Nøkkelfunksjoner å forvente i de nyeste fullt automatiske selvlastende betongblandebiler

Som et nytt utstyr innen moderne ingeniørkonstruksjon, integrerer betong selvfôring blandetransportbil funksjoner for materialvekt, blanding, transport og lossing, noe som forbedrer byggeeffektiviteten og fleksibiliteten, spesielt i små prosjekter, avsidesliggende områder og betongbehov med tidskritiske scenarier. Etter hvert som utviklingen av intelligent teknologi fortsetter, har de nyeste fullt automatiske selvlastende betongblandebiler oppnådd store fremskritt både innen automatisering, driftsnøyaktighet og sikkerhetsytelse. Innholdet har som mål å beskrive de viktigste egenskapene til den nye generasjonen av fullt automatiske selvlastende betongblandetransportører.

Full automatisering av betong selvlastende blandetransportbil

Gjennomgang av utviklingsprosessen til selvmatende blandebiler, er forbedringen av automatisk produksjonsgrad hovedlinjen. Fôring, justering av forhold og andre ledd i de tidlige modellene var helt avhengige av manuell drift for å fullføre, med stor driftsintensitet og lett for å produsere feil. I de senere årene, med fremgangen innen sensorteknologi, kontrollsystemer og kunstig intelligens, blir delvis automatisering av selvmatende blandebiler gradvis realisert, som automatisk veiing og automatisk tilsetting av vann. Nye generasjoner av fullt automatiserte modeller krever høyere autonomi når det gjelder viktige komponenter som materialforvaltning, ruteplanlegging og utførelse av oppgaver, noe som reduserer manuell inngripen og øker drifts effektivitet og kvalitet.

Smart batching og nøyaktig målesystem

Det automatiske batching- og målesystemet med høy intelligens vil være en nøkkelfunksjon i fullt automatiske selvlastende betongblandetrucker i fremtiden. Systemet vil kombinere høypresisjons sensorer, intelligente algoritmer og databaser, og oppfylle følgende funksjoner:

Selv-gjenkjenning av grad og type materialer: Ved å bruke visuell gjenkjenning, vektføling og annen teknologi for automatisk å bestemme sort, partikkelstørrelse, fuktighet og annen informasjon om sand, grus, sement og andre materialer.

Uavhengig forhold selvinnstilling: Systemet vil kunne forhåndsinnstille en rekke betongforholdsskjemaer, i henhold til byggebehovene selvstendig valgt, nøyaktig kontrollere doseringen av alle typer materialer, og dermed redusere menneskelig forholdsfeil betydelig; Sikre at kvaliteten på betongen er stabil.

Sanntidsjustering og optimalisering av blandingsparametere: Systemet kan justere vannforbruket i sanntid kombinert med våte eller temperatursensorer og annen tilbakemeldingsinformasjon, for å optimalisere blandingsparametrene; justere relativ fuktighet for å sikre arbeidsevne og arbeidsytelse til betong.

Nettprosentstyring og datatracing: Systemet kan kobles til skyplattformen for å laste opp, laste ned og administrere det eksterne prosentfordelingsskjemaet og registrere materialinformasjonen for hver blanding, tid og annen data, praktisk for kvalitetsoppfølging og administrasjon.

Navigasjon uten menneskelig interaksjon og planlagte foretrukne stier

Ny Smart fullt automatisk selvlastende betongblandetruck med autonom navigasjon og optimalisert ruteplanleggingssystem vil bli tatt i bruk for å optimalisere det for å forbedre driftsytelsen. Systemet vil inkludere:

Høy presisjonsposisjonering og kartlegging: Bruk multi-kilde fusjonsposisjoneringsteknologi, som GPS, Beidou, inertial navigasjon, osv. for å oppnå presis posisjonering av kjøretøy gjennom laser radar (LiDAR) eller visjonssensorer for å bygge høypresisjons miljøkart.

Intelligent ruteplanlegging og hindringsunngåelse: Systemet kan planlegge den optimale kjøreruten uavhengig i henhold til miljøkart og byggeoppgaver, og unngår dynamisk hindringer (som fotgjengere, kjøretøy og byggeutstyr) i henhold til sanntidsoppfatning for å sikre kjøre sikkerhet og kjøre effektivitet.

Autonom lokalisering og drift av arbeidsområde: Systemet kan identifisere nøkkelsteder som arbeidsområdet og lossepunktet på byggeplassen, og autonomt kjøre til den angitte lokasjonen i henhold til oppgavekravene.

Fjernovervåking og planlegging: Ledere kan bruke den fjernstyrte plattformen til å overvåke plasseringen og kjørestatusen til kjøretøy i sanntid, og justere planleggingen og gripe inn eksternt i henhold til situasjonen på stedet for å forbedre ledelseseffektiviteten.

