Onderhoudstips voor uw volledig automatische zelflaadende betonmengtruck

Een automatische zelf-ladende betonmengtransportwagen is een precisieapparaat dat de functies van materialen laden, doseren, mengen en vervoer integreert. Onderhoud is een belangrijke fase om het efficiënt en stabiel functioneren van de apparatuur te waarborgen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en de exploitatiekosten te verminderen. Dit artikel zal ingaan op verschillende aspecten van het onderhoud van automatische zelf-ladende betonmengwagens, met als doel een referentiepunt te bieden voor apparatuurbeheerders.

Dagelijkse inspectie en onderhoud

Routinematige inspecties zijn een essentiële onderdeel van preventief onderhoud en moeten uitgevoerd worden voor en na elke klus; mogelijke problemen snel identificeren en ervoor zorgen dat kleine storingen niet uitgroeien tot grote problemen.

Controleer het hydraulische systeem: controleer of de positie van de hydraulische tank op peil is, observeer of er lekkages zijn in de hydraulische leidingen en aansluitingen; Let goed op of de hydraulische pompen abnormale geluiden maken. Het hydraulische systeem is een van de belangrijke kernsystemen van de automatische zelfvoorzienende mengtransportwagen, en de schoonheid en olievulling van de hydraulische olie beïnvloeden rechtstreeks de operationele prestaties van het hydraulische systeem.

Het elektrische systeem kan worden geïnspecteerd op vastzitting en corrosie van de accu terminals; je kunt ook controleren of de isolatielaag van alle elektrische leidingen intact is en of er schade of slijtage aanwezig is; Alle indicatoren, instrumenten en bedieningsknoppen moeten in goede staat verkeren. De stabiliteit van het elektrische systeem is een voorwaarde voor de normale werking van het voertuig.

Bandcontrole: De banddruk komt overeen met de norm, en controleer of het bandoppervlak abnormale toestanden heeft zoals slijtage, sneden of opbollingen. Op zijn beurt zullen abnormale bandtoestanden de veiligheid van het keren van het voertuig en de brandstofbesparing beïnvloeden.

Controle van de meng trommel en uitslag systeem: visueel controleren of de meng trommel cementresten heeft, of het uitlaatgat vloeiend is, en of de mengpaddens duidelijke slijtage en vervorming vertonen. Deze resterende betonmassa vermindert vaak de meng-efficiëntie en kan zelfs de kwaliteit van het beton compromitteren.

Controle van veiligheidsapparatuur: Observeer of systemen zoals het remmingssysteem, sturingssysteem, verlichtingssysteem, alarmapparaat en andere veiligheidsapparaten zoals remlichten en waarschuwingslampen normaal functioneren om de veiligheid van personeel en de omgeving te waarborgen.

Hydraulisch systeem: Cruciale systeemonderhoud

Het onderhoud van het hydraulische systeem is een belangrijk punt bij het onderhoud van automatische zelf-ladende betonmengtransporters.

Regelmatig hydraulische olie en filter vervangen: Volgens de eisen van de fabrikant hydraulische olie en filter vervangen, om de hydraulische olie schoon te houden, voorkomen dat verontreinigingen hydraulische onderdelen slijten, en de systeemwerking beïnvloeden. Na een periode van gebruik, de hydraulische olie vervangen die voldoet aan de eisen van het apparaat.

Onderhoud en inspectie van hydraulische onderdelen: Stilstandsonderhoud, regelmatig de belangrijke onderdelen van hydraulische pompen, hydraulische motoren, hydraulische cilinders, controlekleppen inspecteren, en observeren of er abnormale trillingen, geluid, lekkage, etc. optreden. Tijdelijk versleten of beschadigde sluitingen vervangen om hydraulische olielekken te voorkomen.

Schoonmaken van hydraulisch systeem: Tijdens het onderhoud van het hydraulische systeem, moeten we proberen zand of schadelijke verontreinigingen uit het systeem te weren. Hydraulische onderdelen openen of repareren moet in een schone omgeving plaatsvinden, en de olieopening moet direct worden afgesloten om verontreiniging te voorkomen.

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

De stabiele werking van het elektrische systeem is een voorwaarde voor de automatische functie van het zelfvoorzienende roertransportvoertuig.

