Caracteristici cheie la care să se aștepte în cele mai recente vehicule de amestecare a betonului cu autoîncărcare complet automată

Ca un nou echipament în construcția modernă, camionul de transport de beton cu amestecare autoalimentat integrează funcțiile de cantarire a materialelor, amestecare, transport și descărcare, ceea ce îmbunătățește eficiența și flexibilitatea construcției, mai ales în proiecte mici, zone reculatе și scenarii cu cerere de beton cu caracter de urgență. Pe măsură ce tehnologia inteligentă continuă să se dezvolte, cele mai noi camioane de amestecat beton cu autoîncărcare complet automată au realizat progrese semnificative atât în ceea ce privește automatizarea, precizia operării, cât și performanța de siguranță. Conținutul vizează descrierea caracteristicilor principale ale noii generații de camioane de transport de beton cu amestecare autoalimentată complet automată.

Automatizarea totală a camioanelor de transport de beton cu amestecare autoalimentată

Analizând procesul de dezvoltare al camionului amestecator autoalimentat, îmbunătățirea gradului de producție automată reprezintă linia principală. Alimentarea, ajustarea rapoartelor și alte etape ale modelelor timpurii se baza întotdeauna pe operațiuni manuale pentru a fi finalizate, cu o intensitate mare a muncii și cu tendința de a produce erori. În ultimii ani, cu progresul tehnologiei de senzori, sistemelor de control și inteligenței artificiale, s-a realizat treptat automatizarea parțială a camionului de amestecare autoalimentat, cum ar fi cantarirea automată și adăugarea automată de apă. Noile generații de modele fully automate susțin o autonomie mai ridicată în ceea ce privește componente importante precum gestionarea materialelor, planificarea traseului și execuția sarcinilor, reducând intervenția manuală și crescând eficiența și calitatea operării.

Sistem inteligent de dosare și cantitare precisă

Sistemul de amestecare și dosare automat cu inteligență ridicată va fi o caracteristică cheie a camionului de amestecare a betonului cu încărcare automată în viitor. Sistemul va combina senzori de precizie, algoritmi inteligenți și baze de date, îndeplinind următoarele funcții:

Auto-recunoașterea gradului și tipului de materiale: Folosind recunoaștere vizuală, senzori de greutate și alte tehnologii pentru a determina automat felul, dimensiunea particulei, umiditatea și alte informații despre nisip, pietre, ciment și alte materiale.

Setare independentă a raportului: Sistemul va putea preconfigura mai multe schemă de raport al betonului, selectând independente după nevoile construcției, controlând precis cantitățile de toate materialele, reducând semnificativ erorile umane în stabilirea raportului; Asigurarea stabilității calității betonului.

Adjustare și optimizare în timp real a parametrilor de amestec: Sistemul poate ajusta consumul de apă în timp real, combinat cu senzori de umiditate sau temperatură și alte informații de feedback, pentru a optimiza parametrii de amestec; ajustează umiditatea relativă pentru a asigura manipulabilitatea și performanța concretei.

Gestionare proporțională prin web și urmărire a datelor: sistemul poate fi conectat la platforma cloud pentru a încărca, descărca și gestiona planurile de proporționare la distanță și să înregistreze informațiile despre materiale ale fiecărui amestec, timpul și alte date, ceea ce este convenabil pentru urmărirea calității și gestionarea acesteia.

Navigare fără intervenție umană și trasee preferate planificate

Va fi adoptat un nou camion de amestecare de beton inteligent, fully automatic, cu încărcare automată și sistem de navigare autonom cu planificare optimizată a traseului pentru a îmbunătăți eficiența operațională. Sistemul va include:

055702; Poziționare și cartografie cu precizie ridicată: Se folosește tehnologia de poziționare prin fuziune multi-sursă, cum ar fi GPS, Beidou, navigație inerțială, etc., pentru a realiza o poziționare precisă a vehiculelor prin intermediul radarului laser (LiDAR) sau senzorilor vizuali pentru a construi hărți ambientale cu precizie.

Planificare inteligentă a traseului și evitarea obstacolelor: Sistemul poate planifica independent cel mai bun traseu de mers în funcție de hărți ale mediului și de sarcinile de construcție, și evită dinamic obstacole (cum ar fi pietonii, vehiculele și echipamentele de construcție) în funcție de percepția în timp real pentru a asigura siguranța și eficiența mersului.

Localizare autonomă și operațiuni în zona de lucru: Sistemul poate identifica locații cheie, cum ar fi zona de lucru și punctul de descărcare de pe terenul de construcție, și se deplasează autonom către locația specificată în funcție de cerințele sarcinii.

Supervizare și planificare la distanță: Managerii pot folosi platforma remotă pentru a monitoriza locația și starea de funcționare a vehiculelor în timp real, ajustând planificarea și intervenind la distanță în funcție de situația de teren pentru a îmbunătăți eficiența managementului.

