Underhållstips för din helt automatiska självladdande betongblandare

Automatisk självlastande betongblandnings transporterande lastbil är en precisionsutrustning som integrerar funktionerna att ladda material, mäta, blanda och transportera. Underhåll är ett viktigt led för att säkerställa effektiv och stabil drift av utrustningen, förlänga utrustningens livslängd och minska driftkostnaderna. Denna artikel kommer att gå djupare in på underhållspunkterna för automatiska självlastande betongblandningslastbilar från olika aspekter, för att ge referens för utrustningspersonalen.

Inspektion och underhåll på daglig basis

Regelbundna inspektioner är en avgörande del av förebyggande underhåll, och de måste utföras innan och efter varje jobb; identifiera potentiella problem snabbt och se till att små fel inte blir stora problem.

Kontrollera hydraulsystemet: kontrollera om positionen av hydraultanken är på rätt nivå, observera om det finns några läckor i hydraulrören och anslutningarna; Läs noga om hydraulpumpen ger några ovanliga ljud. Hydraulsystemet är ett av de viktigaste kärnsystemen i den automatiserade självförsörjande blandnings- och transporteringsfordonet, och renheten och oljanivån i hydrauloljan påverkar direkt driftprestandan hos hydraulsystemet.

Elsystemet kan kontrolleras för att se om batterikontakten är säker och om det finns någon korrosion; man kan också kontrollera om isoleringsskiktet på varje elektrisk ledning är intakt och om det finns skada eller utslitning; Alla indikatorer, mätare och styranter bör vara i god funktion. Stabiliteten i elsystemet är en förutsättning för fordonets normala drift.

Däckinspektion: Däcktrycket uppfyller standarden och kontrollera om däcksytan har några abnorma förhållanden som utslitage, skador eller böjningar. I sin tur kommer abnorma däckförhållanden att påverka fordonets svängsäkerhet och bränslebesparing.

Inspektion av blandfatet och utlämningsystemet: visuellt kontrollera om blandfatet har betongrest produkter, om utgångsporten är fri från hinder och om blandbladen har tydlig slitage och deformation. Denna resterande betong minskar ofta blandnings-effektiviteten och kan till och med kompromettera kvaliteten på betongen.

Inspektion av säkerhetsutrustning: Observera om bromssystemet, styrsystemet, belysningsystemet, larmenhet och andra säkerhetsutrustningar som bromsljus och varningsljus fungerar normalt för att säkerställa personalens och omgivningens säkerhet.

Hydrauliskt system: Kritisk systemunderhåll

Underhåll av hydrauliska systemet är ett viktigt ämne vid underhåll av automatisk självladdande betongblandare.

Byt regelbundet hydraulolja och filter: Enligt tillverkarens krav byter du hydraulolja och filter för att hålla oljan ren, förhindra att smuts förstör hydrauliska komponenter och påverkar systemets drift. Efter en användningsperiod ska du byta hydraulolja som uppfyller utrustningens krav.

Underhåll och inspektion av hydraulkomponenter: Stoppa underhåll och kontrollera ofta viktiga komponenter som hydraulpumpar, hydraulmotorer, hydraulcylindrar, styrvärden och observera om det finns några abnorma vibrationer, buller, läckage etc. Byt ut slitage eller skadade mantlar i tid för att undvika oljeläckor.

Rensa av hydraulsystemet: När du underhåller hydraulsystemet bör du försöka undvika att sand eller skadliga fjärilar hamnar i systemet. Om du öppnar eller reparerar hydraulkomponenter måste de avmonteras i en ren miljö, och oljeportarna bör geslutas omedelbart för att undvika förstoppning.

ITR.Subsystem = 'Elektriskt system'

Stabil drift av elsystemet är en förutsättning för att den automatiserade självförsörjande rörningstransportfordonet ska kunna utföra sin automatiserade funktion.

