Een gids voor de werking van zelflaadende mengtrucks: tips en beste praktijken

De zelfvoorzienende mengtransporteur heeft de functies van onafhankelijk voeden, doseren, mengen en transporteren, wat steeds breder wordt toegepast in moderne bouwprojecten en de bouwefficiëntie en -flexibiliteit verbetert. Juiste bediening is echter het geheim voor efficiënt, veilig functioneren en een lange serviceleven van de apparatuur. Zelfvoorzienende mengtransporteurs worden gebruikt om materiaal automatisch in te laden, waarbij het enkelvoudige mengtransport in één richting kan zorgen voor het vervoer van materiaal over grote afstanden. Dit artikel beschrijft de werkrichtlijnen voor zelfvoorzienende mengtransporteurs en biedt operateurs een referentie voor beste praktijken.

Voorbereiding voor de bediening

Voorbereiding voor de bediening is de basis voor de veiligheid van de operateur en de normale werking van de apparatuur. Operateurs moeten zich aan de controlestappen houden:

Controleer het vloeistofniveau: Controleer de hoogte van hydraulische olie, koelvloeistof, brandstof, smeervloeistof en andere vloeistoffen om te zien of deze binnen de gespecificeerde bereik vallen. Een laag vloeistofniveau kan de werking van het apparaat verslechtering en schade veroorzaken.

Band: Of de banddruk voldoet aan de norm, observeer of er schrammen of abnormale slijtage op het bandoppervlak zijn. Abnormale bandcondities kunnen de rijveiligheid en brandstofefficiëntie beïnvloeden.

(1) Controle van mechanische onderdelen: Controleer of belangrijke onderdelen zoals de meng trommel, voedingsmechanisme en uitvoermechanisme loszitten, vervormd zijn of beschadigd. Alle aansluitingen moeten strak zitten.

Controleer elektrisch systeem: controleer of de accu voldoende stroom heeft, of de leidingen nauwkeurig zijn aangesloten, en of de indicatoren en instrumenten normaal functioneren.

Controleer de inspectie van veiligheidsapparatuur: remstelsel, stuurinrichting, verlichtingssysteem, alarmapparaat en andere veiligheidscomponenten, en of deze in goede staat verkeren. Zorg ervoor dat veiligheidsgordels geïnstalleerd en functioneel zijn, brandblussers enzovoort. Ken het veilige bedieningsproces van het voertuig en noodmaatregelen.

Materiaalverwerkingscode

Het laden van materiaal is een belangrijke operatie bij een zelfladende mixertransporteur, wat direct invloed heeft op het prestatiemoment en de kwaliteit van de betonmix. De volgende specificaties dienen door de operateurs te worden nageleefd:

Keuze van het laadlocatie: Kies een vlakke, stevige locatie om te voorkomen dat het voertuig omslaat of wegzakt.

Beweging van de laadarm: Controleer de beweging van de laadarm, strikt opereren om schade aan de laadmecanisme te voorkomen.

Materiaalmeting: Het laden van materialen wordt strikt uitgevoerd volgens de ingestelde betonmengverhouding, waarbij nauwkeurige meting wordt gegarandeerd. Zorg ervoor dat u naar het weegdisplay kijkt om overbelasting of onvoldoende belasting te voorkomen.

Bij het laden gebeurt het normaal dat eerst het zand-aggregaat wordt geladen en als laatste de cement, wat het wegvliegen en klitten van cement kan verminderen.

Veiligheidsadvies: Let op de omgeving tijdens het laadproces om botsingen met andere personen of voorwerpen te voorkomen.

Meng- en ingrediëntencontrole

Mengen is een belangrijke stap in de productie van beton, en operateurs moeten het mengproces nauwkeurig controleren:

Watercontrole: volgens de droogtevochtigheidsvereisten van het beton, precieze controle van het hoeveelheid water dat wordt toegevoegd. De eerste hoeveelheid water moet juist zijn, en het water in het beton kan in kleine hoeveelheden worden toegevoegd terwijl men mengt en observeert.

Controleer de mengtijd: controleer de mengtijd volgens de voorgeschreven mengtijd om uniform mengen van het beton te waarborgen. Mengtijd is zeer belangrijk, omdat zowel te kort als te lang mengen de kwaliteit van het beton kan beïnvloeden.

