자가 적재 믹서 트럭 운영 간소화: 초보자 가이드

자부하드 믹서 트럭은 복합 로딩, 미터링, 혼합 및 운송 기능을 달성하는 일종의 엔지니어링 차량으로 점점 현대적인 건설 프로젝트에 사용되었습니다. 고도로 표준화된 작업 과정은 건설 효율성을 보장하고 콘크리트 품질을 향상시키고 운영 안전을 보장하는 열쇠입니다. 이 문서에서는 자부하 콘크리트 혼합 트럭의 기본 작동 단계와 예방 조치를 간략하게 소개하고자 하며, 초보자에게는 빠른 운영 가이드로 적합합니다.

수술 전 준비

그것은 공식적인 운영 전에 차량을 위한 신중한 준비를 수행하는 자가 공급 콘크리트 혼합 운송 차량입니다. 주로 (하지만 배타적으로) 다음 링크로 구성됩니다:

차량의 외부 검사: 카시 구조, 타이어 압력, 빛 신호, 후면 거울 등을 확인합니다. 오래된 단단한 콘크리트가 내부에 남지 않도록 혼합 드럼의 청결성을 확인하려고 노력하십시오.

액체 및 오일 수치를 확인합니다. 엔진 오일, 냉각액, 수압유, 브레이크 액체 및 기타 액체의 수치가 정상 범위 내에 있는지 확인합니다. 누출 현상을 확인하고, 즉시 이상 보고하고 제거합니다.

브레이크 및 스티어링 시스템 검사: 느리게 운전 하고, 브레이크 시스템이 민감하고 신뢰할 수 있는지 확인하기 위해 브레이크 시스템의 성능을 테스트하십시오. 스티어링 메커니즘이 맞물려 있고 고정되어 있는지 검사합니다.

제어판에 익숙함: 차량 사용 설명서를 주의 깊게 읽고 각 제어 버튼과 계기판 표시기의 기능과 위치, 특히 비상 브레이크 버튼의 위치 및 사용에 익숙함.

운영 구역 조사: 운영 구역의 지형, 경사 및 장애물의 분포를 이해하고, 운전 경로와 로딩 및 탈하장 계획을 세우고, 운영 환경의 안전을 보장합니다.

물자 로딩 과정 및 예방 조치

자부하드는 이 유형의 차량의 본질이며 현장 로딩 프로세스는 콘크리트의 비율 정확성과 작업 효율성에 직접 영향을 줄 것입니다. 작동 시 주의:

합리적인 주차 위치: 차량을 평평하고 단단한 바닥에 놓아주시고, 수동 브레이크를 단단히 잡아주세요.

로딩 팔의 작동: 과도한 로커로 인한 기계적 손상이나 물질의 누출을 피하기 위해 로딩 팔의 확장, 승강 및 회전을위한 제어 장치를 사용하는 방법을 알고 있습니다.

재료, 흡수 및 전달: 비율 요구 사항에 따라 각각 모래, 시멘트 및 기타 재료를 흡수합니다. 너무 많은 양의 물질이나 외물질을 흡입하지 마십시오. 너무 큰 영향을 방지하기 위해 점진적이고 균일하게 적용해야합니다.

무게 조절 및 모니터링: 차량의 부하 표시에 주의를 기울이고 과부하 동작을 금지합니다. 일부 차량에는 이미 자동 무게 시스템들이 설치되어 있는데, 이러한 시스템은 무게에 맞게 캘리브레이션되어야 합니다.

재료의 균일한 배치: 로딩 과정에서 차량의 안정성과 혼합 효과에 영향을 미치는 차량의 불균형 부하를 피하기 위해 혼합 실린더에 재료가 균등하게 분포되도록 노력하십시오.

표준 콘크리트, 콘크리트 혼합에 대한 행동 규범

콘크리트 혼합은 콘크리트의 품질을 보장하는 데 매우 중요한 링크입니다. 작업을 수행하려면 엄격한 기술적 요구 사항을 준수해야합니다.

파라미터 비율 설정: 프로젝트 요구 사항에 따라 제어판에 시멘트, 모래 비율, 물 비율 및 기타 대응 콘크리트의 대응 비율 파라미터를 설정합니다.

