तपाईंको पूर्ण स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्सर ट्रकको लागि मर्मतसम्भार सल्लाह

स्वचालित लोडिंग कंक्रीट मिक्सिंग ट्रक एक सटीक उपकरण हो जसले सामग्री लोडिंग, मीटरिंग, मिक्सिंग र यातायातको कार्यहरू एकीकृत गर्दछ। उपकरणको कुशल र स्थिर संचालन सुनिश्चित गर्न, उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न, र परिचालन लागत घटाउन मर्मतसम्भार एक महत्त्वपूर्ण लिंक हो। यस कागजातले स्वचालित स्व-लोडिंग कंक्रीट मिक्स ट्रकको मर्मतसम्भारको बिन्दुलाई धेरै पक्षहरूमा विस्तार गर्नेछ, ताकि उपकरण व्यवस्थापन कर्मचारीहरूको लागि सन्दर्भ प्रदान गर्न सकिन्छ।

प्रतिदिनको निरीक्षण र संरक्षण

नियमित निरीक्षणहरू प्रतिबन्धक रूपमा रखमा आउने मaintenanceको मुख्य घटक हुन्, र तिनीहरूलाई प्रत्येक कामको आगौ र पछिल्लो गर्नु पर्दछ; समस्याहरूलाई जल्दै विभाजन गरेर छोटो दोषहरूले ठूलो मुद्दाहरूमा नभएर बदलिन।

हाइड्रोलिक प्रणाली जाँच गर्नुहोस: हाइड्रोलिक टैंकको स्थितिले स्तरमा आफ्नो अवस्थिति छ कि छ जाँच गर्नुहोस, हाइड्रोलिक पाइपर र जोड्ने ठूलामा कुनै रिसावहरू छन् कि छैन देखि नजिकीमा देख्नुहोस; हाइड्रोलिक पम्पले असामान्य शब्द उत्पन्न गर्दछ कि छैन ध्यानपूर्वक सुन्नुहोस। हाइड्रोलिक प्रणाली स्वचालन गर्ने स्वयं-आहवन गर्ने मिशन वाहनको महत्वपूर्ण मुख्य प्रणालीहरूमध्ये एक छ, र हाइड्रोलिक तेलको सफाई र तेलको स्तर प्रणालीको कार्यक्षमतामा सीधै प्रभाव डाल्दछ।

विद्युत प्रणाली बैटरी के टर्मिनल को कसेरा छ र तथा क्यासन हुन सक्छ को जाँच गर्न सक्छ; यसले फेरि प्रत्येक विद्युत लाइनको अपरिष्कृत परत को ठिक छ कि छैन, क्षति वा सहन भएको छ कि छैन को जाँच पनि गर्न सक्छ; सबै सूचकांकहरू, मापनीहरू र नियन्त्रण बटनहरू ठीक छन्। विद्युत प्रणालीको स्थिरता यानको सामान्य सञ्चालनको लागि पूर्वशर्त हो।

टायर परीक्षण: टायर दबाव मानकमा छ र टायर सतहमा खपत, कटाउहरू वा फुफ्फुँदो जस्ता असामान्य परिस्थितिहरू छन् कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। फेरि, असामान्य टायर स्थितिहरू यानको मोड्न सुरक्षा र तेल बचतमा प्रभाव डार्न सक्छ।

मिशन ड्रम र डिस्चार्ज प्रणालीको परीक्षण: मिशन ड्रममा कंक्रीटको शेष छ कि छैन, डिस्चार्ज पोर्ट लग्न छ कि छैन, र मिशन ब्लेडमा स्पष्ट खपत वा विकृति छ कि छैन भनेर आँखामा जाँच गर्नुहोस्। यो शेष कंक्रीट नियमिततामा मिशन दक्षता घटाउदछ र वा कंक्रीटको गुणस्तरलाई पनि प्रभावित गर्न सक्छ।

सुरक्षा उपकरणहरूको जाँच: ब्रेक प्रणाली, स्टियरिङ प्रणाली, प्रकाशन प्रणाली, चेतावनी यन्त्र र अन्य सुरक्षा उपकरणहरू जसले ब्रेक प्रकाश, चेतावनी प्रकाशहरू आदि सामान्यतया काम गरिरहेका छन् भनेर जाँच गरेर मानिसहरूको सुरक्षा र चारो बाटोको वातावरण सुरक्षित राख्ने।

हाइड्रोलिक प्रणाली: महत्वपूर्ण प्रणाली संरक्षण

हाइड्रोलिक प्रणाली संरक्षण ऑटोमेटिक स्व-आधारित कंक्रीट मिक्सिङ ट्रान्सपोर्टरको संरक्षणमा सम्बन्धित महत्वपूर्ण मुद्दा हो।

