Operación de camiones mezcladores de autocarga simplificada: guía para principiantes

La Camioneta Mezcladora de Carga Automática, como un tipo de vehículo de ingeniería que logra funciones compuestas de carga, dosificación, mezcla y transporte, ha sido utilizada en proyectos de construcción modernos en aumento. Un proceso operativo altamente estandarizado es clave para garantizar la eficiencia en la construcción, mejorar la calidad del concreto y asegurar la seguridad operativa. Este artículo tiene como objetivo introducir brevemente los pasos básicos de operación y precauciones de la camioneta mezcladora de concreto de carga automática, y está destinado a principiantes como una guía rápida de operación.

Preparativos previos a la operación

Antes de la operación formal de la unidad de transporte y mezcla de concreto de auto-carga, se deben realizar cuidadosas preparaciones en el vehículo para asegurar que este se encuentre en buen estado de funcionamiento y garantizar la seguridad operativa durante el proceso. Consiste principalmente (aunque no exclusivamente) en los siguientes aspectos:

Inspección externa del vehículo: verificar el estado de la estructura del cuerpo, la presión de los neumáticos, la señal de luz, el espejo retrovisor, etc. Intentar revisar la calidad de la limpieza del tambor de mezcla para asegurarse de que no quede hormigón viejo endurecido en el interior.

Verificar los niveles de líquidos y aceites: si los niveles de aceite del motor, refrigerante, aceite hidráulico, líquido de frenos y otros están dentro del rango normal, si falta, reponer a tiempo. Verificar la existencia de fugas, reportar anomalías inmediatamente y eliminarlas.

Revisión del sistema de frenado y dirección: conducir lentamente y probar el rendimiento del sistema de frenos, ver si el freno es sensible y confiable. Probar si el mecanismo de dirección está coordinado y si hay atascos.

Familiarizarse con el panel de control: leer cuidadosamente el manual de operación del vehículo, familiarizarse con la función y posición de cada botón de control y los indicadores del panel de instrumentos, especialmente la posición y uso del botón de freno de emergencia.

Revisión del área de operación: Comprender el terreno, la pendiente y la distribución de obstáculos en el área de operación, planificar la ruta de conducción y el patio de carga y descarga, y asegurar la seguridad del entorno de trabajo.

Proceso y precauciones para la carga de materiales

La auto-carga es la esencia de este tipo de vehículo, y el proceso de carga en el sitio afectará directamente la precisión de la proporción y la eficiencia del trabajo del concreto. Tenga en cuenta al operar:

Posición de estacionamiento razonable: Coloque el vehículo en un terreno plano y sólido y active el freno de mano, para que el vehículo no se deslice durante la carga.

Operación del brazo de carga: Sepa cómo usar el control para la extensión, elevación y rotación del brazo de carga con el fin de evitar daños mecánicos o fugas de material causadas por un bloqueo excesivo.

Material, absorción y entrega: de acuerdo con los requisitos de la proporción, respectivamente, absorber arena, cemento y otros materiales. No aspirar en exceso ni objetos extraños. Se debe aplicar gradualmente y de manera uniforme para evitar un impacto excesivo.

Control y monitoreo de peso: atención cercana a la indicación de carga del vehículo, se prohíbe el funcionamiento sobrecargado. Algunos vehículos ya cuentan con sistemas de pesaje automáticos y estos sistemas deben ser calibrados para que coincidan con su peso.

Distribución uniforme de materiales: Durante el proceso de carga, se debe intentar asegurar que los materiales estén distribuidos de manera uniforme en el tambor de mezcla para evitar que una carga desequilibrada afecte la estabilidad del vehículo y el efecto de mezclado.

Normas de Concreto, código de práctica para la mezcla de concreto

La mezcla de concreto es un enlace extremadamente importante para garantizar la calidad del concreto, se deben seguir estrictos requisitos técnicos para realizar la operación:

Configuración de la relación de parámetros: Establezca los parámetros de relación correspondientes de cemento, relación de arena, relación de agua y otros concretos correspondientes en el panel de control según los requisitos del proyecto.

