Wskazówki dotyczące konserwacji Twojej w pełni automatycznej ciężarówki do samodzielnego załadunku betonu

Samoładowana ciężarówka transportowa do mieszania betonu to precyzyjne urządzenie, które integruje funkcje załadunku materiału, pomiaru, mieszania i transportu. Wsparcie techniczne jest ważnym ogniwem zapewniającym efektywne i stabilne działanie urządzeń, wydłużanie ich żywotności i obniżanie kosztów eksploatacji. W niniejszym artykule przedstawiono szczegółowe informacje dotyczące obsługi technicznej automatycznego samochodu do mieszania betonu z samodzielnym ładowaniem w wielu aspektach, tak aby zapewnić odniesienie dla personelu zarządzającego sprzętem.

Przegląd i konserwacja na co dzień

Routynowe przeglądy są kluczowym elementem konserwacji zapobiegawczej i muszą być wykonywane przed i po każdym zadaniu; szybko identyfikując potencjalne problemy oraz upewniając się, że drobne usterki nie stają się poważnymi problemami.

Sprawdź system hydrauliczny: sprawdź, czy poziom w zbiorniku hydraulicznym jest na odpowiednim poziomie, obserwuj, czy rura hydrauliczna i łącznik nie mają przecieków; uważnie słuchaj, czy pompa hydrauliczna nie wydaje nietypowych dźwięków. System hydrauliczny jest jedną z najważniejszych podstawowych układów samochodu do mieszania betonu z automatycznym załadunkiem, a czystość i poziom oleju hydraulicznego bezpośrednio wpływają na wydajność działania układu hydraulicznego.

System elektryczny może sprawdzić, czy połączenie baterii jest solidne i czy nie ma zatlenienia; można również sprawdzić, czy izolacja na każdym przewodzie elektrycznym jest nietknięta oraz czy nie ma uszkodzeń lub zużycia; Wskaźniki, przyrządy i przyciski kontrolne powinny być w dobrym stanie. Stabilność systemu elektrycznego jest warunkiem niezbędnym do prawidłowego działania pojazdu.

Inspekcja opon: Ciśnienie w oponach odpowiada normie, a także należy sprawdzić, czy powierzchnia opony nie ma abnormalnych warunków, takich jak zużycie, cięcia lub nabrzmienia. Z kolei, anomalia w stanie opony wpłynie na bezpieczeństwo skrętu pojazdu i oszczędność paliwa.

Inspekcja wirnika mieszającego i systemu wyładunkowego: wizualnie sprawdź, czy wirnik mieszający nie ma resztek betonu, czy otwór wyładunkowy jest gładki oraz czy łopaty mieszające nie mają widocznych znaków zużycia i deformacji. Resztki betonu często obniżają efektywność mieszania i mogą nawet wpłynąć na jakość betonu.

Sprawdzenie urządzeń bezpieczeństwa: Obserwuj, czy system hamulcowy, system kierowniczy, system oświetleniowy, urządzenie alarmowe oraz inne urządzenia bezpieczeństwa, takie jak światła hamulcowe i sygnały ostrzegawcze, działają prawidłowo, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i otaczającego środowiska.

System hydrauliczny: kluczowe zagadnienia konserwacji

Konserwacja systemu hydraulicznego jest ważnym aspektem pielęgnacji samochodu mieszankowego betonowego z automatycznym załadunkiem.

Regularna wymiana oleju hydraulicznego i filtra: Według wymagań producenta dokonywaj wymiany oleju hydraulicznego i filtra, aby utrzymać czystość oleju hydraulicznego, zapobiec zużyciu elementów hydraulicznych przez nieczystości oraz wpływać na prawidłowe działanie systemu. Po określonym okresie użytkowania zmień olej hydrauliczny spełniający wymagania urządzenia.

Konserwacja i inspekcja elementów hydraulicznych: Wstrzymywanie konserwacji, regularna kontrola kluczowych elementów pomp hydraulicznych, silników hydraulicznych, walców hydraulicznych, zaworów sterujących oraz obserwacja czy nie ma abnormalnego drgania, hałasu, przecieków itp. Natychmiastowe zamienianie zużytych lub uszkodzonych mandatów, aby uniknąć przecieku oleju hydraulicznego.

Czyszczenie układu hydraulicznego: Podczas konserwacji układu hydraulicznego należy starać się unikać wprowadzania piasku lub szkodliwych substancji do systemu. Demontaż lub naprawa elementów hydraulicznych musi odbywać się w czystym środowisku, a porty olejowe powinny być natychmiast hermetyczne, aby uniknąć zanieczyszczeń.

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

Stabilna obsługa układu elektrycznego jest warunkiem wstępnym dla wykonywania funkcji automatycznych przez samochód mieszający z automatycznym załadunkiem.

