Opération simplifiée du camion-mixeur à chargement automatique: guide pour débutants

Camion-mélangeur autoloading, en tant que type de véhicule de chantier permettant de réaliser les fonctions composites de chargement, de dosage, de mélange et de transport, est de plus en plus utilisé dans des projets de construction modernes. Un processus d'opération hautement standardisé est la clé pour garantir l'efficacité du chantier, améliorer la qualité du béton et assurer la sécurité de l'opération. Cet article vise à introduire brièvement les étapes de base et les précautions à prendre lors de l'utilisation du camion-mélangeur autoloading, et convient aux débutants comme guide d'opération rapide.

Préparation avant l'opération

Avant le fonctionnement officiel du véhicule de transport de béton autonome, il est nécessaire de procéder à des préparations minutieuses pour s'assurer que le véhicule est en bon état de marche et pour garantir la sécurité opérationnelle du processus. Cela comprend principalement (mais pas exclusivement) les étapes suivantes :

Inspection extérieure du véhicule : vérifier l'état de la structure du châssis, la pression des pneus, le signal lumineux, le rétroviseur, etc. Faire un essai pour vérifier la propreté du tambour à mélange afin de s'assurer qu'il ne reste pas de vieux béton durci à l'intérieur.

Vérification des niveaux de liquide et d'huile : vérifier si les niveaux d'huile moteur, de liquide de refroidissement, d'huile hydraulique, de liquide de frein et autres sont dans la plage normale, et en cas de pénurie, procéder à un remplissage opportun. Vérifier les fuites éventuelles, signaler toute anomalie immédiatement et éliminer le problème.

Vérification du système de freinage et de direction : conduire lentement et tester les performances du système de freinage, pour voir si le frein est sensible et fiable. Tester si le mécanisme de direction fonctionne bien et n'est pas bloqué.

Familiarisation avec le tableau de bord : lire attentivement le manuel d'utilisation du véhicule, se familiariser avec la fonction et la position de chaque bouton de commande et des indicateurs du tableau de bord, en particulier la position et l'utilisation du bouton de frein d'urgence.

Relevé de la zone d'opération : Comprendre le terrain, la pente et la répartition des obstacles dans la zone d'opération, planifier l'itinéraire de conduite et la cour de chargement/déchargement, et assurer la sécurité de l'environnement de travail.

Procédure et précautions pour le chargement des matériaux

Le chargement autonome est l'essence de ce type de véhicule, et le processus de chargement sur site aura un impact direct sur la précision du ratio et l'efficacité du travail du béton. Noter lors de l'opération :

Position de stationnement raisonnable : Veuillez placer le véhicule sur une surface plate et solide et serrer le frein à main, afin que le véhicule ne glisse pas pendant le chargement.

Manipulation du bras de chargement : Savoir utiliser les commandes pour l'extension, la levée et la rotation du bras de chargement afin d'éviter les dommages mécaniques ou les fuites de matériel résultant d'un verrouillage excessif.

Matériau, absorption et livraison : conformément aux exigences du ratio, absorber respectivement le sable, le ciment et autres matériaux. Ne pas aspirer trop ou des objets étrangers. Il doit être appliqué progressivement et uniformément pour éviter un impact excessif.

Contrôle et surveillance du poids : prêter une attention particulière à l'indication de la charge du véhicule, interdiction de fonctionner en surcharge. Certains véhicules sont déjà équipés de systèmes de pesage automatique et ces systèmes doivent être calibrés pour correspondre à leur poids.

Dépôt uniforme des matériaux : pendant le processus de chargement, veiller autant que possible à ce que les matériaux soient répartis uniformément dans le tambour de mélange pour éviter que le déséquilibre de charge du véhicule n'affecte la stabilité du véhicule et l'effet de mélange.

Normes pour le béton, code de pratique pour le mélange du béton

Le mélange du béton est une étape extrêmement importante pour garantir la qualité du béton, il convient de suivre strictement les exigences techniques pour effectuer l'opération :

Paramètre de réglage du ratio : Définissez les paramètres de ratio correspondants du ciment, du sable, de l'eau et d'autres composants du béton sur le panneau de contrôle en fonction des exigences du projet.

