Operación de camiones mezcladores de autocarga simplificada: guía para principiantes

El camión mezclador de autocarga, como un tipo de vehículo de ingeniería para lograr funciones de carga, medición, mezcla y transporte compuestos, se ha utilizado en proyectos de construcción cada vez más modernos. Un proceso de operación altamente estandarizado es clave para garantizar la eficiencia de la construcción, mejorar la calidad del hormigón y garantizar la seguridad de la operación. Este artículo tiene como objetivo presentar brevemente los pasos básicos de operación y las precauciones del camión mezclador de hormigón autocargado, y es adecuado para principiantes como una guía rápida de operación.

Preparaciones preoperatorias

El vehículo de transporte de mezcla de hormigón de autoalimentación debe realizar cuidadosos preparativos para el vehículo antes de la operación formal, de modo que se asegure que el vehículo esté en buenas condiciones de funcionamiento y que se garantice la seguridad operativa del proceso de operación. Se compone principalmente (pero no exclusivamente) de los siguientes vínculos:

Inspección externa del vehículo: comprobar el estado de la estructura del cuerpo, la presión de los neumáticos, la señal de luz, el espejo retrovisor, etc. Intentar comprobar la calidad de la limpieza del tambor de mezcla para garantizar que no se deje el hormigón endurecido viejo en el interior.

Verifique el nivel de líquido y aceite: si el aceite del motor, el líquido de refrigeración, el aceite hidráulico, el líquido de freno y otros niveles de líquido se encuentran dentro del rango normal, si no se reponen a tiempo. Verifique el fenómeno de fuga, informe anormal inmediatamente y elimine.

Verificación del sistema de frenado y dirección: conduzca lentamente y pruebe el funcionamiento del sistema de frenos para comprobar si el freno es sensible y fiable. Prueba si el mecanismo de dirección está ajustado y atascado.

Conocimiento del panel de control: leer atentamente el manual de funcionamiento del vehículo, conocer la función y la posición de cada botón de control y el indicador del panel de instrumentos, especialmente la posición y el uso del botón de freno de emergencia.

Estudio del área de operación: Comprender el terreno, la pendiente y la distribución de los obstáculos en el área de operación, planificar la ruta de conducción y el patio de carga y descarga y garantizar la seguridad del entorno de operación.

Proceso y precauciones para la carga de material

La autocarga es la esencia de este tipo de vehículo, y el proceso de carga en el sitio tendrá un impacto directo en la precisión de la relación y la eficiencia de trabajo del hormigón. Nota al operar:

Posición razonable de estacionamiento: Coloque el vehículo en un terreno plano y sólido y apriete el freno de mano para que el vehículo no pueda resbalar al cargar.

Funcionamiento del brazo de carga: saber utilizar el mando para la extensión, elevación y rotación del brazo de carga para evitar daños mecánicos o fugas del material resultantes de la excesiva sujeción.

Material, absorción y entrega: según los requisitos de la proporción, absorben arena, cemento y otros materiales, respectivamente. No inhale demasiada cantidad o sustancias extrañas. Debe aplicarse gradual y uniformemente para evitar un impacto excesivo.

Control y control del peso: prestar mucha atención a la indicación de carga del vehículo, prohibir el funcionamiento con sobrecarga. Algunos vehículos ya disponían de sistemas de pesaje automático y estos sistemas deben calibrarse en función de su peso.

Colocación uniforme de los materiales: durante el proceso de carga, trate de asegurar que los materiales estén distribuidos uniformemente en el cilindro de mezcla para evitar una carga desequilibrada del vehículo que afecte a la estabilidad del vehículo y al efecto de mezcla.

Normas Concrete, el código de prácticas para la mezcla de hormigón

La mezcla de hormigón es un elemento de gran importancia para garantizar la calidad del hormigón, por lo que para realizar la operación se deben cumplir requisitos técnicos estrictos:

Configuración de la proporción de parámetros: establece los parámetros de proporción correspondientes del cemento, la proporción de arena, la proporción de agua y otro hormigón correspondiente en el panel de control en función de los requisitos del proyecto.

