Ключевые характеристики, которые следует ожидать от последних полностью автоматических самозагружающихся бетонмексировозов

В качестве нового оборудования в современном строительстве, самозагружающийся бетономешалка интегрирует функции взвешивания материалов, смешивания, транспортировки и разгрузки, что повышает эффективность и гибкость строительства, особенно в небольших проектах, удаленных районах и сценариях, требующих своевременной поставки бетона. С развитием интеллектуальных технологий новейшие полностью автоматические самозагружающиеся бетономешалки достигли значительного прогресса как в автоматизации, так и в точности работы и безопасности. Содержание направлено на описание основных характеристик нового поколения полностью автоматических самозагружающихся бетономешалок.

Полная автоматизация самозагружающегося бетономешалки

Анализируя процесс разработки самозагружающегося миксера, улучшение степени автоматизации производства является основной линией. Подача, регулировка пропорций и другие этапы ранних моделей полностью зависели от ручного управления, что приводило к высокой интенсивности операций и легкости возникновения ошибок. В последние годы, с развитием сенсорных технологий, систем управления и искусственного интеллекта, частичная автоматизация самозагружающегося миксера постепенно реализуется, такие как автоматическое взвешивание и автоматическая подача воды. Новые поколения полностью автоматических моделей требуют более высокой автономии в отношении важных компонентов, таких как управление материалами, планирование маршрута и выполнение задач, что снижает ручное вмешательство и увеличивает операционную эффективность и качество.

Умная система дозирования и точного измерения

Автоматическая система дозирования и смешивания с высокой интеллектуальностью станет ключевой особенностью полностью автоматического самозагружающегося бетономешалки в будущем. Система будет сочетать высокоточные датчики, интеллектуальные алгоритмы и базы данных, выполняя следующие функции:

Самоопределение степени и типа материалов: Используя визуальное распознавание, весовые датчики и другие технологии для автоматического определения сорта, размера частиц, влажности и другой информации о песке, гравии, цементе и других материалах.

Независимая настройка соотношения: Система сможет заранее установить различные схемы соотношения бетона, в зависимости от строительных нужд, самостоятельно выбирать, точно контролировать дозировку всех видов материалов, значительно снижая ошибку ручного соотношения; Обеспечить стабильность качества бетона.

Корректировка и оптимизация параметров смешивания в реальном времени: Система может в реальном времени регулировать потребление воды в сочетании с влажными или температурными датчиками и другой обратной информацией, чтобы оптимизировать параметры смешивания; регулировать относительную влажность для обеспечения работоспособности и рабочих характеристик бетона.

Управление пропорционированием через веб и отслеживание данных: система может быть подключена к облачной платформе для загрузки, скачивания и управления удаленной схемой пропорционирования, а также записи информации о материалах каждой смеси, времени и других данных, что удобно для отслеживания качества и управления.

Навигация без человеческого взаимодействия и запланированные предпочтительные маршруты

Новый умный полностью автоматический самозагружающийся бетонный миксер с автономной навигацией и системой оптимизированного планирования маршрутов будет принят для оптимизации с целью повышения операционной эффективности. Система будет включать:

Высокоточная позиционирование и картографирование: Используйте технологии позиционирования с мульти-источниками, такие как GPS, Бэйдоу, инерциальная навигация и т.д., чтобы достичь точного позиционирования транспортных средств с помощью лазерного радара (LiDAR) или визуальных датчиков для создания высокоточных экологических карт.

Интеллектуальное планирование маршрута и избегание препятствий: Система может самостоятельно планировать оптимальный маршрут движения в соответствии с экологическими картами и строительными задачами, а также динамически избегать препятствий (таких как пешеходы, транспортные средства и строительное оборудование) в соответствии с восприятием в реальном времени, чтобы обеспечить безопасность движения и эффективность вождения.

Автономное определение местоположения и работа в рабочей зоне: Система может идентифицировать ключевые места, такие как рабочая зона и точка выгрузки строительного участка, и автономно двигаться к назначенному месту в соответствии с требованиями задачи.

Удаленный мониторинг и планирование: Менеджеры могут использовать удаленную платформу для мониторинга местоположения и статуса движения транспортных средств в реальном времени, а также корректировать расписание и вмешиваться удаленно в зависимости от ситуации на месте для повышения эффективности управления.

Улучшенная система обнаружения и мониторинга в реальном времени

Новейшие полностью автоматические бетонные миксеры будут оснащены комплексным сенсором с системой мониторинга в реальном времени, включая следующие методы для обеспечения безопасной и надежной работы транспортного средства.

