최신 완전 자동 자가 적재 콘크리트 믹서 차량에서 기대할 수 있는 주요 기능

현대 공학 건설의 새로운 장비로서 콘크리트 자체 공급 혼합 운송 트럭은 재료 무게, 혼합, 운송 및 출하 기능을 통합하여 특히 소규모 프로젝트, 원격 지역 및 시시 시나리오와 콘크리트 수요에서 건설 효율성과 유연성을 향상시킵니다. 지능형 기술의 발전이 계속되면서, 최신의 완전 자동 자동 충전 콘크리트 혼합 트럭은 자동화, 작동 정확성 및 안전 성능 모두에서 큰 발전을 달성했습니다. 이 내용은 새로운 세대의 완전 자동 자율 로딩 콘크리트 혼합 운송기의 주요 특성을 설명하는 것을 목표로합니다.

콘크리트 혼합 운송 트럭의 완전 자동화

자율 공급 믹서 트럭의 개발 과정을 검토, 자동 생산 수준의 개선은 주요 라인입니다. 초기 모델의 먹이, 비율 조정 및 기타 링크는 모두 수동 조작에 의존하여 완료되며 큰 작업 강도와 오류를 발생시키는 것이 쉽습니다. 최근 몇 년 동안 센서 기술, 제어 시스템 및 인공 지능의 발전으로 자동 무게와 자동 물 추가와 같은 자급 혼합 트럭의 부분 자동화가 점차 실현되었습니다. 새로운 세대의 완전 자동 모델은 재료 관리, 경로 계획 및 작업 수행과 같은 중요한 구성 요소에 대한 더 높은 자율성을 주장하며 수동 개입을 줄이고 운영 효율성과 품질을 높이고 있습니다.

스마트 래치 및 정확한 측정 시스템

높은 지능의 자동 팩팅 및 미터링 시스템은 미래의 완전 자동 자동 충전 콘크리트 혼합 트럭의 핵심 기능이 될 것입니다. 이 시스템은 고정도 센서와 지능 알고리즘 및 데이터베이스를 결합하여 다음과 같은 기능을 수행합니다.

재료의 정도와 종류를 스스로 인식: 시각 인식, 무게 감지 및 다른 기술을 사용하여 모래, 자갈, 시멘트 및 기타 재료의 분류, 입자 크기, 습도 및 기타 정보를 자동으로 결정합니다.

독립 비율 자체 설정: 시스템은 독립적으로 선택 된 건설 필요에 따라 다양한 콘크리트 비율 스키마를 미리 설정 할 수 있으며 모든 종류의 재료 복용량을 정확하게 제어하여 인공 비율 오류를 크게 줄일 수 있습니다. 콘크리트 안정성의 품질을 보장합니다.

혼합 매개 변수 실시간 조정 및 최적화: 시스템은 혼합 매개 변수를 최적화하기 위해 습기 또는 온도 센서 및 기타 피드백 정보와 결합하여 실시간으로 수소 소비를 조정할 수 있습니다.

웹 비율 관리 및 데이터 추적: 시스템은 클라우드 플랫폼에 연결하여 원격 비율 스키마를 업로드, 다운로드 및 관리하고 품질 추적 및 관리에 편리한 각 혼합, 시간 및 기타 데이터의 물질 정보를 기록 할 수 있습니다.

인간 상호 작용 없이 항해 및 계획된 선호 경로

새로운 스마트 완전 자동 자동 로딩 콘크리트 혼합 트럭은 자율 항법과 최적화된 경로 계획 시스템을 채택하여 운영 효율성을 향상시킬 것입니다. 이 시스템은 다음을 포함합니다.

055702; 고정밀 위치 및 지도: GPS, 베이두, 관성 내비게이션 등과 같은 멀티 소스 퓨전 위치 기술 사용으로 레이저 레이더 (LiDAR) 또는 비전 센서를 통해 차량의 정확한 위치를 파악하여 고정밀 환경 지도를 구축합니다.

지능형 경로 계획 및 장애물 피: 시스템은 환경 지도와 건설 작업에 따라 최적의 운전 경로를 독립적으로 계획 할 수 있으며, 운전 안전과 운전 효율성을 보장하기 위해 실시간 인식에 따라 장애물을 (보행자, 차량 및 건설 장비와 같은 것) 동적으로 피합니다.

작업 영역의 자율적 위치 및 운영: 시스템은 작업 영역과 건설 현장의 상하점과 같은 주요 위치를 식별하고 작업 요구 사항에 따라 지정된 위치로 자율적으로 운전 할 수 있습니다.

원격 모니터링 및 스케줄링: 관리자는 원격 플랫폼을 사용하여 차량의 위치 및 운전 상태를 실시간으로 모니터링하고 관리 효율성을 향상시키기 위해 현장 상황에 따라 스케줄링을 조정하고 원격으로 개입 할 수 있습니다.

