Caractéristiques clés à prévoir pour les derniers véhicules de mélange de béton entièrement automatiques à auto-chargement

En tant qu'équipement nouveau dans la construction d'ingénierie moderne, le camion de transport de béton autonome à chargement et mélange intégré regroupe les fonctions de pesage des matériaux, de mélange, de transport et de déchargement, ce qui améliore l'efficacité et la flexibilité du chantier, en particulier dans les petits projets, les zones éloignées et les situations où le béton est demandé avec une exigence de rapidité. Avec le développement continu des technologies intelligentes, les tout derniers camions de mélange de béton entièrement automatiques ont réalisé des progrès considérables en termes d'automatisation, de précision opérationnelle et de performance de sécurité. Le contenu vise à décrire les caractéristiques principales de la nouvelle génération de camions de transport de béton autonome à chargement et mélange entièrement automatique.

Automatisation complète du camion de transport de béton autonome à chargement et mélange

En examinant le processus de développement du camion-mélangeur à alimentation automatique, l'amélioration du degré de production automatique est la ligne directrice. L'alimentation, l'ajustement des ratios et d'autres étapes des premiers modèles dépendaient toutes d'opérations manuelles pour être réalisées, avec une intensité opérationnelle importante et une propension aux erreurs. Ces dernières années, grâce aux progrès de la technologie des capteurs, des systèmes de contrôle et de l'intelligence artificielle, une automatisation partielle des camions-mélangeurs à alimentation automatique a progressivement été réalisée, comme la pesée automatique et l'ajout automatique d'eau. Les nouvelles générations de modèles entièrement automatiques prétendent offrir une autonomie accrue pour des composants clés tels que la gestion des matériaux, la planification des trajets et l'exécution des tâches, réduisant ainsi l'intervention humaine et améliorant l'efficacité et la qualité opérationnelles.

Système intelligent de dosage et de mesurage précis

Le système de lotissement et de dosage automatique à haute intelligence sera une caractéristique clé du camion-mélangeur à chargement automatique du futur. Le système combinera des capteurs haute précision, des algorithmes intelligents et des bases de données, remplissant les fonctions suivantes :

Reconnaissance automatique du degré et du type de matériaux : En utilisant la reconnaissance visuelle, la détection de poids et d'autres technologies pour déterminer automatiquement le type, la taille des particules, l'humidité et d'autres informations concernant le sable, les graviers, le ciment et autres matériaux.

Réglage autonome des proportions : Le système sera capable de préconfigurer plusieurs schémas de proportions de béton, sélectionnés indépendamment en fonction des besoins de construction, contrôlant précisément les doses de tous les matériaux, réduisant considérablement les erreurs humaines dans les proportions ; garantissant ainsi la stabilité de la qualité du béton.

Ajustement et optimisation en temps réel des paramètres de mélange : Le système peut ajuster la consommation d'eau en temps réel, combinée avec des capteurs d'humidité ou de température et d'autres informations de retour, pour optimiser les paramètres de mélange ; ajuster l'humidité relative afin de garantir la maniabilité et les performances du béton.

Gestion des proportions via le web et traçabilité des données : le système peut être connecté à une plateforme cloud pour télécharger, téléverser et gérer les schémas de proportionnement à distance, ainsi que pour enregistrer les informations sur les matériaux de chaque mélange, les horaires et autres données, facilitant ainsi la traçabilité et la gestion de la qualité.

Navigation sans interaction humaine et choix de trajets privilégiés planifiés

Un nouveau camion de mélange de béton intelligent entièrement automatique avec chargement autonome, doté d'un système de navigation autonome et d'un système d'optimisation des trajets, sera utilisé pour améliorer l'efficacité opérationnelle. Le système intégrera :

055702; Positionnement et cartographie à haute précision : Utilisation de la technologie de positionnement par fusion multi-sources, comme GPS, Beidou, navigation inertielle, etc., pour réaliser un positionnement précis des véhicules grâce au lidar ou à des capteurs visuels afin de créer des cartes environnementales à haute précision.

Planification intelligente de trajectoire et évitement d'obstacles : Le système peut planifier de manière autonome l'itinéraire de conduite optimal en fonction des cartes environnementales et des tâches de construction, et éviter dynamiquement les obstacles (comme les piétons, les véhicules et les équipements de construction) en temps réel pour assurer la sécurité et l'efficacité de la conduite.

Localisation autonome et opération dans la zone de travail : Le système peut identifier des emplacements clés tels que la zone de travail et le point de déchargement du chantier, et se rendre de manière autonome à l'emplacement désigné en fonction des exigences de la tâche.

Surveillance et planification à distance : Les gestionnaires peuvent utiliser la plateforme distante pour surveiller en temps réel la localisation et l'état de conduite des véhicules, et ajuster la planification ou intervenir à distance en fonction de la situation sur place afin d'améliorer l'efficacité de la gestion.

