Wskazówki dotyczące konserwacji Twojej w pełni automatycznej ciężarówki do samodzielnego załadunku betonu

Samoładowana ciężarówka transportowa do mieszania betonu to precyzyjne urządzenie, które integruje funkcje załadunku materiału, pomiaru, mieszania i transportu. Wsparcie techniczne jest ważnym ogniwem zapewniającym efektywne i stabilne działanie urządzeń, wydłużanie ich żywotności i obniżanie kosztów eksploatacji. W niniejszym artykule przedstawiono szczegółowe informacje dotyczące obsługi technicznej automatycznego samochodu do mieszania betonu z samodzielnym ładowaniem w wielu aspektach, tak aby zapewnić odniesienie dla personelu zarządzającego sprzętem.

Inspekcja i konserwacja na co dzień

Rutynowe inspekcje są kluczowym elementem konserwacji zapobiegawczej i muszą być przeprowadzane przed i po każdym zadaniu; szybkie oddzielanie potencjalnych problemów i zapewnienie, że drobne usterki nie przerodzą się w poważne problemy.

Sprawdź system hydrauliczny: sprawdź, czy położenie zbiornika hydraulicznego jest na odpowiednim poziomie, obserwuj, czy rura hydrauliczna i złączka mają wycieki; Zwróć uwagę, aby uważnie słuchać, czy pompa hydrauliczna wydaje nienormalne dźwięki. System hydrauliczny jest jednym z ważnych rdzeni systemów automatycznego pojazdu transportowego z samodzielnym podawaniem mieszania, a czystość i poziom oleju hydraulicznego bezpośrednio wpływają na wydajność operacyjną systemu hydraulicznego.

System elektryczny może sprawdzić, czy zacisk akumulatora jest mocny i czy występuje korozja; może również sprawdzić, czy warstwa izolacyjna każdego przewodu elektrycznego jest nienaruszona oraz czy nie ma uszkodzeń lub zużycia; wszystkie wskaźniki, manometry i przyciski sterujące powinny być w dobrym stanie. Stabilizacja systemu elektrycznego jest warunkiem wstępnym dla normalnej pracy pojazdu.

Inspekcja opon: ciśnienie w oponach spełnia normy, a także sprawdzenie, czy powierzchnia opony ma nieprawidłowe warunki, takie jak zużycie, przecięcia lub wybrzuszenia. Z kolei nieprawidłowe stany opon wpłyną na bezpieczeństwo skrętu pojazdu i oszczędność paliwa.

Inspekcja bębna mieszającego i systemu wyładowczego: wizualnie sprawdzić, czy w bębnie mieszającym pozostał beton, czy port wyładowczy jest gładki oraz czy łopatka mieszająca ma widoczne zużycie i deformacje. Ten pozostały beton często zmniejsza efektywność mieszania, a nawet może wpłynąć na jakość betonu.

Inspekcja urządzeń bezpieczeństwa: Obserwuj, czy system hamulcowy, system kierowniczy, system oświetlenia, urządzenie alarmowe i inne urządzenia bezpieczeństwa, takie jak światła hamowania i światła ostrzegawcze, działają prawidłowo, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i otoczenia.

System hydrauliczny: Krytyczne utrzymanie systemu

Utrzymanie systemu hydraulicznego jest ważnym zagadnieniem dotyczącym konserwacji automatycznego transportera betonu samowyładowczego.

Regularna wymiana oleju hydraulicznego i filtra: Zgodnie z wymaganiami producenta wymień olej hydrauliczny i filtr, aby utrzymać olej hydrauliczny w czystości, zapobiec zanieczyszczeniom, które mogą zużywać komponenty hydrauliczne i wpływać na działanie systemu. Po pewnym okresie użytkowania wymień olej hydrauliczny, który spełnia wymagania urządzenia.

Utrzymanie i inspekcja komponentów hydraulicznych: Wstrzymanie konserwacji, częste sprawdzanie kluczowych komponentów pomp hydraulicznych, silników hydraulicznych, cylindrów hydraulicznych, zaworów sterujących oraz obserwowanie, czy występują nieprawidłowe wibracje, hałas, wycieki itp. Wymiana zużytych lub uszkodzonych uszczelek na czas, aby uniknąć wycieku oleju hydraulicznego.

Czyszczenie systemu hydraulicznego: Podczas konserwacji systemu hydraulicznego należy starać się unikać dostania się piasku lub szkodliwych zanieczyszczeń do systemu. Otwierane lub naprawiane komponenty hydrauliczne muszą być demontowane w czystym środowisku, a port olejowy powinien być na czas uszczelniony, aby uniknąć zanieczyszczenia.

ITR.Subsystem = 'System elektryczny'

Stabilna praca systemu elektrycznego jest warunkiem wstępnym do automatycznego działania pojazdu transportowego z automatycznym podawaniem i mieszaniem.