물 조절: 물에 물을 추가하는 것은 콘크리트의 가공성에 영향을 미치는 과도한 추가 또는 불충분한 양을 방지하기 위해 정확하게 제어해야합니다. 일부 차량에는 자동 물 충전 시스템이 설치되어 있어 정확한 측정이 보장됩니다. 혼합 시간 조절: 콘크리트의 성별과 용량 등급에 따라, 콘크리트의 완전한 반응을 보장하기 위해 합리적인 혼합 시간을 설정해야 합니다. 혼합 실린더 속도의 제어: 혼합 실린더 속도는 혼합 효과를 보장하기 위해 혼합의 다른 단계에 따라 조정되어야 합니다. 콘크리트의 상태는 관찰되어야 합니다: 혼합 과정에서 운영 직원은 관찰 창이나 모니터링 시스템을 통해 콘크리트의 상태를 관찰하고 비정상적인 값이 발생하면 적시에 조정할 수 있습니다. 운송 중 작업 포인트: 운송의 안전한 운송은 재료의 품질과 효율성을 보장하는 보증입니다. 운영자는 교통 규정을 엄격히 준수해야 하며 다음 사항을 준수해야 합니다.

스크린 원활한 작동: 시작, 가속, 브레이킹, 등. 그것은 갑자기 가속, 그리고 갑자기 브레이크 적합하지 않습니다, 완전한 부하에 특수 탱크, 또는 나쁜 도로 표면 상태 주의해야: 속도 제어: 도로 조건과 교통 흐름에 따라, 안전한 운전 속도, 엄격히 금속.

차량의 높기와 너비에 주의: 운전 과정에서 차량의 안전한 통과를 보장하는 높이 제한 및 너비 제한 시설을 주목해야합니다. 경사 운전 기술: 등반 결정적 적절한 기어를 선택해야, 힘을 유지하기 위해 충분합니다; 엔진 견인 힘-속도 조절을 통해 내리막, 장기적인 브레이킹 장애 고장을 피합니다. 큐베트 운전 경고: 속도를 줄이고 급격한 곡선을 피하고 차량의 돌림이나 콘크리트 누출을 방지하십시오. 구체적인 배출 절차와 안전 절차

콘크리트 혼합 트럭의 마지막 연결 고리는 배하이며, 배하 작업의 안전과 효율성이 가장 중요합니다.

적당한 배하 장소를 선택: 차량을 단단하고 평평한 땅 위에 배치하고 배하 장소 근처에 위치하고 충분한 장애물이 없거나 사람이 있는지 확인하십시오.

운전자에게 이동할 수 있는 공간을 제공: 핸드 브레이크를 설정하고 배charge 영역이 깨끗하도록 보장

혼합 드럼의 회전 방향과 속도와 배charge 탱크의 각도를 조정함으로써, 배charge 속도와 콘크리트 흐름은 균일하고 지속적인 배charge를 보장하기 위해 제어됩니다.

둘째, 배출 탱크 와 혼합 드럼 을 청소 한다. 배출 후 배출 탱크 에 남아 있는 콘크리트를 청소 하고 혼합 드럼 에 물을 넣고, 콘크리트 가 굳어지지 않도록 하기 위해 낮은 속도 로 위쪽으로 회전 하여 청소 한다.

배하: 콘크리트 스프러싱이 사람들을 고문하는 것을 피하기 위해 아무도 배하 항구에 접근할 수 없습니다.

운영 청소 및 정기 유지 보수 후

그것은 차량의 서비스 수명을 연장하고 작동 상태를 보장하기 위해 중요한 조치입니다.

차량 외부 청소: 토양 밖의 차체, 타이어, 혼합 실린더 및 콘크리트 잔해는 적시에 청소해야합니다.

혼합 드럼 내부 청소: 혼합 드럼 내부에는 잔류 된 단단한 콘크리트 등이 없어야합니다. 필요한 경우 특수 청소 도구를 사용할 수도 있습니다.

액체 및 오일 수준을 확인: 엔진 오일, 냉각액, 수압 오일, 브레이크 액체 및 기타 수준을 재검토하고, 적시에 보충합니다.

각 부품의 고정을 확인합니다: 볼트, 견과류, 그리고 다른 연결 장치, 게 졌다면 즉시 꽉 잡아

매일 유지보수: 차량 설명서 요구 사항에 따라 정기적으로 윤활 및 착용 부품 교체 및 특별 유지보수 작업

결론

자부하동 콘크리트 혼합 트럭의 기본 작동 과정을 마스터하는 것은 자격을 갖춘 운영자가 되기 위한 전제 조건입니다. 운영자는 상기 준비 작업, 재료의 로딩 및 혼합, 운송 및 배하, 그리고 운영 후 유지 보수에 대해 신중하게 연구하고 관련 규정을 엄격히 준수해야합니다. 경험의 축적과 안전한 운영 절차의 엄격한 구현으로, 효과적으로 작업의 효율성을 향상시키고 프로젝트의 품질과 자신의 안전과 다른 사람들을 보장 할 수 있습니다.