Upravljanje samopoštovanih kamiona za mešanje pojednostavljeno: vodič za početnike

Samopunjivi mješalica kamion, kao vrsta inženjskog vozila za postizanje funkcija kombiniranog punjenja, mjerenja, miješanja i transporta, koristi se u sve modernijim građevinskim projektima. Visoko standardizirani operativni proces ključan je za osiguranje učinkovitosti gradnje, poboljšanje kvalitete betona i osiguranje sigurnosti operacija. Ovaj članak ima za cilj ukratko predstaviti osnovne operativne korake i mjere opreza samopunjivog betonskog mješalica kamiona, te je prikladan za početnike kao brzi operativni vodič.

Pripreme prije operacije

To je vozilo za transport betona s automatskim punjenjem prije službene operacije, kako bi se izvršile pažljive pripreme za vozilo, kako bi se osiguralo da je vozilo u dobrom radnom stanju i osigurala sigurnost operacija tijekom procesa. Primarno (ali ne isključivo) se sastoji od sljedećih povezanih koraka:

Vanjska inspekcija vozila: provjerite stanje karoserije, tlak u gumama, svjetlosne signale, retrovizor itd. Pokušajte provjeriti kvalitetu čistoće miješalice kako biste osigurali da unutra ne ostane stari očvrsnuti beton.

Provjerite razinu tekućine i ulja: jesu li razine motornog ulja, rashladne tekućine, hidrauličnog ulja, kočione tekućine i drugih tekućina unutar normalnog raspona, ako postoji manjak pravovremeno dopuniti. Provjerite pojavu curenja, odmah prijavite abnormalnosti i otklonite ih.

Provjera kočionog i upravljačkog sustava: vozite polako i testirajte performanse kočionog sustava, da vidite je li kočnica osjetljiva i pouzdana. Testirajte je li upravljački mehanizam usklađen i zaglavljen.

Upoznajte se s kontrolnom pločom: pažljivo pročitajte priručnik za rad vozila, upoznajte se s funkcijom i položajem svake kontrolne tipke i indikatora na instrumentnoj ploči, posebno s položajem i upotrebom tipke za nužno kočenje.

Istraživanje operativnog područja: Razumjeti teren, nagib i raspodjelu prepreka u operativnom području, planirati putanju vožnje i prostor za utovar i istovar, te osigurati sigurnost operativnog okruženja.

Proces i mjere opreza za utovar materijala

Samoutovar je suština ove vrste vozila, a proces utovara na terenu izravno će utjecati na točnost omjera i radnu učinkovitost betona. Napomena prilikom rada:

Razumna pozicija parkiranja: Molimo stavite vozilo na ravnu i čvrstu podlogu i zategnite ručnu kočnicu, kako vozilo ne bi skliznulo prilikom utovara.

Rad s utovarnom rukom: Znati kako koristiti kontrolu za produženje, podizanje i rotaciju utovarne ruke kako bi se izbjegla mehanička oštećenja ili curenje materijala uslijed pretjeranog zaključavanja.

Materijal, apsorpcija i isporuka: prema zahtjevima omjera, apsorbirati pijesak, cement i druge materijale. Ne udisati previše ili strane tvari. Treba ga primjenjivati postupno i ravnomjerno kako bi se spriječio preveliki udar.

Kontrola i praćenje težine: pažljivo pratiti indikaciju opterećenja vozila, zabraniti preopterećenje. Neka vozila već imaju automatske sustave za vaganje i ti sustavi trebaju biti kalibrirani u skladu s njihovom težinom.

Ravnomjerno postavljanje materijala: Tijekom procesa utovara, pokušati osigurati da su materijali ravnomjerno raspoređeni u miješalici kako bi se izbjeglo nerazmjerno opterećenje vozila koje utječe na stabilnost vozila i učinak miješanja.

Standardi betona, kodeks prakse za miješanje betona

Miješanje betona je izuzetno važna karika u osiguravanju kvalitete betona, strogi tehnički zahtjevi trebaju se slijediti prilikom izvođenja operacije:

Postavka omjera parametara: Postavite odgovarajuće omjere parametara cementa, pijeska, omjera vode i drugih odgovarajućih betona na kontrolnoj ploči prema zahtjevima projekta.