향상된 탐지 및 실시간 모니터링 시스템

최신의 완전 자동 콘크리트 혼합 트럭에는 차량의 안전하고 신뢰할 수있는 운영을 보장하기 위해 다음 방법을 포함하는 실시간 모니터링 시스템을 갖춘 포괄적 인 센서가 설치됩니다.

다방향 환경 인식 센서: 한편으로는, 그것은 또한 원형 카메라, 밀리미터 파동 레이더 등을 갖추고 탐색에 필요한 센서, 차량 주변 환경의 포괄적 인 인식을 달성, 맹인 영역을 줄이고 운전 안전을 향상시킬 것입니다.

주요 부품 상태 모니터링 센서: 엔진, 수압 시스템, 혼합 실린더 및 기타 주요 작업 상태의 주요 구성 요소 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 온도, 압력, 진동 및 기타 실시간 적재 발견 잠재적 오류, 조기 경고 유지 보수, 고장율을 줄입니다.

지능형 콘크리트 퇴적 모니터링 시스템: 통합 콘크리트 붕괴 리올로지 센서, 온도 센서 등, 콘크리트의 주요 매개 변수 실시간 모니터링 콘크리트의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

이것은 차량 결함 원격 진단에 더 강력한 지원을 제공하며, 유지보수 직원은 지능형 진단 알고리즘에 의해 필요한 유지보수 조치를 취하도록 안내 될 수 있으며, 유지보수 시간을 단축하고, 정지 시간을 줄일 수 있습니다.

항공 데이터 관리 및 모니터링 솔루션

차량을 더 정교하게 관리하고, 더 효율적인 협력을 위해 최신 콘크리트 혼합 트럭은 자동 데이터 관리 및 원격 제어 플랫폼의 완전한 세트를 갖추게됩니다.

운영 데이터: 차량 운영량, 연료 소비량, 운전 궤도, 고장 정보 및 기타 데이터는 빅 데이터 분석을 위해 클라우드 플랫폼에 실시간으로 업로드되어 관리자에게 의사 결정 지원을 제공합니다.

원격 매개 변수 설정 및 프로그램 업데이트: 관리자는 원격 플랫폼을 통해 차량 운영 매개 변수 및 일치 스키마를 설정하고 조정하고 온라인 소프트웨어 프로그램을 업데이트 할 수 있습니다.

함대 관리 및 협력 작업: 여러 차량의 통합 관리 및 스케줄링을 실현하고 자원의 할당을 최적화하고 전반적인 업무 효율성을 향상시키기 위해 플랫폼에서.

다른 엔지니어링 장비와 상호 연결: 미래에는 데이터를 공유하고 발굴기, 펌프 트럭 등과 협력하여 더 지능적인 건설 생태계를 구축 할 것으로 예상됩니다.

안전 기록의 일반적 개선

이 긴 광야에서 시공간은 점차적으로 성장하고 있습니다. 최신의 완전 자동 자동 자동 충전 콘크리트 믹서 운송기로 안전 성능의 상당한 향상이 이루어질 것입니다.

고급 운전자 보조 시스템 (ADAS): 충돌 방지 경고, 차선 이탈 경고, 맹인 지점 모니터링 및 기타 기능을 통합하는 시스템, 운전자가 안전한 운영을 돕고 사고율을 줄입니다.

차량 상태와 환경 정보를 기반으로 시스템이 운전 속도, 제동 힘 등을 적응적으로 조정하여 차량이 정상적인 안전 범위 내에서 작동하는지 확인합니다.

원격 모니터링 및 비상 제동: 관리자는 원격 플랫폼을 통해 차량의 운행 상태를 실시간으로 모니터링하고 인력과 장비의 안전을 보장하기 위해 비상 상황에서 원격 제동을 수행 할 수 있습니다.

구조 설계 및 보호 강화: 차량 구조 설계의 강도와 안정성에 더 많은 관심을 기울이고 차량 자체의 안전 성능을 향상시키기 위해 굴림 방지 프레임, 충돌 방지 구조 등 필요한 보호 장치를 장착하십시오.

결론과 미래 전망

미래에는 자동으로 충전되는 콘크리트 혼합 트럭이 더 지능적이고 효율적이며 안전해질 것입니다. 주요 특징은 지능형 용량 및 미터링, 자율적인 내비게이션, 최적화된 경로 계획, 실시간 모니터링과 함께 향상된 센서, 리모컨 제어로 통합된 데이터 관리, 안전 개선 등이 될 것입니다. 이러한 기술의 사용은 콘크리트 혼합 및 운송의 효율성과 품질을 향상시키고 운영 비용과 안전 위험을 줄이고 현대 인공지능, 사물 인터넷 등에 대한 지속적인 발전률을 통해 자동 독립적인 자율식품 콘크리트 혼합 트럭은 미래가 공사 건설 분야에서 더 중요한 역할을 수행하거나 더 광범위한 변화를 가져올 것이라고 믿는 이유가 있다고 생각합니다.