自動積載ミキサートラックの操作を簡素化：初心者向けガイド

セルフロードミキサートラックは、複合的な積載、計量、混合、輸送機能を実現するための工事車両の一種であり、ますます現代的な建設プロジェクトで使用されています。高度に標準化された操作プロセスは、建設効率を確保し、コンクリートの品質を向上させ、操作の安全性を確保するための鍵です。本記事は、セルフロードコンクリートミキサートラックの基本的な操作手順と注意事項を簡単に紹介することを目的としており、初心者にとって迅速な操作ガイドとして適しています。

手術前の準備

正式な操作の前に、セルフフィーディングコンクリート混合輸送車両のために、車両の慎重な準備を行い、車両が良好な運転状態にあり、操作プロセスの安全性を確保することが重要です。主に（ただし、限定的ではなく）以下のリンクで構成されています：

車両の外部検査：ボディ構造、タイヤの空気圧、ライト信号、バックミラーなどの状態を確認します。古い硬化コンクリートが内部に残っていないことを確認するために、ミキシングドラムの清掃状態をチェックすることを試みます。

液体とオイルのレベルを確認：エンジンオイル、冷却液、油圧オイル、ブレーキフルードなどの液体レベルが正常範囲内にあるか、不足があればタイムリーに補充します。漏れ現象を確認し、異常があればすぐに報告し、排除します。

ブレーキおよびステアリングシステムのチェック：ゆっくり運転し、ブレーキシステムの性能をテストして、ブレーキが敏感で信頼できるかどうかを確認します。ステアリング機構が適合しているか、引っかかっていないかをテストします。

コントロールパネルに慣れる：車両の操作マニュアルを注意深く読み、各コントロールボタンと計器パネルのインジケーターの機能と位置に慣れます。特に、緊急ブレーキボタンの位置と使用方法に注意します。

操作エリアの調査：操作エリアの地形、傾斜、障害物の分布を理解し、運転ルートと積み下ろしヤードを計画し、操作環境の安全を確保します。

材料積載のプロセスと注意事項

自動積載はこのタイプの車両の本質であり、現場での積載プロセスはコンクリートの比率精度と作業効率に直接影響します。操作時の注意点：

合理的な駐車位置：車両を平坦で固い地面に置き、ハンドブレーキを引いて、積載時に車両が滑らないようにしてください。

ローディングアームの操作：ローディングアームの伸縮、リフト、回転の制御方法を理解し、ロッカーの過剰な使用による機械的損傷や材料の漏れを避けるようにします。

材料、吸収および供給：比率の要件に従って、砂、セメントおよびその他の材料をそれぞれ吸収します。過剰に吸入したり異物を取り込んだりしないようにします。影響を与えすぎないように、徐々に均等に適用する必要があります。

重量管理と監視：車両の荷重表示に細心の注意を払い、過積載運転を禁止します。一部の車両には自動計量システムが既に搭載されており、これらのシステムはその重量に合わせてキャリブレーションされるべきです。

材料を均等に敷設する：積載プロセス中に、材料が混合シリンダー内で均等に分配されるように努め、車両の不均衡な荷重が車両の安定性や混合効果に影響を与えないようにします。

標準コンクリート、コンクリート混合の実施基準

コンクリート混合はコンクリートの品質を確保する上で非常に重要なリンクであり、厳格な技術要件に従って操作を行う必要があります：

パラメータ比設定：プロジェクトの要件に基づいて、制御パネル上でセメント、砂比、水比およびその他の対応するコンクリートの比率パラメータを設定します。

水の管理の追加: 水の追加は、コンクリートの作業性に影響を与えないように、過剰な追加や不足を防ぐために正確に制御されるべきです。一部の車両には自動水充填システムがあり、正確な計量を保証する必要があります。混合時間の制御: コンクリートの性質と容量グレードに応じて、セメントの完全な反応を確保するために合理的な混合時間を設定する必要があります。混合シリンダーの速度の制御: 混合シリンダーの速度は、混合の異なる段階に応じて調整され、混合効果を確保する必要があります。コンクリートの状態の観察: 混合プロセス中、作業者は観察窓や監視システムを通じてコンクリートの状態を観察し、異常値があればタイムリーに調整することができます。輸送中の操作ポイント: 輸送の安全は、材料の品質と効率を確保するための保証です。オペレーターは交通規則および以下のポイントを厳守する必要があります:

スクリーンのスムーズな操作：スタート、加速、ブレーキなど。突然の加速や突然のブレーキは適しておらず、特に満載のタンクや悪路条件では注意が必要です。速度管理：道路状況や交通の流れに応じて、安全な運転速度を保ち、速度超過を厳禁とします。

車両の高さと幅に注意：運転中は、高さ制限や幅制限の施設に注意し、車両の安全な通行を確保する必要があります。坂道運転の技術：登坂時には適切なギアを選択し、十分なパワーを維持することが重要です；下り坂ではエンジンの牽引力を利用して速度を調整し、長時間のブレーキによる故障を避けます。クベット運転の注意点：減速し、急なカーブを避け、車両の横転やコンクリートの漏れを防ぎます。コンクリートの排出手順と安全手順。

コンクリートミキサートラックの最終リンクが荷降ろしを行っており、荷降ろし作業の安全性と効率が最も重要です：

適切な荷降ろし場所を選択する：車両を硬く平らな地面に置き、注入場所の近くに配置し、周囲に十分な障害物がなく、人がいないことを確認します。

ドライバーに動くスペースを提供する：ハンドブレーキをかけ、排出エリアがクリアであることを確認します。

ミキシングドラムの回転方向と速度、排出タンクの角度を調整することで、コンクリートの排出速度と流れを制御し、均一で継続的な排出を確保します。

次に、排出タンクとミキシングドラムを清掃します：排出後、排出タンク内の残留コンクリートを清掃し、ミキシングドラムに水を加え、低速で上向きに回転させて清掃し、コンクリートが固まるのを防ぎます。

荷降ろしプロセス：誰も荷降ろしポートに近づかないようにし、コンクリートの飛び散りで人を傷つけないようにします。

清掃と定期的なメンテナンス後の操作

車両のサービス寿命を延ばし、運行状態を確保するために、運転後のメンテナンスと標準化された保守を行うことは重要な措置です。

車両の外部清掃：車体、タイヤ、ミキシングシリンダーの外側の土やコンクリートの残留物は、適時に清掃する必要があります。

ミキシングドラムの内部清掃：ミキシングドラムの内部には、残留した硬化コンクリートなどがあってはなりません。必要に応じて、特別な清掃工具を使用することもできます。

液体とオイルのレベルを確認：エンジンオイル、冷却液、油圧オイル、ブレーキフルードなどのレベルを再確認し、適時に補充します。

各部品の締結を確認：ボルト、ナット、その他の接続部が緩んでいないか確認します。もし緩んでいる場合は、すぐに締め直してください。

日常的なメンテナンス：定期的な潤滑と摩耗部品の交換、車両マニュアルの要求に応じた特別なメンテナンス作業を行います。

結論

自動積載コンクリートミキサートラックの基本操作プロセスを習得することは、資格のあるオペレーターになるための前提条件です。オペレーターは、上記の準備作業、材料の積載と混合、輸送と卸し、さらには運転後のメンテナンスを慎重に学び、関連する規則を厳守する必要があります。経験を積み、安全な操作手順を厳格に実施することで、作業の効率を効果的に向上させ、プロジェクトの品質と自分自身および他者の安全を確保することができます。