Dicas de manutenção para o seu caminhão de mistura de concreto totalmente automático

O caminhão de transporte de concreto com mistura automática e auto-carregamento é um equipamento de precisão que integra as funções de carregamento de materiais, dosagem, mistura e transporte. A manutenção é uma etapa importante para garantir o funcionamento eficiente e estável do equipamento, aumentar sua vida útil e reduzir os custos operacionais. Este artigo abordará diversos aspectos da manutenção do caminhão misturador de concreto automático e auto-carregável, fornecendo referência para os responsáveis pela gestão do equipamento.

Inspeção e manutenção diária

As inspeções rotineiras são um componente vital da manutenção preventiva e devem ser realizadas antes e após cada trabalho; identificando rapidamente problemas potenciais e garantindo que pequenas falhas não se tornem grandes questões.

Verifique o sistema hidráulico: verifique se a posição do tanque hidráulico está no nível adequado, observe se há vazamentos nos tubos e nas conexões hidráulicas; Preste atenção para escutar se o bombeador hidráulico emite ruídos anormais. O sistema hidráulico é um dos sistemas nucleares importantes do veículo de transporte de mistura automática com alimentação própria, e a limpeza e o nível do óleo hidráulico afetam diretamente o desempenho operacional do sistema hidráulico.

O sistema elétrico pode ser inspecionado para verificar se a conexão da bateria está firme e se há corrosão; também é possível verificar se a camada de isolamento de cada linha elétrica está intacta e se há danos ou desgaste; Todos os indicadores, instrumentos e botões de controle devem estar em boas condições. A estabilização do sistema elétrico é uma condição prévia para o funcionamento normal do veículo.

Inspeção dos pneus: A pressão dos pneus está de acordo com o padrão, e verifique se a superfície do pneu apresenta condições anormais como desgaste, cortes ou inchaço. Por sua vez, estados anormais dos pneus influenciarão na segurança da direção do veículo e no consumo de combustível.

Inspeção do tambor de mistura e sistema de descarga: Verifique visualmente se o tambor de mistura possui resíduos de concreto, se a boca de descarga está limpa e se a pás de mistura apresentam desgaste ou deformação visíveis. Esses resíduos de concreto frequentemente reduzem a eficiência de mistura e podem comprometer a qualidade do concreto.

Inspeção de Dispositivos de Segurança: Observe se o sistema de freios, sistema de direção, sistema de iluminação, dispositivo de alarme e outros dispositivos de segurança, como luzes de freio e alerta, estão funcionando normalmente para garantir a segurança das pessoas e do ambiente ao redor.

Sistema hidráulico: Manutenção do sistema crítica

A manutenção do sistema hidráulico é uma questão importante no que diz respeito à manutenção do transportador automático de concreto auto-carregável.

Substitua regularmente o óleo hidráulico e o filtro: De acordo com as exigências do fabricante, substitua o óleo hidráulico e o filtro para manter o óleo limpo, prevenir que impurezas desgastem os componentes hidráulicos e afetem o funcionamento do sistema. Após um período de uso, troque o óleo hidráulico que atenda aos requisitos do equipamento.

Manutenção e inspeção dos componentes hidráulicos: Páre a manutenção, inspecione frequentemente os componentes principais das bombas hidráulicas, motores hidráulicos, cilindros hidráulicos, válvulas de controle e observe se há vibração, ruído ou vazamentos anormais. Substitua as juntas danificadas ou desgastadas a tempo para evitar vazamento de óleo hidráulico.

Limpeza do sistema hidráulico: Durante a manutenção do sistema hidráulico, devemos tentar evitar que a areia ou impurezas nocivas entrem no sistema. A abertura ou reparo de componentes hidráulicos deve ser feita em um ambiente limpo e as portas de óleo devem ser seladas imediatamente para evitar contaminação.

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

A operação estável do sistema elétrico é uma condição prévia para que o veículo de transporte com agitação automática e autoalimentação execute sua função automática.