Utrzymanie akumulatora: regularnie sprawdzaj poziom cieczy w akumulatorze, utrzymuj powierzchnię akumulatora w czystości, pozbywaj się korozji wokół terminala, nałóż środek ochronny na terminal akumulatora (nałóż warstwę wazeliny), aby zapewnić płynne połączenie elektryczne.

Inspekcja i konserwacja linii: Stan mocowania wiązki kablowej powinien być często sprawdzany, aby zapobiec luzowaniu lub uszkodzeniu warstwy izolacyjnej przez tarcie. W przewodach, które są stare lub uszkodzone, należy je wymienić na czas, aby uniknąć zwarcia lub awarii obwodu otwartego.

Utrzymanie systemu czujników i sterowania: Regularnie weryfikuj stan pracy czujnika, aby zredukować odchylenie pomiarowe. Kurz lub brud mogą wpływać na wydajność czujnika, dlatego należy temu zapobiegać, czyszcząc powierzchnię czujnika. Zaleca się, aby oprogramowanie systemu sterowania było aktualizowane lub konserwowane w razie potrzeby, aby zapewnić stabilne działanie.

Utrzymanie systemu krytycznego: system mieszania

Jakość i efektywność mieszania betonu są bezpośrednio związane z utrzymaniem systemu mieszania.

Czasowe czyszczenie bębna mieszającego: Po zakończeniu pracy resztki betonu w bębnie mieszającym muszą być oczyszczone, należy je umyć za pomocą pistoletu ciśnieniowego lub ręcznie w odpowiednim czasie, w przeciwnym razie, po stwardnieniu betonu, będzie trudno je usunąć, co wpłynie na efektywność mieszania i jakość betonu.

Sprawdzenie łopatki mieszającej i wykonanie konserwacji: regularnie sprawdzaj zużycie łopatki mieszającej i na czas wymieniaj mocno zużyte łopatki, aby zapewnić efekt mieszania. Sprawdź, czy szczelina między łopatką a ścianą cylindra jest normalna.

Mechanizm napędowy bębna mieszającego powinien być konserwowany: często smaruj zębatki, łożyska i inne elementy mechanizmu napędowego bębna mieszającego, aby zmniejszyć zużycie i wydłużyć żywotność. Sprawdź luźne śruby łączące mechanizm napędowy.

Harmonogram konserwacji i utrzymania

Codzienna konserwacja to tylko część projektu, a zgodnie z wymaganiami producenta należy opracować plany konserwacji i utrzymania oraz ściśle je wdrażać. Rutynowa konserwacja zazwyczaj obejmuje bardziej kompleksową inspekcję, smarowanie, dokręcanie i wymianę części zużywających się. Na przykład, regularnie zmieniaj olej silnikowy i filtry (filtr powietrza silnika, filtr paliwa); Smaruj punkty smarowania dla każdej ruchomej części pojazdu; Sprawdź i dostosuj system hamulcowy oraz układ kierowniczy pojazdu; A także przeprowadź pełną kontrolę bezpieczeństwa pojazdu.

Czy to dobrze działa dla Ciebie? Rozwiązywanie problemów i najczęściej zadawane pytania

Ze względu na inherentną strukturę w pełni automatycznego betoniarki z samodzielnym podawaniem, nawet jeśli taki sprzęt jest dobrze utrzymywany, w trakcie użytkowania występuje wiele awarii. Personel zarządzający urządzeniami powinien znać powszechne typy awarii oraz więcej metod rozwiązywania problemów. Do powszechnych awarii systemów hydraulicznych należą uszkodzenie pompy olejowej, wyciek rury olejowej, awaria zaworu sterującego itp. Powszechne usterki systemu elektrycznego: zwarcie w linii, awaria czujnika, awaria jednostki sterującej itp. System mieszania ma powszechne usterki, w tym niemożność obrotu cylindra mieszającego. Usterki, których nie można rozwiązać samodzielnie, powinny być naprawiane na czas, nie należy bezmyślnie demontować.

wniosek

Utrzymanie automatycznego betoniarki samowyładowczej jest pracą systematyczną, która wymaga dużej uwagi i starannego wdrożenia przez personel zarządzający sprzętem. Może to skutecznie zapewnić dobrą pracę sprzętu poprzez codzienną inspekcję, konserwację kluczowych systemów i regularne przeglądy, zmniejszyć wskaźnik awarii, wydłużyć żywotność, poprawić efektywność pracy i ostatecznie zapewnić silne wsparcie dla sprawnego zakończenia projektu. Wraz z tym, standardowa konserwacja może również zmniejszyć koszty operacyjne i poprawić ogólne korzyści ekonomiczne sprzętu.