Sistem îmbunătățit de detectare și monitorizare în timp real

Camelele cele mai noi de amestecat beton complet automate vor fi echipate cu un senzor comprehensiv cu sistem de monitorizare în timp real, inclusiv următoarele metode, pentru a garanta o exploatare sigură și de încredere a vehiculului.

Senzori multi-direcționali de percepție a mediului: De altfel, acestea vor fi de asemenea echipate cu camere panoramice, radar cu undi milimetrice etc., dintre senzori necesari navigației, pentru a realiza o percepție comprehensivă a mediului înconjurător al vehiculului, reducerea zonelor nevizibile și îmbunătățirea securității la conducere.

Senzor de monitorizare a stării componentelor cheie: monitorizare în timp real a stării de funcționare a componentelor cheie ale motorului, sistemului hidraulic, cilindrului de amestec și alte stări de funcționare importante, cum ar fi temperatura, presiunea, vibrațiile și alte descoperiri tempestive ale problemelor potențiale, avertizare prevenire întreținere, reducerea ratelor de defectare.

Sistem inteligent de monitorizare a așezării betonului: senzori de reologie pentru colapsul betonului, senzori de temperatură etc., monitorizare în timp real a parametrilor cheie ai betonului pentru a asigura că calitatea betonului îndeplinește cerințele.

Acest lucru oferă un sprijin mai puternic pentru diagnoza la distanță a problemelor vehiculului, personalul de întreținere putând fi ghidat de algoritmul de diagnoză inteligent să ia măsuri de întreținere necesare, scurtând timpul de întreținere și reducând pierderile cauzate de imobilizarea vehiculului.

Soluție de gestionare și monitorizare a datelor aeronautice

Pentru a face vehiculul să funcționeze cu o gestionare mai rafinată, să atingă o colaborare mai eficientă, ultima camionetă de amestecare a betonului va fi echipată cu o suită completă de platforme de gestionare a datelor automată și control la distanță:

Date despre operațiuni: Volumul de operare al vehiculului, consumul de combustibil, traiectoria de conducere, informații despre defecțiuni și alte date vor fi încărcate în timp real pe platforma cloud pentru analiza datelor mari, oferind suport în luarea deciziilor pentru manageri.

Setare parametri la distanță și actualizare program: Managerul poate să seteze și ajusteze parametrii de funcționare ai vehiculului și schema de potriva prin intermediul platformei la distanță, actualizând programul software online.

Gestionarea flotei și colaborarea: Pe platformă se realizează gestionarea și planificarea unitară a mai multor vehicule, optimizând alocația resurselor și sporind eficiența generală a lucrărilor.

Interconectat cu alte echipamente de inginerie: Se preconizează că în viitor se va împărtăși date și colabora cu-excavatoare, camioane cu pompe etc., construind un ecosistem de construcții mai inteligent.

Îmbunătățire generală a înregistrărilor de siguranță

Spațiul-timp se dezvolte treptat în această lungă pustietate. Se vor obține îmbunătățiri semnificative ale performanței de siguranță cu ultimele transporter Mixer de beton cu încărcare automată completă:

Sistem Avansat de Asistență a Soferului (ADAS): Un sistem pentru avertizarea integrată împotriva coliziilor, avertizarea de depărtare de benzi, monitorizarea punctelor morte și alte funcții, ajutând soferii la conducere în siguranță, reducând rata accidentelor.

Pe baza stării vehiculului și a informațiilor despre mediul, sistemul poate ajusta adaptiv viteza de conducere, forța de franare, etc., pentru a se asigura că vehiculul functionează într-un interval normal de siguranță.

Monitorizare la distanță și franare de urgență: managerul poate monitoriza starea de funcionare a vehiculului în timp real prin intermediul platformei la distanță și poate efectua franarea la distanță în situații de urgență pentru a garanta siguranța persoanelor și a echipamentelor.

Consolidarea proiectării structurale și a protecției: Acordați mai multă atenție rezistenței și stabilității proiectării structurale a vehiculului și echipați cu protecții necesare, cum ar fi cadre anti-răsucire, structuri anti-colișnare etc., pentru a îmbunătăți performanța de siguranță a vehiculului în sine.

Concluzie și perspective viitoare

În viitor, camioanele de amestecat beton cu încărcare automată vor tinde să fie mai inteligente, eficiente și sigure. Caracteristicile cheie vor fi dosarea și măsurarea inteligentă, navigarea autonomă, planificarea optimizată a traseului, senzori îmbunătățiți cu monitorizare în timp real, gestionarea integrată a datelor cu control la distanță, îmbunătățirea siguranței etc. Utilizarea acestor tehnologii va contribui la creșterea eficienței și calității amestecării și transportului de beton, reducerea costurilor de exploatare și a riscurilor de siguranță, precum și la realizarea mai bună a valorii inteligente a construcțiilor moderne. Cu progresele continue și incrementale în domeniul inteligenței artificiale, Internetul lucrurilor etc., credem că camioanele de amestecat beton cu funcționare independentă și autoalimentare au motive să creadă că în viitor vor juca un rol mai important sau să aducă schimbări mai profunde în domeniul construcțiilor.