Provozování samonátěžného míchadla zjednodušeně: Průvodce pro začátečníky

Samonakládací míchačka, jakožto druh stavebního vozidla pro dosažení kombinovaného nakládání, měření, míchání a přepravní funkce, byla použita v stále modernějších stavebních projektech. Vysoce standardizovaný provozní proces je klíčem k zajištění efektivity výstavby, zlepšení kvality betonu a zajištění bezpečnosti provozu. Tento článek si klade za cíl stručně představit základní provozní kroky a opatření při používání samonakládacího betonového míchače a je vhodný pro začátečníky jako rychlá provozní příručka.

Předoperační přípravy

Je to samonakládací betonová míchačka před formálním provozem, aby se provedly pečlivé přípravy pro vozidlo, aby se zajistilo, že vozidlo je v dobrém provozním stavu a aby se zajistila bezpečnost provozu během provozního procesu. Primárně (ale ne výhradně) se skládá z následujících kroků:

Vnější kontrola vozidla: zkontrolujte stav karoserie, tlak v pneumatikách, světelný signál, zpětné zrcátko atd. Pokuste se zkontrolovat kvalitu čistoty míchacího bubnu, abyste zajistili, že uvnitř nezůstaly zbytky starého ztvrdlého betonu.

Zkontrolujte hladinu kapalin a oleje: zda jsou hladiny motorového oleje, chladicí kapaliny, hydraulického oleje, brzdové kapaliny a dalších kapalin v normálním rozmezí, pokud dojde k nedostatku, doplňte včas. Zkontrolujte jevy úniku, v případě abnormalit okamžitě hlaste a odstraňte.

Kontrola brzdového a řízení systému: Jezděte pomalu a otestujte výkon brzdového systému, abyste zjistili, zda jsou brzdy citlivé a spolehlivé. Otestujte, zda je řízení v pořádku a nezasekává se.

Seznámení se s ovládacím panelem: pečlivě si přečtěte příručku pro obsluhu vozidla, seznamte se s funkcí a umístěním každého ovládacího tlačítka a ukazatele na přístrojové desce, zejména s umístěním a použitím tlačítka nouzové brzdy.

Průzkum provozní oblasti: Pochopte terén, sklon a rozložení překážek v provozní oblasti, naplánujte jízdní trasu a nakládací a vykládací plochu a zajistěte bezpečnost provozního prostředí.

Proces a opatření při nakládání materiálu

Samonakládání je podstatou tohoto typu vozidla a proces nakládání na místě přímo ovlivní přesnost poměru a pracovní efektivitu betonu. Věnujte pozornost při obsluze:

Rozumná parkovací pozice: Prosím, umístěte vozidlo na rovný a pevný povrch a utáhněte ruční brzdu, aby se vozidlo při nakládání neklouzalo.

Obsluha nakládacího ramene: Zjistěte, jak používat ovládání pro vysunutí, zvedání a otáčení nakládacího ramene, abyste se vyhnuli mechanickému poškození nebo úniku materiálu v důsledku nadměrného zajištění.

Materiál, absorpce a dodávka: podle požadavků na poměr je třeba absorbovat písek, cement a další materiály. Není dobré vdechovat příliš mnoho nebo cizí látky. Mělo by se aplikovat postupně a rovnoměrně, aby se předešlo příliš velkému nárazu.

Kontrola a monitorování hmotnosti: věnovat pozornost indikaci zatížení vozidla, zakázat provoz s přetížením. Některá vozidla již mají automatické vážicí systémy a tyto systémy by měly být kalibrovány tak, aby odpovídaly jejich hmotnosti.

Rovnoměrné pokládání materiálů: Během procesu nakládání se snažte zajistit, aby byly materiály rovnoměrně rozloženy v míchacím válci, aby se předešlo nevyváženému zatížení vozidla, které by mohlo ovlivnit stabilitu vozidla a míchací efekt.

Normy betonu, kodex praxe pro míchání betonu

Míchání betonu je extrémně důležitý krok při zajišťování kvality betonu, měly by se dodržovat přísné technické požadavky pro provádění operace:

Nastavení poměru parametrů: Nastavte odpovídající poměrové parametry cementu, písku, vody a dalších odpovídajících betonů na ovládacím panelu na základě požadavků projektu.

