Советы по техническому обслуживанию для вашего полностью автоматического самозагружающегося бетонного смесителя

Автоматический самозагружающийся бетономешалка-транспортер является точным оборудованием, которое объединяет функции загрузки материала, дозирования, смешивания и транспортировки. Техническое обслуживание является важным этапом для обеспечения эффективной и стабильной работы оборудования, продления срока его службы и снижения эксплуатационных расходов. В данной статье будет подробно рассмотрен вопрос технического обслуживания автоматической самозагружающейся бетономешалки с различных сторон, чтобы предоставить руководство для персонала по управлению оборудованием.

Проверка и обслуживание на ежедневной основе

Регулярные проверки являются важной частью профилактического обслуживания, и их необходимо проводить до и после каждой работы; выявляя потенциальные проблемы быстро и гарантируя, что мелкие неисправности не превратятся в серьезные.

Проверьте гидравлическую систему: убедитесь, что уровень масла в гидравлическом баке находится на нужной отметке, проверьте наличие утечек в гидравлических трубопроводах и соединениях; внимательно прислушайтесь к работе гидравлического насоса на предмет посторонних шумов. Гидравлическая система является одной из важнейших основных систем автоматического самозагружающегося миксера-доставщика, и чистота, а также уровень гидравлического масла напрямую влияют на работоспособность гидросистемы.

Электрическую систему можно проверить на прочность и коррозию контактов аккумулятора; также можно осмотреть целостность изоляции электропроводки и наличие повреждений или износа; все индикаторы, приборы и кнопки управления должны быть в исправном состоянии. Стабильность электрической системы является необходимым условием для нормальной работы автомобиля.

Проверка шин: Давление в шинах соответствует стандарту, проверьте также, нет ли на поверхности шин аномальных условий, таких как износ, порезы или вздутия. В свою очередь, аномальные состояния шин могут повлиять на безопасность поворота транспортного средства и экономию топлива.

Проверка барабана смешивания и системы разгрузки: визуально проверьте, есть ли на барабане смешивания остатки бетона, является ли разъемный порт гладким, а также есть ли明显的 износ и деформация у лопастей смесителя. Эти остатки бетона часто снижают эффективность смешивания и даже могут ухудшить качество бетона.

Проверка средств безопасности: Убедитесь, что тормозная система, рулевое управление, система освещения, сигнальное устройство и другие средства безопасности, такие как тормозные огни и предупреждающие огни, работают нормально для обеспечения безопасности людей и окружающей среды.

Гидравлическая система: Критическое обслуживание системы

Обслуживание гидравлической системы является важным вопросом при техническом обслуживании автоматического самозагружающегося бетономешалочного транспортера.

Регулярная замена гидравлического масла и фильтра: в соответствии с требованиями производителя меняйте гидравлическое масло и фильтр, чтобы сохранять чистоту гидравлического масла, предотвращать износ гидравлических компонентов из-за примесей и влияние на работу системы. После определенного периода использования замените гидравлическое масло, соответствующее требованиям оборудования.

Техническое обслуживание и проверка гидравлических компонентов: приостанавливайте обслуживание, регулярно проверяйте ключевые компоненты гидравлических насосов, гидромоторов, гидроцилиндров, контрольных клапанов и наблюдайте за наличием аномальных вибраций, шума, утечек и т.д. Своевременно заменяйте изношенные или поврежденные уплотнения, чтобы избежать утечки гидравлического масла.

Очистка гидравлической системы: при обслуживании гидравлической системы следует по возможности избегать попадания песка или вредных примесей в систему. Разборка или ремонт гидравлических компонентов должны проводиться в чистой среде, а масляные порты应及时 закрывать, чтобы избежать загрязнения.

ITR.Subsystem = 'Electrical system'

Стабильная работа электросистемы является необходимым условием для выполнения автоматических функций самоходной мешалкой транспортного средства.