नियमित रूपमा हाइड्रोलिक तेल र फिल्टर परिवर्तन गर्न: निर्माताको आवश्यकताहरू अनुसार हाइड्रोलिक तेल र फिल्टर परिवर्तन गर्न, हाइड्रोलिक तेल सफा राख्न, घटियोगु घटकहरूलाई पहुँच्न बारे रोक्न, र प्रणालीको सञ्चालनमा प्रभाव दिन नगर्न। एक कालान्तरमा प्रयोग पछि यन्त्रको आवश्यकताहरूलाई सन्तुष्ट गर्ने हाइड्रोलिक तेल परिवर्तन गर्न।

हाइड्रोलिक घटकहरूको रखैयती र परीक्षण: हाइड्रोलिक पंप, हाइड्रोलिक मोटर, हाइड्रोलिक सिलिण्डर, कन्ट्रोल वैल्व आदि हाइड्रोलिक पंपका मुख्य घटकहरूको नियमित परीक्षण गर्ने, असामान्य धक्का, शोर, रिसाव आदि हुँदैन कि देखिने। खराब वा क्षतिप्राप्त सीलहरूलाई फरक्तैमा परिवर्तन गर्ने र हाइड्रोलिक तेलको रिसाव बन्द गर्ने।

हाइड्रोलिक प्रणालीको सफाई: हाइड्रोलिक प्रणालीलाई रखैयती गर्दा, हामी सिस्टममा रेत वा नुकसानजनक अशुद्धताहरू प्रवेश गर्न सम्भवतः रोक्ने चाहिए। हाइड्रोलिक घटकहरूलाई खोल्न वा मरम्मत गर्दा यसलाई सफा वातावरणमा वियोजन गर्न आवश्यक छ र तेलको मुङ्गा ठूलै समयमा बन्द गर्ने चाहिए, अशुद्धताले प्रभावित हुन सम्भवतः रोक्ने।

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

विद्युत प्रणालीको स्थिर सञ्चालन स्वचालन गर्ने स्वचालित स्व-पोषण अन्योन्यक्रिया परिवहन गाडीले अपनो स्वचालन कार्य पालन गर्नका लागि पूर्वशर्त छ।

बैटरीको रखाई: बैटरीको तरल स्तर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, बैटरीको सतह शुद्ध राख्नुहोस्, टर्मिनलको आसपासको क्षारण दूर गर्नुहोस्, बैटरीको टर्मिनलमा संरक्षण एजेन्ट लगाउनुहोस् (एक परत वाशिलिन लगाउनुहोस्) तासँ विद्युतीय संयोजन चालू राख्न सकिने।

वाहुला परीक्षण र रखाई: केबल बन्डलको ठाउँदारीको स्थिति नियमित रूपमा परीक्षण गर्नुपर्दछ, जसले अन्तर्णामको ढिलाहरू वा घस्ने नुकसानलाई रोक्न मद्दत गर्दछ। उम्रसम्बन्धी वा क्षतिप्राप्त तारहरूलाई समयमा परिवर्तन गर्नुपर्दछ जसले छोटो वा खुला परिपथ असफलतालाई रोक्न मद्दत गर्दछ।

सेन्सर र नियन्त्रण प्रणालीको रखाई: सेन्सरको कार्यात्मक स्थितिलाई नियमित रूपमा सत्यापन गर्नुहोस् जसले मापन विचलनलाई कम गर्दछ। धूल वा दूषणहरू सेन्सरको कार्यक्षमतालाई प्रभावित गर्न सक्छ, त्यसैले सेन्सरको सतह शुद्ध राख्नुहोस्। जरुरी भएमा नियन्त्रण प्रणालीको सॉफ्टवेयरलाई अपडेट वा रखाई गर्न चाहिएको भएको छ जसले स्थिर चालन गार्न मद्दत गर्दछ।

महत्वपूर्ण प्रणालीको रखाई: मिक्सिङ्ग प्रणाली

मिश्रण प्रणालीको रखैयतीसँग मिश्रण गुणस्तर र कार्यक्षमता सीधै सम्बन्धित छ।

मिश्रण ड्रमलाई समयमा सफाइ गर्न: जब काम समाप्त हुन्छ, मिश्रण ड्रममा रहेको कंक्रीट अवशेषलाई सफाइ गर्नु पर्दछ, उच्च-दबावको पानीको बन्दूक वा हातमा समयमा सफाइ गर्नु पर्दछ, अन्यथा, कंक्रीट ठण्डैपछि त्यसलाई हटाउन मुश्किल हुन्छ, मिश्रणको कार्यक्षमता र कंक्रीटको गुणस्तरमा प्रभाव पड्छ।