Konserwacja baterii: regularnie sprawdzaj poziom cieczy w akumulatorze, utrzymuj powierzchnię baterii w czystości, pozbywaj się zatruć wokół elektrod, stosuj środek ochronny do elektrod baterii (nakładając warstwę waśni), aby zapewnić płynne połączenie elektryczne.

Inspekcja i konserwacja przewodów: Warunki zabezpieczenia wiązki kablowej powinny być regularnie kontrolowane, aby zapobiec luźności lub uszkodzeniu warstwy izolacyjnej spowodowanemu tarciem. Przewody związane z wiekiem lub uszkodzone muszą być wymieniane w odpowiednim czasie, aby uniknąć awarii zwarcia lub otwartego obwodu.

Konserwacja czujników i systemu sterującego: Regularnie weryfikuj stan pracy czujników, aby zmniejszyć odchylenia pomiarowe. Pył lub brud mogą wpływać na wydajność czujników, dlatego zapobiegaj temu, czyścąc ich powierzchnię. Zaleca się aktualizację lub konserwację oprogramowania systemu sterującego, gdy jest to konieczne, aby zagwarantować stabilne działanie.

Konserwacja kluczowych systemów: system mieszania

Jakość i wydajność mieszania betonu są bezpośrednio związane z konserwacją systemu mieszania.

Czyszczenie bębenka mieszającego w odpowiednim czasie: Po zakończeniu pracy resztki betonu w bębenku mieszającym muszą zostać wyczyszczone, można użyć wysokoprężnego pistoletu wodnego lub przeprowadzić czyszczenie ręczne, w przeciwnym razie po utwardzeniu betonu będzie trudno go usunąć, co wpłynie na wydajność mieszania i jakość betonu.

Sprawdź łopaty mieszające i wykonaj konserwację: regularnie sprawdzaj zużycie łopat mieszających oraz zamień poważnie zużyte łopaty, aby zapewnić efektywne mieszanie. Upewnij się, że przerwa między łopatą a ścianą cylindra jest normalna.

Mechanizm napędowy bębenka mieszającego powinien być konserwowany: regularnie smaruj zębatki, łożyska i inne elementy mechanizmu napędowego bębenka mieszającego, aby zmniejszyć zużycie i przedłużyć ich żywotność. Sprawdź luźne śruby połączeń mechanizmu napędowego.

Harmonogram konserwacji i pielęgnacji

Codzienne konserwowanie jest tylko częścią projektu, a według wymagań producenta należy opracowywać i ściśle realizować plany konserwacji i utrzymania. Konserwacja rutynowa obejmuje zazwyczaj bardziej kompleksowe badania, smarowanie, zaciskanie oraz zamianę części poddawanych zużyciu. Na przykład, regularna zmiana oleju silnikowego i filtrów (filtra powietrza silnika, filtra paliwa); smarowanie punktów smarowania dla każdej ruchomej części pojazdu; sprawdzanie i dostosowywanie systemu hamulcowego i kierownicy pojazdu; oraz pełny przegląd bezpieczeństwa pojazdu.

Czy to działa dobrze dla Ciebie? Rozwiązywanie problemów i często zadawane pytania

Ze względu na własną strukturę pełni automatycznej samozasilającej się ciężarówki mieszanki betonowej, nawet jeśli takie urządzenie jest dobrze konserwowane, w trakcie użytkowania występuje wiele awarii. Pracownicy zarządzający urządzeniami powinni znać typowe rodzaje awarii oraz metody ich rozwiązywania. Typowe awarie systemów hydraulicznych obejmują uszkodzenia pompy olejowej, wyciek rur olejowych, awarię zaworu sterującego itp. Typowe awarie systemu elektrycznego: krótkie obwody, uszkodzenia czujników, awaria jednostki sterującej itp. W systemie mieszającym najczęwągrodowe są typowe awarie, takie jak brak możliwości obrotu walca mieszającego. W przypadku awarii, które nie mogą zostać rozwiązane samodzielnie, należy przeprowadzić konserwację, nie rozbierając urządzenia ślepo.

Wnioski

Konserwacja samochodu mieszającego beton z automatycznym załadunkiem jest systematyczną pracą, która wymaga dużej uwagi i starannej realizacji przez personel zarządzający equipem. Dzięki codziennej inspekcji, kluczowym procedurom konserwacyjnym i regularnemu utrzykaniu można skutecznie zapewnić poprawne działanie urządzenia, zmniejszyć liczbę awarii, przedłużyć jego żywotność, zwiększyć wydajność pracy i wreszcie zapewnić solidne gwarancje dla pomyślnego wykonania projektu. Wraz z tym, standardowe konserwacje mogą również obniżyć koszty eksploatacji i zwiększyć ogólne korzyści ekonomiczne związane z użytkowaniem equipmentu.