Mixrichting en snelheid kiezen. Zorg ervoor dat de juiste mixrichting en -snelheid worden geselecteerd. Pompwerk door volumetrische verplaatsing, meestal door drukomkering van de uitlaat.

Afhandeling bij anomalieën: Als er ongewone geluiden of trillingen optreden tijdens het mengproces, moet het mengen onmiddellijk worden gestopt. Controleer de oorzaak.

Veilig vervoeren

Veiligheid tijdens het transport is van groot belang en operateurs moeten strikt volgen de verkeersregels en de onderstaande voorzorgsmaatregelen:

Voorzichtig rijden: Vergeet snelheid, versnel niet plotseling; rem niet abrupt, maak geen scherpe bochten en houd het voertuig in goede werkbare staat.

Snelheid beheersen: Pas de snelheid aan naar de weg- en verkeersomstandigheden, vooral bij het rijden over bochten, hellen of oneffen wegen.

Zwaartepunt van het voertuig: na het laden van beton stijgt het zwaartepunt van het voertuig, en de bestuurder moet meer aandacht besteden aan het voorkomen van omverkieping.

Houd voldoende afstand tot het voertuig voor u om achteruitslag te voorkomen.

Geen overbelasting: de auto moet strikt zijn eigen belasting naleven, niet overbeladen, want dat beïnvloedt de rijveiligheid.

Ontlaadprocedure

Lossen is de laatste stap in de productie van beton, en ongepaste operaties kunnen leiden tot ongelukken of verspilling. Operateurs moeten het volgende waarborgen:

Kies een vlakke en stevige lossingslocatie; het beste is om een gladde weg te kiezen om te lossen, en het lossen moet vloeiend en veilig verlopen.

Uitlaatopening uitzetten: stel de positie van het voertuig nauwkeurig in, zodat de uitlaatopening op de doelpositie komt.

Uitlaad snelheid regelen: pas de uitlaad snelheid naar behoefte aan om betonspritsen en verstopping te voorkomen.

Restreiniging: na het lossen moet de resterende beton in de mengtrommel en de uitlaadtank direct worden gewassen om verharding te voorkomen;

Operationeel onderhoud en nadien onderhoud

Onderhoud na bedrijf is een belangrijke maatregel om de serviceleven van het apparaat te verlengen. De operator moet het volgende doen:

Reinig het voertuig: verwijder cementresten van de buitenkant van het voertuig en van binnen uit de mengtank.

Controleer lekkages: controleer het hydraulische systeem, koelsysteem, brandstofsysteem en circulatiesysteem, etc.

Vastmaak-elementen: inspecteer en verstrak alle losse schroeven en aansluitingen.

Parkeer: het voertuig moet geparkeerd worden op een vlakke en stevige ondergrond, de handrem straktrekken en indien nodig een ondersteuning gebruiken om het vast te zetten.

Houd een registratie bij van de rijdstatus: noteer de rijdurende tijd van het voertuig, brandstofverbruik, storingen enz., om een referentiepunt te bieden voor toekomstig onderhoud.

Essentiële veiligheidsoperaties

Dit is het eerste principe van de bediening van een zelfvoorzienende mengtransporteur. Bedieners moeten de volgende veiligheidsaspecten in gedachten houden:

Certificaat: professionele opleiding volgen en het overeenkomstige operationeel kwalificatiecertificaat verkrijgen.

Draag beschermingsmiddelen: zoals een veiligheidshelm, beschermbril, werkkleding, enz.

Onverantwoorde operatie: rijden onder invloed, vermoeid rijden en te hard rijden zijn streng verboden.

Blijf altijd letten op de omgeving tijdens het bedienen om botsingen met anderen of objecten te voorkomen.

Training moet omvatten: Bedieners moeten regelmatig training krijgen voor veilige bediening om de nieuwste bedieningsvaardigheden en veiligheidskennis te beheersen.

Conclusie

Alleen standaardbediening en zorgvuldig onderhoud kunnen ervoor zorgen dat de zelfvoorzienende roertransportwagen efficiënt, veilig en betrouwbaar blijft functioneren. Tegelijkertijd wordt van de bedieners verwacht dat zij strikt volgen de bedieningsprocedure en bekend zijn met het ontwikkelen van goede bedieningsgewoontes, om zo volledig gebruik te maken van de voordelen van de zelfvoorzienende roertransportwagen en bij te dragen tot het soepele verloop van bouwprojecten.