Многонаправленные датчики восприятия окружающей среды: С другой стороны, он также будет оснащен круговыми камерами, миллиметровыми радарами и т.д. сенсорами, необходимыми для навигации, чтобы достичь комплексного восприятия окружающей среды транспортного средства, уменьшить слепые зоны и повысить безопасность вождения.

Датчик мониторинга состояния ключевых компонентов: мониторинг в реальном времени рабочего состояния ключевых компонентов двигателя, гидравлической системы, смесительного цилиндра и других ключевых рабочих состояний, таких как температура, давление, вибрации и другое, своевременное обнаружение потенциальных неисправностей, раннее предупреждение о необходимости обслуживания, снижение уровня отказов.

Интеллектуальная система мониторинга осадки бетона: интегрированные рheo-датчики обрушения бетона, температурные датчики и т.д., мониторинг в реальном времени ключевых параметров бетона для обеспечения соответствия качества бетона требованиям.

Это дает более сильную поддержку для удаленной диагностики неисправностей автомобиля, персонал по обслуживанию может быть направлен интеллектуальным диагностическим алгоритмом для принятия необходимых мер по обслуживанию, сокращая время обслуживания и уменьшая потери от простоя.

Решение для управления и мониторинга авиационных данных

Для более тонкого управления работой транспортного средства и более эффективного совместного выполнения задач, последний бетонный миксер будет оснащен полным набором автоматизированного управления данными и платформой удаленного контроля:

Данные операций: Объем работы транспортного средства, расход топлива, траектория движения, информация о неисправностях и другие данные будут загружаться на облачную платформу в реальном времени для анализа больших данных, чтобы предоставить поддержку для принятия решений менеджерам.

Удаленная настройка параметров и обновление программы: Менеджер может устанавливать и корректировать рабочие параметры транспортного средства и схему соответствия через удаленную платформу, а также обновлять программное обеспечение онлайн.

Управление флотом и совместная работа: На платформе реализуется единое управление и планирование нескольких транспортных средств, оптимизируется распределение ресурсов и повышается общая эффективность работы.

Взаимосвязь с другим инженерным оборудованием: Ожидается, что в будущем он будет обмениваться данными и сотрудничать с экскаваторами, насосными машинами и так далее, создавая более интеллектуальную строительную экосистему.

Общее улучшение в записях по безопасности

Пространство-время постепенно растет в этой долгой пустыне. Значительные улучшения в показателях безопасности будут достигнуты с помощью новейших полностью автоматических самозагружаемых бетонных смесителей-перевозчиков:

Система помощи водителю (ADAS): Система для интегрированного предупреждения о столкновении, предупреждения о выходе из полосы, мониторинга слепых зон и других функций, помогающая водителям безопасно управлять, снижая уровень аварийности.

Основываясь на состоянии автомобиля, информации об окружающей среде, система может адаптивно регулировать скорость движения, силу торможения и т.д., чтобы обеспечить работу автомобиля в пределах нормального безопасного диапазона.

Удаленный мониторинг и экстренное торможение: менеджер может в реальном времени отслеживать рабочее состояние транспортного средства через удаленную платформу и выполнять экстренное торможение в аварийных ситуациях для обеспечения безопасности персонала и оборудования.

Укрепление структурного дизайна и защиты: уделять больше внимания прочности и стабильности конструкции транспортного средства, а также оснащать его необходимой защитой, такой как противоопрокидывающая рама, противоударная структура и т.д., для повышения безопасности самого транспортного средства.

Заключение и будущее перспективы

В будущем автоматические самозагружающиеся бетонные миксеры будут становиться более интеллектуальными, эффективными и безопасными. Ключевыми особенностями будут интеллектуальное дозирование и измерение, автономная навигация, оптимизированное планирование маршрута, улучшенные датчики с мониторингом в реальном времени, интегрированное управление данными с удаленным контролем, улучшения безопасности и т.д. Использование этих технологий будет способствовать повышению эффективности и качества смешивания и транспортировки бетона, снижению эксплуатационных затрат и рисков безопасности, а также более полному достижению интеллектуальной ценности современного инженерного строительства. С учетом непрерывного роста прорывов в области искусственного интеллекта, Интернета вещей и т.д., мы верим, что автоматические автономные самоподгружающиеся бетонные миксеры имеют все основания полагать, что в будущем они сыграют более важную роль или принесут более далеко идущие изменения в области инженерного строительства.