Эволюция систем автоматизации бетонмесиров в современном строительстве

Бетоносмесительный транспортер является ключевым оборудованием в современном строительном деле, и повышение производительности бетоносмесителя напрямую связано с эффективностью строительства и качеством бетона. С развитием науки и технологий применение автоматизированных технологий в бетоносмесителе становится всё более глубоким, переживая эволюцию от вспомогательной функции до процесса интеллектуальной автономной работы. В данной статье подводятся итоги развития систем автоматизации бетоносмесителей в современном строительстве и анализируется эволюция ключевых технологий.

Изучение автоматизации на раннем этапе: доступное использование

На ранней стадии развития системы автоматизации бетоносмесительного автомобиля основной целью было снижение трудоемкости операторов, а также повышение удобства эксплуатации. Автоматизация на этом этапе в основном проявляется в вспомогательном управлении базовыми функциями автомобиля. Например, система вращения барабана с электрическим или гидравлическим приводом заменила ранее используемый ручной рычаг и автоматизировала процессы запуска, остановки и ускорения барабана. Таким образом, простая система подачи воды начала использоваться в некоторых автомобильных заводах, которая предварительно задает количество воды для исключения возможности ошибок при ручной дозировке. Однако уровень автоматизации этого периода находится на низком уровне, и ключевые процессы, такие как дозирование, погрузка и разгрузка автомобиля, все еще выполняются вручную, а уровень интеллектуализации ограничен.

Средний уровень развития автоматизации: использование интегрированного управления и сенсорных технологий

В результате стремительного развития электронных и сенсорных технологий, система автоматизации бетоносмесителя вошла в промежуточный этап своего развития. Интегрированная система управления применяется в автомобиле, при этом независимые блоки управления объединяются в единое целое для осуществления централизованного контроля и точной регулировки ключевых параметров, таких как скорость вращения смесительного барабана, объем добавляемой воды и скорость выгрузки. На данном этапе сенсорные технологии используются следующим образом: датчик уровня необходим для точного измерения количества добавляемой воды, датчик скорости используется для мониторинга скорости вращения смесительного барабана в реальном времени, а датчик давления отслеживает состояние гидросистемы и т.д. Применение этих технологий повышает точность и последовательность операций, минимизирует человеческий фактор и служит предвестником дальнейшего увеличения уровня автоматизации. Некоторые модели высшего класса уже экспериментируют с концепцией доступных бортовых компьютеров для ведения журнала данных и простого мониторинга неисправностей.

Стадия продвинутой автоматизации: улучшение интеллектуальных и автономных функций

В последние годы, с развитием информационных технологий, искусственного интеллекта и технологий Интернета вещей, датчик высоты осадков для бетоносмесителя может привести к повышению системы автоматизации на новый уровень. На этом этапе изобретательность и независимость являются определяющими характеристиками.

«Интеллектуальная система дозирования: Автоматическое измерение веса и влажности сыпучих материалов, параметров бетона, цемента, песка, добавок согласно заданной формуле бетона, что обеспечивает автоматическое взвешивание, точное дозирование, предотвращает ошибки ручного добавления компонентов, гарантируя точность соотношения смеси бетона.

Контроль подвижности, температуры, однородности и других показателей бетона может быть осуществлен, а данные показателей могут отображаться и записываться через систему автомобиля или платформу удаленного мониторинга, что может обеспечить серьезную поддержку для контроля качества бетона. Более сложные системы могут автоматически настраивать параметры смешивания на основе процессов обратной связи реального времени для оптимизации качества бетона.

Помощь в управлении и оптимизация маршрута: Кроме того, некоторые новые бетоносмесители оснащены глобальными системами позиционирования (GPS) и электронными картами для планирования маршрутов и навигации. Интеграция вспомогательных функций управления, таких как автоматическая парковка и удержание полосы с датчиками и системами управления, может повысить меры безопасности движения и улучшить эффективность вождения.

Диагностика неисправностей и прогнозирование неисправностей: Через систему связи автомобиля информация о состоянии работы автомобиля и данные о неисправностях могут передаваться на удаленную мониторинговую платформу в реальном времени, чтобы управляющий мог проводить проверку и управление. Существуют системы с функцией начальной диагностики неисправностей, указывающие на потенциальные риски отказа, и они могут помогать обслуживающему персоналу при ремонте.

SLO: По направлению к полностью автоматизированным тенденциям: Взгляды на ИИ & совместную работу

В будущем система автоматизации бетоносмесительных автомобилей приведет к более высокой степени полной автоматизации. Одним из значительных катализаторов станет внедрение технологий искусственного интеллекта (ИИ).

Интеллектуальное планирование и оптимизация на основе ИИ: Это достигается путем построения анализа прогресса, анализа дорожной ситуации и других данных через алгоритмы искусственного интеллекта, собирая эффективную информацию с места, для достижения умственного планирования транспортных средств и оптимизации маршрутов, чтобы максимально повысить использование транспорта и эффективность перевозок.

Прогнозное обслуживание и самодиагностика неисправностей: Анализ данных эксплуатации транспортных средств для прогнозирования тенденций износа ключевых компонентов, что позволяет проводить плановое обслуживание до возникновения непредвиденных простоев. Система диагностики неисправностей на основе искусственного интеллекта может быстрее и точнее определять причину неисправности, сокращая время ремонта.

Применение технологии автономного вождения: с развитием технологий беспилотных автомобилей ожидается, что будущие бетономешалки смогут достигнуть определенной степени автономного управления, например, самостоятельной транспортировки и разгрузки на закрытых строительных площадках, что еще больше снизит затраты на рабочую силу и риски для безопасности.

Работа с другой техникой: с помощью технологии Интернета вещей бетономешалки смогут взаимодействовать и координировать действия с другой строительной техникой, такой как бетононасосы, краны и т.д., создавая более эффективный строительный процесс.

Заключение

Система автоматизации бетоносмесительного автомобиля прошла этапы эволюционного развития от вспомогательной функции до интегрированного управления и до автономной работы с искусственным интеллектом. Развитие технологий датчиков, электроники, информационных технологий и искусственного интеллекта способствовало непрерывному повышению уровня автоматизации. Автоматическое управление бетоносмесителем не только повышает производительность и качество бетона, но и снижает физическую нагрузку на оператора, а также улучшает безопасность эксплуатации. С более глубоким внедрением искусственного интеллекта и других технологий в будущем уровень автоматизации бетоносмесительных автомобилей достигнет нового уровня, обеспечивая новую动力для интеллектуального развития современных строительных проектов.