मिश्रण पत्तीलाई जाँच गर्नु र रखैयती गर्नु: मिश्रण पत्तीको खराबीलाई नियमित रूपमा जाँच गर्नु र खराब पत्तीहरूलाई समयमा परिवर्तन गर्नु, मिश्रण प्रभावको निश्चितताको लागि। पत्ती र टंकाको दीवारको बीचको फास्ला नर्मल छ कि भनेर जाँच गर्नु।

मिश्रण ड्रमको चालन यन्त्रको रखैयती गर्नु पर्दछ: मिश्रण ड्रमको चालन यन्त्रको गियरहरू, बेअरिंग र अन्य घटकहरूलाई नियमित रूपमा तेल लगाएर खराबी घटाउनु पर्दछ, जीवनकाल बढाउन। चालन यन्त्रको जोडी पार्टहरूलाई ढिलो भएको खोज्नु।

रखैयती र रक्षण कार्यक्रम

दैनिक प्रबर्धन केवल परियोजनाको एक हिस्सा हो, र निर्माताको माग अनुसार प्रबर्धन र संरक्षण कार्यक्रम बनाउने र तीनहरूलाई कडा प्रयोग गर्ने हो। दैनिक प्रबर्धन सामान्यतया अधिक व्यापक परीक्षण, तेलाङ्कन, शिकट गर्ने र पहिने भागहरूको परिवर्तन गर्न समाविष्ट छ। उदाहरणको लागि, इंजिन तेल र फ़िल्टरहरू (इंजिन वायु फ़िल्टर, ईन्जिन तेल फ़िल्टर) नियमित रूपमा परिवर्तन गर्न; यान्त्रिक बिन्दुहरू तेलाङ्कन गर्न; यानको ब्रेक प्रणाली र स्टीयरिंग प्रणाली परीक्षण र समायोजन गर्न; र यानको लागि पूर्ण सुरक्षा परीक्षण गर्न।

के यो काम तपाईंलाई राम्रो लाग्छ? समस्या समाधान र एफक्यूए

पूर्णतः स्वचालन खाडा मिश्रण ट्रकको स्वभाविक संरचनाबाट, यद्यपि अस्पष्ट परिचालन गरिएको हुन्, पनि उपयोगमा धेरै त्रुटिहरू हुन सक्छन्। यन्त्र प्रबन्धन कर्मीले सामान्य त्रुटिहरू र त्यो त्रुटिहरूको ठेक्का गर्ने तरिकाहरूलाई समज्नु पर्दछ। हाइड्रोलिक प्रणालीका सामान्य त्रुटिहरू तेल पम्पको क्षति, तेल पाइपको रिसाव, नियन्त्रण वैल्वको त्रुटि आदि हुन सक्छ। विद्युत प्रणालीका सामान्य त्रुटिहरू: लाइनमा शॉर्ट सर्किट, सेन्सरको त्रुटि, नियन्त्रण यूनिटको त्रुटि आदि हुन सक्छ। मिश्रण प्रणालीमा सामान्य त्रुटिहरू मिश्रण सिलेंडरको घूम्न नगर्ने हुन सक्छ। जी त्रुटिलाई आफ्नै द्वारा समाधान गर्न सकिँदैन, त्यसको लागि ठीकै मरम्मत गर्न पर्दछ, अन्धाधुन्दै विघटन गर्नु भन्दा बढी।

निष्कर्ष

स्वचालन स्व-लोडिङ्ग कंक्रीट मिक्सिङ्ग ट्रकको रखैयाँ एउटा प्रणालीगत काम हो, जसलाई उपकरण प्रबन्धन गर्ने व्यक्तिहरूको चाह र सुविधापूर्वक लागि आवश्यक हो। दैनिक परीक्षण, महत्वपूर्ण प्रणालीमा रखैयाँ र नियमित रखैयाँद्वारा यो उपकरणको अच्छो सञ्चालनलाई प्रभावी रूपमा विश्वसनीय बनाउन सकिन्छ, त्रुटिको दर घटाउन, सेवाकाल बढाउन, कामकाजको दक्षता बढाउन र अन्ततः परियोजनाको सफल पूर्ति भएको ठूलो सुरक्षा प्रदान गर्न सकिन्छ। यसको साथै, मानक रखैयाँ चलान खर्च घटाउन र उपकरणको समग्र आर्थिक लाभमा बढ्तो प्रदान गर्दछ।