Underhåll av batteri: kontrollera regelbundet batteriflüssighetsnivån, håll batteriets yta ren, ta bort korrosion runt terminalen, applicera skyddsmaterial på batterieterminalen (lägg på en skikt vaselin), för att säkerställa att den elektriska anslutningen fungerar smidigt.

Kabelinspektion och underhåll: Fixeringsstatus för kabelbundten bör kontrolleras ofta för att förhindra att isoleringsskiktet blir lös eller skadas av friktion. Åldersrelaterade eller skadade ledningar måste ersättas i tid för att undvika kortslutning eller öppen circuits fel.

Underhåll av sensor och styrsystem: Kontrollera regelbundet sensorns funktionsstatus för att minska mätfel. Stoft eller smuts kan påverka sensorens prestanda, så förebygg det genom att rengöra sensorns yta. Det är lämpligt att uppdatera eller underhålla styrsystemets programvara när det behövs för att garantera stabil drift.

Kritiskt systemunderhåll: blandningssystem

Betongblandningskvalitet och effektivitet hänger direkt samman med underhållet av blandningssystemet.

Rengöring av blandningsfat i tid: När operationen är klar måste betongresterna i blandningsfaten rengöras, antingen med en högtrycks vattengun eller manuellt, annars, när betongen har härdnat, blir det svårt att ta bort, vilket påverkar blandningseffektiviteten och betongkvaliteten.

Kontrollera blandningsbladet och utför underhåll: kontrollera regelbundet slitage på blandningsbladet och byt ut allvarligt slitä blad på ett tillförlitligt sätt för att säkerställa blandningseffekten.Verifiera att avståndet mellan bladet och cylinderväggen är normalt.

Drivmekanismen för blandningsdrummen ska underhållas: smörj ofta tänder, lager och andra komponenter i drivmekanismen för blandningsdrummen för att minska slitage och förlänga livslängden. Sök efter lösna anslutningsskruvar i drivmekanismen.

Underhålls- och underhållsplannering

Daglig underhållning är bara en del av projektet, och enligt tillverkarens krav ska underhålls- och underhållsplanneringar utformas och strikt genomföras. Routinunderhåll omfattar vanligtvis mer omfattande inspektioner, smörjning, förmakning och bytet av slitagestycken. Till exempel, byt motorolja och filter (motorluftfilter, bränslefilter) regelbundet; Smörj smörjningspunkterna för varje rörlig del av fordonet; Kontrollera och justera fordonets bromssystem och styrsystem; Och en fullständig säkerhetskontroll av fordonet.

Fungerar det bra för dig? Felsökning och vanliga frågor

På grund av den inhärdiga strukturen hos fullt automatiserade självföda betongblandningslastbilar, så finns det fortfarande många problem under användning även om utrustningen underhålls väl. Personalen som ansvarar för utrustningshantering bör känna till de vanliga feltyperna och felsökningsmetoderna. De vanliga problemen i hydrauliska systemen inkluderar oljepumpskador, oljeledningsläckor, kontrollvallfel, etc. Vanliga fel i elsystemet: kortslinga i ledningen, sensorkavling, styrenhetsfel, etc. I blandningssystemet förekommer vanliga problem som att blandningscylindern inte kan rotera. Vid problem som inte kan lösas självt ska underhåll göras på ett korrekt sätt, försök inte blinda söka eller avmontera.

Slutsats

Underhåll av automatiserade självladdande betongblandningslastbilar är ett systematiskt arbete som kräver hög uppmärksamhet och noggrann genomförande av utrustningsförmän. Genom daglig inspektion, viktig systemunderhåll och regelbundet underhåll kan man effektivt säkerställa den goda driftsförhållandet för utrustningen, minska felraten, förlänga livslängden, förbättra arbets-effektiviteten och till sist ge en stark garanti för att projektet slutförs smidigt. Samtidigt kan standardunderhåll också minska driftskostnaderna och förbättra den totala ekonomiska nytta av utrustningen.