Обслуживание аккумулятора: регулярно проверяйте уровень электролита в аккумуляторе, поддерживайте чистоту поверхности батареи, устраняйте коррозию вокруг клемм, наносите защитное средство на клеммы аккумулятора (нанесите слой вазелина), чтобы обеспечить надежное электрическое соединение.

Проверка и обслуживание проводки: необходимо часто проверять состояние крепления кабельных жгутов, чтобы предотвратить ослабление или механические повреждения изоляционного слоя. Временные или поврежденные провода应及时 заменять, чтобы избежать короткого замыкания или обрыва цепи.

Обслуживание датчика и системы управления: регулярно проверяйте рабочее состояние датчика для уменьшения погрешности измерений. Пыль или грязь могут влиять на работу датчика, поэтому предотвращайте это, очищая поверхность датчика. Желательно обновлять или обслуживать программное обеспечение системы управления при необходимости для обеспечения стабильной работы.

Критическое обслуживание системы: система смешивания

Качество и эффективность бетонного смешивания напрямую связаны с обслуживанием системы смешивания.

Очистка барабана для смешивания: после завершения операции необходимо очистить остатки бетона в барабане для смешивания. Очистите его с помощью высокодавленчной водяной струи или выполните ручную очистку及时, иначе после затвердевания бетона его будет сложно удалить, что может повлиять на эффективность смешивания и качество бетона.

Проверьте мешалку и выполните обслуживание: регулярно проверяйте износ мешалки, своевременно заменяйте сильно изношенные лопасти, чтобы обеспечить эффективное перемешивание. Убедитесь, что зазор между лопастью и стенкой цилиндра находится в норме.

Необходимо обслуживать приводный механизм смесительного барабана: регулярно смазывайте зубчатые колеса, подшипники и другие компоненты приводного механизма смесительного барабана, чтобы снизить износ и увеличить срок службы. Проверьте отсутствие ослабленных крепежных болтов приводного механизма.

Обслуживание и график технического обслуживания

Ежедневное обслуживание является лишь частью проекта, и в соответствии с требованиями производителя необходимо разрабатывать планы технического обслуживания и строго их выполнять. Регулярное обслуживание обычно включает более комплексный осмотр, смазку, затяжку и замену изнашиваемых деталей. Например, регулярная замена моторного масла и фильтров (воздушного фильтра двигателя, топливного фильтра); смазка точек смазки для каждой движущейся части автомобиля; проверка и настройка тормозной системы и рулевого управления автомобиля; а также полная проверка безопасности автомобиля.

Всё ли работает хорошо для вас? Устранение неполадок и часто задаваемые вопросы

Из-за особой конструкции полностью автоматического самозагружающегося бетоносмесителя, даже если такое оборудование хорошо обслуживается, всё равно возникает много неисправностей во время использования. Персонал по управлению оборудованием должен знать типы распространённых неисправностей и методы их устранения. Распространённые неисправности гидросистемы включают повреждение насоса, утечку маслопроводов, выход из строя контрольного клапана и т.д. Распространённые неисправности электрической системы: короткое замыкание цепи, выход из строя датчиков, неисправность блока управления и т.д. В смесительной системе распространёнными неисправностями являются: inability of the mixing drum to rotate. При неисправностях, которые невозможно устранить самостоятельно, следует своевременно обратиться за ремонтом, не пытаясь вслепую разбирать устройство.

Заключение

Техническое обслуживание автоматического самозагружающегося бетоносмесителя является систематической работой, которая требует серьезного внимания и тщательного выполнения со стороны персонала по управлению оборудованием. Эффективное обеспечение хорошей работы оборудования осуществляется через ежедневный осмотр, приоритетное обслуживание ключевых систем и регулярное техобслуживание, что помогает снизить частоту отказов, увеличить срок службы, повысить производительность и в конечном итоге обеспечить надежную реализацию проекта. Кроме того, стандартное обслуживание также может снизить эксплуатационные расходы и улучшить общую экономическую эффективность оборудования.