Onderhoud van de accu: controleer regelmatig het vloeistofpeil van de accu, houd het oppervlak van de accu schoon, verwijder corrosie rond de aansluitingen en breng een beschermingsmiddel aan op de accu-aansluitingen (breng een laag vaseline aan) om te waarborgen dat de elektrische verbinding soepel verloopt.

Controle en onderhoud van de leidingen: de vastgelegde toestand van het kabelbundel moet vaak gecontroleerd worden om lossering of schade aan de isolatielaag door wrijving te voorkomen. Oud of beschadigde draden moeten prompt vervangen worden om kortsluitingen of openstaande circuitstoringen te voorkomen.

Onderhoud van de sensor en het besturingssysteem: Controleer regelmatig de werksituatie van de sensor om meetafwijkingen te verminderen. Stof of vuil kan de prestaties van de sensor beïnvloeden, dus voorkom dit door de sensorkop schoon te houden. Het wordt aanbevolen dat de software van het besturingssysteem bijgewerkt of onderhouden wordt wanneer nodig om een stabiele werking te garanderen.

Kritiek systeemonderhoud: mengsysteem

De kwaliteit en efficiëntie van het betonmengproces hangt rechtstreeks samen met het onderhoud van het mengsysteem.

Schoonmaken van de meng trommel op tijd: Nadat de operatie is voltooid, moet de restanten van beton in de meng trommel worden schoongemaakt, met een hoogdrukwaterpistool of handmatig schoongemaakt, anders na verharding van het beton zal het moeilijk te verwijderen zijn, wat invloed heeft op de mengefficiëntie en de kwaliteit van het beton.

Controleer de mengpalm en voer het onderhoud uit: controleer regelmatig de slijtage van de mengpalm, en vervang ernstig versleten palmen op tijd om het mengresultaat te waarborgen. Controleer of de tussenruimte tussen de palm en de cilinderwand normaal is.

Het aandrijfmechanisme van de meng trommel moet worden onderhouden: smeer vaker de tandwielen, lager en andere onderdelen van het aandrijfmechanisme van de meng trommel om slijtage te verminderen en de serviceleven duur te verlengen. Zoek losse aansluitingsbouten van het aandrijfmecanisme.

Onderhouds- en onderhoudsrooster

Dagelijkse onderhoud is slechts een deel van het project, en volgens de eisen van de fabrikant onderhouds- en onderhoudsplannen opstellen en strikt uitvoeren. Routinematig onderhoud omvat meestal een meer omvattende inspectie, smeren, aandraaien en vervanging van slijtstukken. Bijvoorbeeld, verander regelmatig de motorolie en filters (motorluchtfilter, brandstof filter); Smeer de smeringspunten voor elk bewegend onderdeel van het voertuig; Controleer en pas het rem- en sturingssysteem van het voertuig aan; En een volledige veiligheidscontrole uitvoeren voor het voertuig.

Werkt dat goed voor je? Probleemoplossing en FAQ's

Vanwege de inherent structuur van volledig automatische zelfvoorzienende betonmengwagens, zelfs als dergelijke apparatuur goed onderhouden wordt, treedt er nog steeds veel storingen op tijdens het gebruik. Apparatuurbeheerders moeten de gangbare type storingen en meer methoden voor probleemoplossing kennen. De gangbare storingen in hydraulische systemen omvatten oliepomp beschadiging, lekkende olietubes, controleklep uitval, enz. Gangbare storingen in elektrische systemen: kortsluiting in de leiding, sensormislukking, controle-eenheid uitval, enz. Het mengsysteem heeft gangbare storingen zoals dat de mengcilinder niet kan draaien. Bij een storing die niet zelf gerepareerd kan worden, moet er prompt onderhoud plaatsvinden, probeer niet blindelings te demonteren.

Conclusie

De onderhoud van een automatische zelf-laderende betonmengtruck is een systeematische taak, die veel aandacht en zorgvuldige uitvoering vereist van het personeel dat verantwoordelijk is voor het beheer van de apparatuur. Het kan effectief de goede werking van de apparatuur waarborgen door dagelijkse inspecties, gericht systeemonderhoud en periodiek onderhoud, waardoor de storingen worden verminderd, de levensduur wordt verlengd, de werk-efficiëntie verbetert en uiteindelijk een sterke garantie biedt voor het succesvol afronden van het project. Daarnaast kan standaardonderhoud ook de exploitatiekosten verlagen en de algemene economische voordelen van de apparatuur verbeteren.