Forbedret deteksjons- og sanntidsovervåkingssystem

De nyeste fullt automatiske betongblandebilene vil bli utstyrt med en omfattende sensor med sanntidsovervåkingssystem som inkluderer følgende metoder for å garantere sikker og pålitelig kjøretøydrift.

Multidireksjonale miljøoppfattelsessensorer: På den annen side vil det også bli utstyrt med rundformede kameraer, millimeterbølgeradar osv. av sensorene som kreves for navigasjon, for å oppnå en omfattende oppfatning av kjøretøyets omkringliggende miljø, redusere blinde områder og forbedre kjøre sikkerheten.

Nøkkelkomponentstatus overvåkingssensor: sanntidsovervåking av nøkkelkomponenters arbeidsstatus for motor, hydraulikksystem, blandesylinder og andre nøkkelarbeidsstatus, som temperatur, trykk, vibrasjoner og annen sanntidsoppdagelse av potensielle feil, tidlig varsling av vedlikehold, redusere feilrate.

Intelligent betongsetningsovervåkingssystem: integrerte betongkollaps reologiske sensorer, temperatursensorer, osv., sanntidsovervåking av nøkkelparametere for betong for å sikre at kvaliteten på betongen oppfyller kravene.

Dette gir sterkere støtte for fjerndiagnose av kjøretøyfeil, vedlikeholdspersonell kan bli veiledet av den intelligente diagnosealgoritmen for å ta nødvendige vedlikeholds tiltak, og forkorte vedlikeholdstiden, redusere nedetidstap.

Luftfartsdatahåndterings- og overvåkingsløsning

For å gjøre kjøretøyet mer raffinert i ledelsen, for å oppnå mer effektivt samarbeid, vil den nyeste betongblanderen bli utstyrt med et komplett sett av automatisk datastyring og fjernkontrollplattform:

Driftsdata: Kjøretøyets driftsvolum, drivstofforbruk, kjørebaner, feilinformasjon og andre data vil bli lastet opp til skyplattformen i sanntid for big data-analyse for å gi beslutningsstøtte til ledere.

Fjerninnstilling av parametere og programoppdatering: Lederen kan sette og justere kjøretøyets driftsparametere og tilpasningsordning gjennom fjernplattformen, og oppdatere programvaren online.

Flåtestyring og samarbeidende arbeid: På plattformen for å realisere enhetlig styring og planlegging av flere kjøretøy, optimalisere ressursfordelingen og forbedre den samlede arbeidseffektiviteten.

Sammenkoblet med annet ingeniørutstyr: Det forventes å dele data og samarbeide med gravemaskiner, pumpebiler og så videre i fremtiden, og bygge et mer intelligent byggeøkosystem.

Generell forbedring i sikkerhetsregistre

Rom-tid vokser gradvis i denne lange villmarken. Betydelige forbedringer i sikkerhetsytelse vil bli oppnådd med de nyeste fullt automatiske selvlastende betongblandere transportører:

Avansert førerassistanse System (ADAS): Et system for integrert kollisjonsvarsling, varsling om kjørefeltavvik, overvåking av blindsoner og andre funksjoner, som hjelper sjåfører til trygg drift, reduserer ulykkesraten.

Basert på kjøretøyets tilstand, miljøinformasjon, kan systemet adaptivt justere kjørehastighet, bremsekraft osv., for å sikre at kjøretøyet kjører innenfor et normalt sikkerhetsområde.

Fjernovervåking og nødbremsing: lederen kan overvåke kjøretøyets driftsstatus i sanntid gjennom den eksterne plattformen og utføre fjernbremsing i nødsituasjoner for å sikre sikkerheten til personell og utstyr.

Forsterke strukturell design og beskyttelse: Legg mer vekt på styrken og stabiliteten i kjøretøyets strukturelle design, og utstyr med nødvendig beskyttelse, som rullebeskyttelsesramme, kollisjonsbeskyttelsesstruktur osv., for å forbedre sikkerhetsytelsen til kjøretøyet selv.

Konklusjon og fremtidig utsikt

I fremtiden vil automatiske selvlastende betongblandingsbiler bli mer intelligente, effektive og sikre. Nøkkelfunksjoner vil være intelligent dosering og måling, autonom navigasjon, optimalisert ruteplanlegging, forbedrede sensorer med sanntidsovervåking, integrert datastyring med fjernkontroll, sikkerhetsforbedringer osv. Bruken av disse teknologiene vil bidra til å forbedre effektiviteten og kvaliteten på betongblanding og transport, redusere driftskostnader og sikkerhetsrisikoer, og bedre oppnå den intelligente verdien av moderne ingeniørkonstruksjon. Det er med den kontinuerlige økningen av gjennombrudd innen kunstig intelligens, tingenes internett osv., at vi tror at de automatiske frittstående selvmatende betongblandingsbilene har grunn til å tro at fremtiden vil spille en viktigere rolle eller bringe mer vidtrekkende endringer til feltet ingeniørkonstruksjon.