Přidání kontroly vody: Přidání vody do betonu by mělo být přesně kontrolováno, aby se zabránilo nadměrnému přidání nebo nedostatečnému množství, které by mohlo ovlivnit zpracovatelnost betonu. Některá vozidla mají automatický systém plnění vodou, který by měl zaručit přesné měření. Kontrola doby míchání: Podle druhu a třídy pevnosti betonu by měla být nastavena rozumná doba míchání, aby se zajistila úplná reakce cementu. Kontrola rychlosti míchacího válce: Rychlost míchacího válce by měla být upravena podle různých fází míchání, aby se zajistil míchací efekt. Stav betonu by měl být sledován: během procesu míchání mohou pracovníci sledovat stav betonu prostřednictvím pozorovacího okna nebo monitorovacího systému a v případě abnormální hodnoty jej včas upravit. Provozní body během přepravy: Bezpečná přeprava materiálu je zárukou zajištění kvality a efektivity materiálu. Operátor by měl přísně dodržovat dopravní předpisy a následující body:

Hladký chod obrazovky: start, zrychlení, brzdění atd. Není vhodné náhle zrychlovat a náhle brzdit, zvláštní tanky při plném zatížení nebo za špatných podmínek silnice by měly věnovat pozornost: Kontrola rychlosti: podle podmínek na silnici a dopravního proudu, při bezpečné jízdní rychlosti, přísně zakázáno překračovat rychlost.

Pozornost na výšku a šířku vozidla: během jízdy by měly být zaznamenány zařízení pro omezení výšky a šířky, aby se zajistil bezpečný průchod vozidla. Dovednosti při jízdě do kopce: při kritickém stoupání by měla být zvolena vhodná převodovka, aby byla udržena dostatečná síla; při sjíždění z kopce pomocí tažné síly motoru a regulace rychlosti se vyhněte dlouhodobému brzdění, které by mohlo způsobit poruchu. Upozornění na jízdu v příkopu: zpomalte, vyhněte se ostrým zatáčkám, abyste předešli převrácení vozidla nebo úniku betonu. Postupy pro vypouštění betonu a bezpečnostní postupy.

Poslední spojení betonového mixéru se vykládá a bezpečnost a efektivita vykládacích operací jsou nejdůležitější:

Vyberte vhodné místo pro vykládku: Umístěte vozidlo na tvrdý, rovný povrch, blízko místa lití a ujistěte se, že kolem není žádná překážka a osoba.

Poskytněte řidiči prostor k pohybu: Zatáhněte ruční brzdu a ujistěte se, že vykládací oblast je volná.

Úpravou směru otáčení a rychlosti míchacího bubnu a úhlu vykládací nádrže se kontroluje rychlost a tok betonu, aby se zajistilo rovnoměrné a nepřetržité vykládání.

Za druhé, vyčistěte vykládací nádrž a míchací buben: Po vykládání vyčistěte zbylý beton v vykládací nádrži a přidejte vodu do míchacího bubnu, otáčejte nahoru na nízké rychlosti pro čištění, aby se zabránilo ztvrdnutí betonu.

Proces vykládání: Nikdo se nesmí přiblížit k vykládacímu portu, aby se předešlo stříkání betonu, které by mohlo zranit lidi.

Provoz po čištění a pravidelné údržbě.

Je to důležité opatření k prodloužení životnosti vozidla a zajištění provozního stavu pro standardizaci údržby a údržby po provozu:

Vnější čištění vozidla: Karoserie, pneumatiky, vnější strana míchacího válce by měly být včas vyčištěny od půdy a zbytků betonu.

Vnitřní čištění míchacího válce: Uvnitř míchacího válce nesmí být zbytkový ztvrdlý beton atd. V případě potřeby můžete také použít speciální čisticí nástroje.

Zkontrolujte hladinu kapaliny a oleje: znovu zkontrolujte motorový olej, chladicí kapalinu, hydraulický olej, brzdovou kapalinu a další hladiny, které je třeba včas doplnit.

Zkontrolujte upevnění každé součásti: Šrouby, matice a další spojovací prvky, protože pokud jsou uvolněné. Pokud jsou uvolněné, okamžitě je utáhněte.

Denní údržba: pravidelná mazání a výměna opotřebovaných dílů a speciální údržbové práce podle požadavků příručky vozidla.

závěr

Ovládnutí základního provozního procesu samonakládacího betonového mixéru je předpokladem pro to, stát se kvalifikovaným operátorem. Operátor by měl pečlivě studovat výše uvedené přípravné práce, nakládání a míchání materiálu, dopravu a vykládání, stejně jako údržbu po provozu, a přísně dodržovat související předpisy. S akumulací zkušeností a přísnou implementací bezpečných provozních postupů lze efektivně zlepšit pracovní efektivitu a zajistit kvalitu projektu a bezpečnost svou i ostatních.