Kontrola dodavanja vode: Dodavanje vode u smjesu treba biti precizno kontrolirano kako bi se spriječilo prekomjerno dodavanje ili nedovoljna količina koja bi mogla utjecati na obradivost betona. Neka vozila imaju automatski sustav punjenja vodom, koji bi trebao jamčiti točno mjerenje. Kontrola vremena miješanja: Prema vrsti i razredu čvrstoće betona, treba postaviti razumno vrijeme miješanja kako bi se osigurala potpuna reakcija cementa. Kontrola brzine miješanja: Brzina miješanja treba se prilagoditi prema različitim fazama miješanja kako bi se osigurao dobar učinak miješanja. Stanje betona treba se promatrati: tijekom procesa miješanja, operativno osoblje može promatrati stanje betona kroz prozor za promatranje ili sustav nadzora i pravovremeno prilagoditi ako postoji abnormalna vrijednost. Operativne točke tijekom transporta: Siguran transport materijala jamstvo je za osiguranje kvalitete i učinkovitosti materijala. Operater se treba strogo pridržavati prometnih propisa i sljedećih točaka:

Glatko djelovanje ekrana: pokretanje, ubrzanje, kočenje itd. Nije prikladno naglo ubrzavati i naglo kočiti, posebni tenkovi pri punom opterećenju, ili u lošim uvjetima ceste, pažnja bi trebala biti: Kontrola brzine: prema uvjetima na cesti i prometnom toku, pri sigurnoj brzini vožnje, strogo je zabranjeno prekoračenje brzine.

Pažnja na visinu i širinu vozila: tijekom vožnje, trebaju se primijetiti ograničenja visine i širine, osiguravajući siguran prolaz vozila. Vještine vožnje na uzbrdici: pri penjanju kritičnom treba odabrati odgovarajuću brzinu, kako bi se održala dovoljna snaga; pri silasku kroz vučnu snagu motora - regulacija brzine, izbjegavajte dugotrajno kočenje koje može uzrokovati kvar. Obavijest o vožnji u betonskoj mješavini: usporite, izbjegavajte oštre zavoje, spriječite prevrnutost vozila ili curenje betona. Postupci ispuštanja betona i sigurnosni postupci.

Posljednja veza kamiona za miješanje betona se prazni, a sigurnost i učinkovitost operacija pražnjenja su najvažniji:

Odaberite prikladno mjesto za pražnjenje: Postavite vozilo na čvrsto, ravno tlo, blizu mjesta izlijevanja i osigurajte da nema prepreka oko njega i osobe.

Osigurajte vozaču prostor za kretanje: Postavite ručnu kočnicu i osigurajte da je područje pražnjenja slobodno

Podešavanjem smjera rotacije i brzine miješalice te kuta ispušne posude, kontrolira se brzina i protok betona kako bi se osiguralo ravnomjerno i kontinuirano pražnjenje.

Drugo, očistite ispušnu posudu i miješalicu: Nakon pražnjenja, očistite preostali beton u ispušnoj posudi i dodajte vodu u miješalicu, rotirajući prema gore na niskoj brzini radi čišćenja kako biste spriječili očvršćavanje betona.

Proces pražnjenja: Nitko ne smije prići ispušnom portu kako bi se izbjeglo prskanje betona koje može povrijediti ljude.

Radnja nakon čišćenja i redovitog održavanja

To je važna mjera za produženje radnog vijeka vozila i osiguranje radnog stanja kako bi se post-operativno održavanje i održavanje standardizirali:

Vanjsko čišćenje vozila: Karoserija, gume, vanjska strana miješalice i ostaci betona trebaju se pravovremeno očistiti.

Unutarnje čišćenje miješalice: Unutra miješalice ne smije biti ostataka očvrslog betona itd. Ako je potrebno, možete koristiti i posebne alate za čišćenje.

Provjera razine tekućine i ulja: ponovo provjerite motorno ulje, rashladnu tekućinu, hidraulično ulje, tekućinu za kočnice i druge razine, dopuniti na vrijeme.

Provjera učvršćenja svakog dijela: Vijci, matice i drugi spojevi jer ako su labavi. Ako su labavi, odmah ih zategnite.

Svakodnevno održavanje: redovito podmazivanje i zamjena dijelova koji se troše te posebni radovi održavanja prema zahtjevima priručnika vozila.

zaključak

Ovladavanje osnovnim operativnim procesom samopunjenja betonske mješalice preduvjet je za postati kvalificirani operater. Operater bi trebao pažljivo proučiti navedene pripremne radove, punjenje materijala i miješanje, transport i istovar, kao i održavanje nakon rada, te strogo se pridržavati povezanih propisa. Sakupljanjem iskustva i strogim provođenjem sigurnosnih operativnih procedura može se učinkovito poboljšati radna učinkovitost i osigurati kvalitetu projekta te sigurnost vlastitu i drugih.