Control de la adición de agua: La adición de agua al agua debe controlarse con precisión para evitar la adición excesiva o la cantidad insuficiente para influir en la funcionalidad del hormigón. Algunos vehículos tienen un sistema automático de llenado de agua, que debe garantizar una medición precisa. Control del tiempo de mezcla: De acuerdo con el sexo y el grado de capacidad del hormigón, debe establecerse un tiempo de mezcla razonable para garantizar la reacción completa del cemento. Control de la velocidad del cilindro de mezcla: para garantizar el efecto de mezcla, la velocidad del cilindro de mezcla debe ajustarse de acuerdo con las diferentes etapas de mezcla. Se observará el estado del hormigón: durante el proceso de mezcla, el personal de operación podrá observar el estado del hormigón a través de la ventana de observación o del sistema de vigilancia y ajustarlo a tiempo si existe un valor anormal. Puntos de operación durante el transporte: El transporte seguro del transporte es la garantía para garantizar la calidad y la eficiencia del material. El operador deberá cumplir estrictamente las normas de circulación y los siguientes puntos:

El funcionamiento sin problemas de la pantalla: arranque, aceleración, frenado, etc. No es adecuado para acelerar repentinamente, y frenar repentinamente, tanques especiales a plena carga, o en condiciones de mala superficie de la carretera la atención debe: control de velocidad: de acuerdo con las condiciones de la carretera y el flujo de

Atención a la altura y anchura del vehículo: durante el proceso de conducción, deben observarse los límites de altura y anchura, garantizando así el paso seguro del vehículo. Habilidades de conducción en pendiente: la escalada crítica debe seleccionar el engranaje adecuado, para mantener la potencia es suficiente; cuesta abajo a través de la regulación de la fuerza de tracción del motor y la velocidad, evitar la falla de frenado a largo plazo. Aviso de conducción de cuvette: ralentizar, evitar curvas bruscas, evitar el vuelco del vehículo o fugas de hormigón. Procedimientos concretos de descarga y procedimientos de seguridad.

El último eslabón del camión mezclador de hormigón es la descarga, y la seguridad y la eficiencia de las operaciones de descarga son las más importantes:

Seleccionar el lugar de descarga adecuado: Colocar el vehículo en un terreno duro y plano, cerca del lugar de vertido y asegurarse de que no hay suficientes obstrucciones y que no hay personas.

Proporcionar al conductor espacio para moverse: ajustar el freno de mano y asegurarse de que el área de descarga esté libre

Al ajustar la dirección de rotación y la velocidad del tambor de mezcla y el ángulo del tanque de descarga, se controla la velocidad de descarga y el flujo de hormigón para garantizar una descarga uniforme y continua.

En segundo lugar, limpie el tanque de descarga y el tambor de mezcla: Después de descargar, limpie el hormigón residual en el tanque de descarga y agregue agua al tambor de mezcla, girando hacia arriba a baja velocidad para limpiar para evitar que el hormigón se solidifique.

El proceso de descarga: Nadie puede acercarse al puerto de descarga para evitar que el concreto se roce y torture a la gente.

OperaciónDespués de la limpieza y el mantenimiento regular

Es una medida importante para prolongar la vida útil del vehículo y para garantizar la condición de funcionamiento para hacer el mantenimiento post-operación y el mantenimiento de la normalización:

Limpieza externa del vehículo: La carrocería, los neumáticos, el cilindro de mezcla fuera del suelo y los residuos de hormigón deben limpiarse a tiempo.

Limpieza interna del tambor de mezcla: el interior del tambor de mezcla no debe tener residuos de hormigón endurecido, etc. En caso de que sea necesario, también puede utilizar herramientas de limpieza especiales.

Verificar el nivel de líquido y aceite: volver a comprobar el aceite del motor, el líquido de refrigeración, el aceite hidráulico, el líquido de freno y otros niveles, reponidos a tiempo.

Compruebe la fijación de cada componente: pernos, tuercas y otros conectores, porque si está suelto. Si están sueltas, aprétalos inmediatamente.

Mantenimiento diario: lubricación y sustitución periódicas de las piezas usurpadoras y trabajos especiales de mantenimiento de acuerdo con los requisitos del manual del vehículo.

Conclusión

El dominio del proceso básico de operación del camión mezclador de hormigón autocargado es un requisito previo para convertirse en un operador cualificado. El operador debe estudiar cuidadosamente los trabajos de preparación mencionados anteriormente, la carga y mezcla de materiales, el transporte y la descarga, así como el mantenimiento después de la operación, y seguir estrictamente las regulaciones relacionadas. Con la acumulación de experiencia y la aplicación estricta de procedimientos de operación seguros, pueden mejorar efectivamente la eficiencia del trabajo y garantizar la calidad del proyecto y la seguridad de los propios y de los demás.