adakah itu berfungsi dengan baik untuk anda? Penyelesaian masalah dan Soalan Lazim

Disebabkan oleh struktur yang wujud dalam trak pengadun konkrit automatik sepenuhnya yang memberi makan sendiri, walaupun peralatan tersebut diselenggara dengan baik, masih terdapat banyak kegagalan semasa penggunaan. Kakitangan pengurusan peranti perlu memahami jenis kegagalan yang biasa dan lebih banyak kaedah penyelesaian masalah. Kegagalan biasa sistem hidraulik termasuk kerosakan pam minyak, kebocoran paip minyak, kegagalan injap kawalan, dan lain-lain. Kerosakan biasa sistem elektrik: litar pintas, kegagalan sensor, kegagalan unit kawalan, dan lain-lain. Sistem pengadun mempunyai kegagalan biasa termasuk silinder pengadun tidak dapat berputar. Kerosakan yang tidak dapat diselesaikan sendiri, penyelenggaraan harus dilakukan dengan segera, jangan membongkar secara membuta tuli.

kesimpulan

Penyelenggaraan trak pengadun konkrit automatik yang memuat sendiri adalah kerja sistematik, yang memerlukan perhatian tinggi dan pelaksanaan yang teliti oleh kakitangan pengurusan peralatan. Ia dapat memastikan operasi baik peralatan melalui pemeriksaan harian, penyelenggaraan sistem utama dan penyelenggaraan berkala, mengurangkan kadar kegagalan, memanjangkan jangka hayat, meningkatkan kecekapan kerja dan akhirnya memberikan jaminan yang kukuh untuk penyelesaian projek yang lancar. Bersama dengan ini, penyelenggaraan standard juga dapat mengurangkan kos operasi dan meningkatkan manfaat ekonomi keseluruhan peralatan.