Système amélioré de détection et de surveillance en temps réel

Les tout nouveaux camions mélangeurs de béton entièrement automatiques seront équipés d'un capteur global avec un système de surveillance en temps réel incluant les méthodes suivantes pour garantir une exploitation sécurisée et fiable du véhicule.

Capteurs de perception environnementale multidirectionnels : D'autre part, ils seront également équipés de caméras panoramiques, de radars à ondes millimétriques, etc., parmi les capteurs nécessaires à la navigation, afin d'assurer une perception globale de l'environnement autour du véhicule, de réduire les angles morts et d'améliorer la sécurité de la conduite.

Capteur de surveillance de l'état des composants clés : surveille en temps réel l'état de fonctionnement des composants principaux du moteur, du système hydraulique, du tambour de mélange et d'autres éléments critiques, tels que la température, la pression, les vibrations, permettant de détecter les pannes potentielles à temps, d'émettre des avertissements préventifs pour la maintenance et de réduire le taux de panne.

Système de surveillance intelligent du tassement du béton : capteurs rhéologiques de collapse du béton intégrés, capteurs de température, etc., surveillance en temps réel des paramètres clés du béton pour garantir que la qualité du béton répond aux exigences.

Cela offre un soutien plus solide pour le diagnostic à distance des pannes du véhicule, les personnels de maintenance pouvant être guidés par des algorithmes de diagnostic intelligent pour prendre les mesures de maintenance nécessaires, réduisant ainsi le temps de maintenance et minimisant les pertes dues aux arrêts.

Solution de gestion et de surveillance des données aéronautiques

Pour une gestion plus affinée du fonctionnement du véhicule et une collaboration plus efficace, le dernier camion-mélangeur sera équipé d'une plateforme complète de gestion automatique des données et de contrôle à distance :

Données d'exploitation : Le volume d'exploitation du véhicule, la consommation de carburant, la trajectoire de conduite, les informations sur les pannes et autres données seront transmises en temps réel à la plateforme cloud pour une analyse de big data afin de fournir un soutien décisionnel aux gestionnaires.

Paramétrage à distance et mise à jour du programme : Le gestionnaire peut configurer et ajuster les paramètres d'exploitation du véhicule et le plan de correspondance via la plateforme distante, et mettre à jour le programme logiciel en ligne.

Gestion de flotte et travail collaboratif : Sur la plateforme, réalisez la gestion et la planification unifiées de plusieurs véhicules, optimisez l'allocation des ressources et améliorez l'efficacité globale du travail.

Interopérabilité avec d'autres équipements de génie : Il est prévu de partager des données et de coopérer avec des pelles mécaniques, des camions-pompes et d'autres équipements dans le futur, et de construire un écosystème de construction plus intelligent.

Amélioration générale des performances en matière de sécurité

L'espace-temps s'étend progressivement dans cette longue étendue sauvage. Des améliorations significatives en matière de performance de sécurité seront réalisées avec les derniers transporteurs de béton à chargement automatique :

Système d'assistance à la conduite avancée (ADAS) : Un système intégrant des avertissements anti-collision, des alertes de déviation de voie, une surveillance des angles morts et d'autres fonctions, aidant les conducteurs à opérer en toute sécurité et réduisant le taux d'accidents.

En fonction de l'état du véhicule et des informations environnementales, le système peut ajuster de manière adaptative la vitesse de conduite, la force de freinage, etc., pour s'assurer que le véhicule reste dans une plage de sécurité normale.

Surveillance à distance et freinage d'urgence : le gestionnaire peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement du véhicule via une plateforme distante et effectuer un freinage à distance en cas d'urgence pour garantir la sécurité du personnel et des équipements.

Renforcer la conception structurelle et la protection : Accorder plus d'attention à la solidité et à la stabilité de la conception structurelle du véhicule, et équiper les protections nécessaires, telles que le cadre anti-renversement, la structure anti-choc, etc., pour améliorer les performances de sécurité du véhicule lui-même.

Conclusion et perspectives futures

À l'avenir, les camions-mélangeurs de béton automatiques et autoloading tendront à être plus intelligents, efficaces et sûrs. Les principales caractéristiques seront le dosage et la mesure intelligents, la navigation autonome, la planification optimisée des trajets, des capteurs améliorés avec surveillance en temps réel, une gestion intégrée des données avec contrôle à distance, ainsi que des améliorations en matière de sécurité, etc. L'utilisation de ces technologies contribuera à améliorer l'efficacité et la qualité du mélange et du transport du béton, à réduire les coûts d'exploitation et les risques pour la sécurité, et à mieux réaliser la valeur intelligente de la construction moderne. Grâce aux progrès continus dans les domaines de l'intelligence artificielle, de l'Internet des objets, etc., nous pensons que les camions-mélangeurs de béton autonomes et autoalimentés ont toutes les raisons de jouer un rôle encore plus important ou d'apporter des changements plus profonds dans le domaine de la construction.