Klíčové vlastnosti, které lze očekávat u nejnovějších plně automatických samoobsazujících betonových směšovačů

Jako nové zařízení v moderní inženýrské konstrukci integruje transportní vozidlo pro směs betonu funkce vážení, míchání, přepravy a vykládky materiálu, což zvyšuje efektivitu a flexibilitu stavby, zejména v malých projektech, odlehlých oblastech a poptávce po betonu s včas S pokračujícím rozvojem inteligentní technologie dosáhli nejnovější plně automatické auto-vlastňovací betonové míchací vozidlo velkého pokroku jak v oblasti automatizace, přesnosti provozu, tak bezpečnosti. Cílem obsahu je popsat hlavní charakteristiky nové generace plně automatického samovolného nákladního transportéru pro směs betonu

Plná automatizace nákladního vozidla pro směs betonu

Přezkoumání procesu vývoje samopouštěcího míchacího vozu, zlepšení automatického stupně výroby je hlavní linie. Zásobování, úprava poměru a další odkazy prvních modelů jsou založeny na ručním ovládání, s velkou intenzitou provozu a snadným způsobením chyb. V posledních letech se s pokrokem senzorové technologie, řídicího systému a umělé inteligence postupně realizuje částečná automatizace samohrábacího míchacího vozu, jako je automatické vážení a automatické přidávání vody. Nové generace plně automatických modelů požadují větší autonomie v souvislosti s důležitými komponentami, jako je správa materiálů, plánování tras a provádění práce, snižují ruční zásah a zvyšují provozní účinnost a kvalitu.

Inteligentní systém dávkování a přesný systém měření

Automatický systém dávkování a měření s vysokou inteligencí bude v budoucnu klíčovým prvkem plně automatického nákladního vozidla pro směs betonu. Systém bude kombinovat vysoce přesné senzory, inteligentní algoritmy a databáze, které budou plnit tyto funkce:

Samonosení stupně a typu materiálů: Použití vizuálního rozpoznávání, snížení hmotnosti a jiné technologie k automatickému určení třídění, velikosti částic, vlhkosti a dalších informací o písku, štěrku, cementu a dalších materiálech.

Nezávislé nastavení poměru: Systém bude schopen přednastavit různé poměry betonových schématických, podle potřeb výstavby nezávisle vybrané, přesné řízení všech druhů materiálových dávkování, výrazně snížit umělý poměr chyby; Zajistit, že kvalita stability betonu.

Nastavení a optimalizace parametrů míchání v reálném čase: Systém může upravit spotřebu vody v reálném čase v kombinaci s vlhkými nebo teplotními senzory a dalšími zpětnými informacemi, aby optimalizoval parametry míchání; upravit relativní vlhkost, aby byla zajištěna použitelnost

Webové řízení a sledování údajů: systém může být připojen k cloudové platformě pro nahrávání, stahování a správu vzdáleného schématu s rozměry a zaznamenávání materiálových informací o každém míchání, čase a dalších datech, což je vhodné pro sledování a správu kvality.

Navigace bez lidské interakce a plánované preferované trasy

Pro zlepšení provozní účinnosti bude přijato nové plně automatické smartové auto-vlastní betonové míchadlo s autonomní navigací a optimalizovaným systémem plánování trasy. Systém bude zahrnovat:

055702; Vysoká přesnost umístění a mapování: Použijte technologie umístění z mnoha zdrojů, jako je GPS, Beidou, inerciální navigace atd., aby se dosáhlo přesné umístění vozidel pomocí laserového radaru (LiDAR) nebo snímačů vidění pro vytvoření vy

Inteligentní plánování trasy a vyhýbání se překážkám: Systém může plánovat optimální jízdní trasu nezávisle na mapách životního prostředí a stavebních úkolech a dynamicky se vyhýbá překážkám (jako jsou chodci, vozidla a stavební zařízení) podle vnímání v reálném čase, aby

Autonomní umístění a provoz pracovní plochy: Systém může identifikovat klíčová místa, jako je pracovní plocha a místo vykládky na staveništi, a autonomně jezdit na určenou lokalitu podle požadavků na úkol.

Vzdálené sledování a plánování: Manažeři mohou pomocí vzdálené platformy sledovat polohu a stav jízdy vozidel v reálném čase a upravovat plánování a intervenci na dálku podle situace na místě s cílem zlepšit efektivitu řízení.