Manutenção da bateria: verifique regularmente o nível de eletrólito da bateria, mantenha a superfície da bateria limpa, elimine a corrosão ao redor dos terminais e aplique um agente protetor aos terminais da bateria (aplique uma camada de vaselina) para garantir que a conexão elétrica esteja suave.

Inspeção e manutenção da linha: a condição de fixação do feixe de cabos deve ser verificada frequentemente para evitar o afrouxamento ou o dano por atrito da camada de isolamento. Fios envelhecidos ou danificados devem ser substituídos a tempo para evitar falhas de curto-circuito ou circuito aberto.

Manutenção do sensor e sistema de controle: Verifique regularmente o estado de funcionamento do sensor para reduzir a variação de medição. Poeira ou sujeira podem afetar o desempenho do sensor, portanto, evite isso limpando a superfície do sensor. É recomendável que o software do sistema de controle seja atualizado ou mantido quando necessário para garantir uma operação estável.

Manutenção do sistema crítico: sistema de mistura

A qualidade e eficiência da mistura de concreto estão diretamente relacionadas à manutenção do sistema de mistura.

Limpeza oportuna do tambor de mistura: Quando a operação for concluída, os resíduos de concreto no tambor de mistura devem ser limpos, utilizando uma pistola de água de alta pressão ou limpando manualmente a tempo, caso contrário, após o endurecimento do concreto, será difícil removê-lo, o que afetará a eficiência da mistura e a qualidade do concreto.

Verifique a pás de mistura e faça a manutenção: verifique regularmente o desgaste da pá de mistura e substitua as pás desgastadas de forma oportuna para garantir o efeito de mistura. Verifique se a distância entre a pá e a parede do cilindro está dentro do normal.

O mecanismo de transmissão do tambor de mistura deve ser mantido: lubrifique frequentemente as engrenagens, rolamentos e outros componentes do mecanismo de transmissão do tambor de mistura, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil. Procure por parafusos soltos na conexão do mecanismo de transmissão.

Manutenção e Agenda de Manutenção

A manutenção diária é apenas parte do projeto, e de acordo com os requisitos do fabricante para formular planos de manutenção e implementá-los rigorosamente. A manutenção rotineira geralmente envolve inspeções mais abrangentes, lubrificação, aperto e substituição de peças desgastadas. Por exemplo, trocar o óleo do motor e filtros regularmente (filtro de ar do motor, filtro de combustível); Lubrificar os pontos de lubrificação de cada parte móvel do veículo; Verificar e ajustar o sistema de freios e o sistema de direção do veículo; E uma verificação completa de segurança para o veículo.

Isso funciona bem para você? Solução de problemas e Perguntas Frequentes

Devido à estrutura inerente do caminhão misturador de concreto totalmente automático de alimentação automática, mesmo que esse equipamento seja bem mantido, ainda ocorrem muitas falhas durante o uso. O pessoal de gestão de dispositivos deve entender os tipos comuns de falha e mais métodos de solução de problemas. As falhas comuns nos sistemas hidráulicos incluem danos ao bomba de óleo, vazamento de tubulação de óleo, falha de válvula de controle, etc. Falhas comuns no sistema elétrico: curto-circuito na linha, falha do sensor, falha da unidade de controle, etc. O sistema de mistura apresenta falhas comuns, incluindo a impossibilidade de rotação do tambor de mistura. A falha que não pode ser resolvida sozinha deve ser reparada oportunamente, não desmonte cegamente.

Conclusão

A manutenção do caminhão misturador de concreto automático de auto-carregamento é um trabalho sistemático, que requer grande atenção e implementação cuidadosa por parte do pessoal de gestão de equipamentos. Ela pode garantir eficazmente o bom funcionamento do equipamento através de inspeções diárias, manutenção sistemática focada e manutenção periódica, reduzindo a taxa de falhas, prolongando a vida útil, aumentando a eficiência operacional e,最终, proporcionando uma garantia sólida para a conclusão bem-sucedida do projeto. Paralelamente, a manutenção padrão também pode reduzir os custos operacionais e melhorar os benefícios econômicos globais do equipamento.