Contrôle de l'eau: l'ajout d'eau à l'eau doit être contrôlé avec précision pour éviter une addition excessive ou une quantité insuffisante d'eau pour influencer la faisabilité du béton. Certains véhicules sont équipés d'un système de remplissage automatique d'eau, ce qui devrait garantir une mesure précise. Contrôle du temps de mélange: en fonction du sexe et de la capacité du béton, un temps de mélange raisonnable doit être fixé pour assurer la pleine réaction du ciment. Contrôle de la vitesse de la bouteille de mélange: la vitesse de la bouteille de mélange doit être réglée en fonction des différentes étapes de mélange pour assurer l'effet de mélange. L'état du béton doit être observé: pendant le processus de mélange, le personnel d'exploitation peut observer l'état du béton par la fenêtre d'observation ou le système de surveillance et le régler en temps opportun en cas de valeur anormale. Points d'opération pendant le transport: Le transport sûr du transport est la garantie pour assurer la qualité et l'efficacité du matériau. L'exploitant doit respecter strictement les règles de circulation et les points suivants:

L'écran fonctionne sans heurts: démarrage, accélération, freinage, etc. Il n'est pas approprié d'accélérer soudainement et de freiner soudainement, réservoirs spéciaux à pleine charge, ou à mauvais état de la surface de la route, l'attention devrait être: contrôle

Attention à la hauteur et à la largeur du véhicule: pendant le processus de conduite, les limites de hauteur et de largeur doivent être observées, assurant ainsi le passage sûr du véhicule. Les compétences de conduite en pente: la montée critique doit sélectionner le train approprié, pour maintenir la puissance est suffisante; en descente par la régulation de la force de traction du moteur-vitesse, éviter une panne de freinage à long terme. Avertissement de conduite: ralentir, éviter les virages brusques, empêcher le renversement du véhicule ou les fuites de béton. Procédures de décharge et de sécurité concrètes.

La dernière étape du camion-mélangeur à béton est le déchargement, et la sécurité et l'efficacité des opérations de déchargement sont les plus importantes :

Sélectionnez l'endroit approprié pour le déchargement : Placez le véhicule sur un sol dur et plat, près du lieu de coulage et assurez-vous qu'il n'y a aucune obstruction importante autour ni personne.

Donnez au conducteur de l'espace pour bouger : Activez le frein à main et assurez-vous que la zone de décharge est dégagée.

En ajustant la direction et la vitesse de rotation du tambour de mélange ainsi que l'angle de la cuve de décharge, la vitesse et le flux du béton sont contrôlés pour garantir un déchargement uniforme et continu.

Deuxièmement, nettoyez le réservoir de décharge et le tambour de mélange : Après la décharge, nettoyez le béton résiduel dans le réservoir de décharge et ajoutez de l'eau dans le tambour de mélange, en tournant à faible vitesse pour le nettoyage afin d'éviter que le béton ne durcisse.

Le processus de déchargement : Personne ne doit s'approcher du port de déchargement pour éviter que le béton éclaboussé ne blesse les personnes.

OpérationAprès nettoyage et entretien régulier

C'est une mesure importante pour prolonger la durée de vie du véhicule et garantir son bon fonctionnement de normaliser l'entretien après l'opération :

Nettoyage extérieur du véhicule : La carrosserie, les pneus, l'extérieur du tambour de mélange doivent être nettoyés rapidement des terres et résidus de béton.

Nettoyage intérieur du tambour de mélange : L'intérieur du tambour de mélange ne doit pas contenir de béton durci résiduel. Si nécessaire, vous pouvez utiliser des outils de nettoyage spéciaux.

Vérification des liquides et niveaux d'huile : revérifiez les niveaux d'huile moteur, de liquide de refroidissement, d'huile hydraulique, de liquide de frein, etc., et rechargez-les à temps.

Vérifiez le serrage de chaque composant : boulons, écrous et autres connecteurs, car s'ils sont desserrés. S'ils sont desserrés, serrez-les immédiatement.

Entretien quotidien : lubrification régulière et remplacement des pièces d'usure ainsi que travaux d'entretien spécial conformément aux exigences du manuel du véhicule.

Conclusion

Maîtriser le processus de base d'opération du camion-mélangeur à béton autoloadeur est une condition préalable pour devenir un opérateur qualifié. L'opérateur doit étudier attentivement les travaux de préparation mentionnés ci-dessus, le chargement et le mélange des matériaux, le transport et le déchargement, ainsi que l'entretien après l'opération, et respecter strictement les règlements connexes. Avec l'accumulation de l'expérience et la stricte application des procédures de sécurité, il est possible d'améliorer efficacement l'efficacité du travail et de garantir la qualité du projet ainsi que la sécurité de soi-même et des autres.