Control de la adición de agua: La adición de agua al agua debe controlarse con precisión para evitar la adición excesiva o la cantidad insuficiente para influir en la funcionalidad del hormigón. Algunos vehículos tienen un sistema automático de llenado de agua, que debe garantizar una medición precisa. Control del tiempo de mezcla: De acuerdo con el sexo y el grado de capacidad del hormigón, debe establecerse un tiempo de mezcla razonable para garantizar la reacción completa del cemento. Control de la velocidad del cilindro de mezcla: para garantizar el efecto de mezcla, la velocidad del cilindro de mezcla debe ajustarse de acuerdo con las diferentes etapas de mezcla. Se observará el estado del hormigón: durante el proceso de mezcla, el personal de operación podrá observar el estado del hormigón a través de la ventana de observación o del sistema de vigilancia y ajustarlo a tiempo si existe un valor anormal. Puntos de operación durante el transporte: El transporte seguro del transporte es la garantía para garantizar la calidad y la eficiencia del material. El operador deberá cumplir estrictamente las normas de circulación y los siguientes puntos:

El funcionamiento sin problemas de la pantalla: arranque, aceleración, frenado, etc. No es adecuado para acelerar repentinamente, y frenar repentinamente, tanques especiales a plena carga, o en condiciones de mala superficie de la carretera la atención debe: control de velocidad: de acuerdo con las condiciones de la carretera y el flujo de

Atención a la altura y anchura del vehículo: durante el proceso de conducción, deben observarse los límites de altura y anchura, garantizando así el paso seguro del vehículo. Habilidades de conducción en pendiente: la escalada crítica debe seleccionar el engranaje adecuado, para mantener la potencia es suficiente; cuesta abajo a través de la regulación de la fuerza de tracción del motor y la velocidad, evitar la falla de frenado a largo plazo. Aviso de conducción de cuvette: ralentizar, evitar curvas bruscas, evitar el vuelco del vehículo o fugas de hormigón. Procedimientos concretos de descarga y procedimientos de seguridad.

El último eslabón del camión mezclador de concreto es la descarga, y la seguridad y eficiencia de las operaciones de descarga son lo más importante:

Seleccione el lugar adecuado para descargar: Coloque el vehículo en un terreno duro y nivelado, cerca de la ubicación de volcado y asegúrese de que no haya obstáculos ni personas alrededor.

Proporcione al conductor espacio para moverse: Active el freno de mano y asegúrese de que el área de descarga esté despejada.

Controlando la velocidad y dirección de rotación del tambor mezclador y el ángulo del tanque de descarga, se regula la velocidad y flujo de descarga del concreto para garantizar una descarga uniforme y continua.

En segundo lugar, limpie el tanque de descarga y el tambor de mezcla: Después de la descarga, limpie el concreto residual en el tanque de descarga y agregue agua al tambor de mezcla, girando hacia arriba a baja velocidad para limpiar y evitar que el concreto se solidifique.

El proceso de descarga: Nadie debe acercarse al puerto de descarga para evitar que el concreto salpicado lastime a las personas.

OperaciónDespués de la limpieza y el mantenimiento regular

Es una medida importante para prolongar la vida útil del vehículo y garantizar el estado de funcionamiento hacer que el mantenimiento posterior a la operación sea estándar.

Limpieza externa del vehículo: El chasis, los neumáticos y los residuos de tierra y concreto en el exterior del tambor de mezcla deben limpiarse a tiempo.

Limpieza interna del tambor de mezcla: El interior del tambor de mezcla no debe tener concreto endurecido residual. En caso de ser necesario, puede usar herramientas de limpieza especiales.

Verificación de líquidos y niveles de aceite: revise nuevamente los niveles de aceite del motor, líquido refrigerante, aceite hidráulico, líquido de frenos y otros, y rellénelos a tiempo.

Verifique el ajuste de cada componente: tornillos, tuercas y otros conectores, porque si están sueltos. Si lo están, apriételos inmediatamente.

Mantenimiento diario: lubricación regular y reemplazo de las piezas desgastadas y trabajo de mantenimiento especial según los requisitos del manual del vehículo.

Conclusión

Dominar el proceso básico de operación del camión mezclador de concreto de carga automática es un requisito previo para convertirse en un operador cualificado. El operador debe estudiar cuidadosamente el trabajo preparatorio mencionado anteriormente, la carga de materiales y la mezcla, el transporte y la descarga, así como el mantenimiento posterior a la operación, y seguir estrictamente las regulaciones relacionadas. Con la acumulación de experiencia y la estricta implementación de los procedimientos de seguridad operativa, se puede mejorar eficazmente la eficiencia del trabajo y garantizar la calidad del proyecto y la seguridad propia y de los demás.