Zlepšený systém detekce a sledování v reálném čase

Nejnovější plně automatické betonové směšovače budou vybaveny komplexním senzorem s systémem sledování v reálném čase, který zahrnuje následující metody pro zajištění bezpečného a spolehlivého provozu vozidla.

V rámci projektu bude také vybaven kamerami, radarem s milimetrovou vlnou atd., které jsou nezbytné pro navigaci, aby bylo možné dosáhnout komplexního vnímání okolního prostředí vozidla, snížit slepé plochy a zlepšit bezpečnost jízdy.

Senzor monitorování stavu klíčových komponent: v reálném čase monitoruje pracovní stav klíčových komponent motoru, hydraulického systému, míchávacího válce a dalšího klíčového pracovního stavu, jako je teplota, tlak, vibrace a další reálné včasné odhalení potenciální chyby, údrž

Inteligentní systém sledování usazení betonu: integrované reologické senzory zhroucení betonu, teplotní senzory atd., sledování klíčových parametrů betonu v reálném čase, aby se zajistilo, že kvalita betonu splňuje požadavky.

To poskytuje silnější podporu pro vzdálenou diagnostiku chyby vozidla, personál údržby může být veden inteligentním diagnostickým algoritmem k přijetí nezbytných opatření k údržbě a zkrácení doby údržby, snížení ztráty na dobu výpadku.

Řešení pro správu a sledování leteckých dat

Aby bylo možné řídit vozidlo s lepší správou a efektivnější spoluprací, bude nejnovější betonový směšovač vybaven kompletní sadou automatických systémů správy dat a platformy dálkového řízení:

Údaje o provozu: Objem provozu vozidla, spotřeba paliva, jízdní trajektorie, informace o chybách a další údaje budou v reálném čase nahrány na cloudovou platformu pro analýzu velkých dat, která poskytne vedoucím vedením podporu při rozhodování.

Vzdálené nastavení parametrů a aktualizace programu: Správce může nastavit a upravit provozní parametry vozidla a schéma shody prostřednictvím vzdálené platformy a aktualizovat softwarový program online.

Řízení vozového parku a spolupráce: Na platformě pro jednotné řízení a plánování více vozidel, optimalizaci alokace zdrojů a zlepšení celkové efektivity práce.

V budoucnu bude sdílet data a spolupracovat s exkavatory, čerpacími nákladními vozidly a dalšími zařízeními a vytvořit inteligentnější stavební ekosystém.

Obecné zlepšení bezpečnostních záznamů

V této dlouhé divočině postupně roste časoprostor. Významné zlepšení bezpečnosti bude dosaženo pomocí nejnovějších plně automatických samozadávacích transportérů betonových mícháků:

Pokročilý systém pomoci řidiči (ADAS): systém pro integrované varování před srážkou, varování před odchylkou z jízdního pruhu, sledování slepého místa a další funkce, které pomáhají řidičům bezpečně řídit a snižují počet nehod.

Na základě stavu vozidla, informací o životním prostředí může systém přizpůsobeně upravovat rychlost jízdy, brzdnou sílu atd., aby zajistil, že vozidlo jezdí v normálním bezpečnostním rozsahu.

Vzdálené sledování a nouzové brzdění: ředitel může monitorovat provozní stav vozidla v reálném čase prostřednictvím vzdálené plošiny a provádět dálkové brzdění v nouzových situacích, aby byl zajištěn bezpečnost personálu a zařízení.

Posílit konstrukční návrh a ochranu: Zvýšit pevnost a stabilitu konstrukce konstrukce vozidla a vybavit je potřebnou ochranou, jako je protirolový rám, protikolisijní konstrukce atd., aby se zlepšil bezpečnostní výkon samotného vozidla.

Závěr a budoucí vyhlídky

V budoucnu budou automaticky seřizující betonové smíšicí vozíky inteligentnější, účinnější a bezpečnější. Klíčové prvky budou inteligentní dávkování a měření, autonomní navigace, optimalizované plánování trasy, vylepšené senzory s monitorováním v reálném čase, integrované řízení dat s dálkovým ovládáním, zlepšení bezpečnosti atd. Použití těchto technologií bude přispívat ke zvýšení účinnosti a Je to s neustálým postupným tempem průlomů v oblasti umělé inteligence, internetu věcí atd., že věříme, že automatické samostatné samohrábací betonové míchací vozíky mají důvod věřit, že budoucnost bude hrát důležitější roli nebo přinášet daleko dalekojších změn v oblasti staveb