Vedlikeholdstips for din helautomatiske selvlastende betongblander lastebil

Automatisk selvlastende betongblandingstransporter er en nøyaktig utstyr som integrerer funksjonene lasting av materialer, måling, blandning og transport. Vedlikehold er et viktig lenkeled for å sikre effektiv og stabil drift av utstyret, forlenge utstyrets levetid og redusere driftskostnadene. Denne artikkelen vil dykke inn på vedlikeholdspunktene for automatisk selvlastende betongblandingstrucker fra flere sider, for å gi referanse til utstyllingsforvaltningspersonell.

Inspeksjon og vedlikehold på daglig basis

Rutinemessige inspeksjoner er et avgjørende element i forebyggende vedlikehold, og de må gjennomføres før og etter hvert jobb; oppdage potensielle problemer raskt og sikre at små feil ikke blir store problemstillinger.

Sjekk hydraulikksystemet: sjekk om posisjonen på hydraulikk tanken er opp til nivået, observer om det er lekkasjer i hydraulikkledningen og koppelingene; Pass på å lytte om hydraulikkpumpen gir avvikende lyd. Hydraulikksystemet er ett av de viktigste kjernesystemene i den automatiske selv-førende rørtransportbilen, og renheten og oljenivået i hydraulikkoelen påvirker direkte driftsevnen til hydraulikksystemet.

Elektrisk system kan kontrollere om batteriterminalen er fast og har korrosjon; det kan også sjekke om isolasjonsskjemaet for hver elektrisk ledning er intakt og om det er skade eller slitasje; Alle indikatorer, målinger og styringsknapper bør være i god stand. Stabilisering av elektrisk system er en forutsetning for normal drift av kjøretøyet.

Sjekk av dæk: Dækktrykket oppfyller standarden, og sjekk om dækovertrekningen har unormale tilstander som skurre, skår eller puffering. Tilsvarende vil unormale dæktilstander påvirke bilens svingesikkerhet og brændstoftilbakevinning.

Sjekk av blandingstrommelen og avlastningssystemet: Visuell kontroll av om blandingstrommelen har betongrest, om avlastningsåpningen er fri for hindringer, og om blandingsspydene har tydelig skade eller deformasjon. Denne resterende betongen kan ofte redusere blandingseffektiviteten og til og med kompromittere kvaliteten på betongen.

Sjekk av sikkerhetsanlegg: Observer om bremsesystemet, styringsystemet, lysanlegget, alarmapparatet og andre sikkerhetsanlegg som bremselys og advarselslys fungerer normalt for å sikre personell- og omgivelsernes sikkerhet.

Hydraulikk system: Kritisk systemvedlikehold

Vedlikehold av hydraulikksystemet er et viktig spørsmål ved vedlikehold av automatisk selvlastende betongblandingstransporter.

Erstatt hydraulisk olje og filter jevnt: I henhold til produsentens krav skal hydraulisk olje og filter erstattes for å holde oljen ren, forhindre at forurensete partikler skader hydrauliske komponenter og påvirker systemets drift. Etter en periode av bruk bør den hydrauliske oljen som oppfyller kravene til maskineriet byttes ut.

Vedlikehold og inspeksjon av hydrauliske komponenter: Stopp vedlikehold, ofte inspisering av nøkkelenheter som hydrauliske pumper, motorene, sylindere, styringsventiler, og observer om det er unormal vibrasjon, støy, lekkasjer, etc. Erstatt slitasjesskader eller skadet segl i tide for å unngå at hydraulisk olje leker ut.

Rengjøring av hydraulisk system: Når hydraulisk system vedlikeholdes, bør vi prøve å unngå at sand eller skadelige forurensninger kommer inn i systemet. Åpning eller reparasjon av hydrauliske komponenter må utføres i en ren miljø, og oljeporten bør lukkes umiddelbart for å unngå forurensning.

ITR.Subsystem = 'Elektrisk system'

Stabil drift av elektro-systemet er en forutsetning for at den automatiske selvforsyninger røringstransportbilen kan utføre sin automatiske funksjon.

Vedlikehold av batteri: kontroller jevnlig nivået på batterifløten, hold overflaten på batteriet ren, fjern korrosjon rundt terminalen, og anvend beskyttelsesmiddel på batteriterminalen (legg på et lag vaselin) for å sikre at den elektriske koblingen går glatt.

Linjeinspeksjon og vedlikehold: Fasteholdelsen av kabelbundelen bør kontrolleres ofte for å forhindre at isolasjonslaget løser seg eller blir skadet av friksjon. Aldrelaterte eller skadde ledninger må erstattes i tide for å unngå kortslutt eller åpen krets feil.

Vedlikehold av sensor og styringssystem: Sjekk jevnlig funksjonen til sensoren for å redusere måleavvik. Støv eller smør kan påvirke sensorens ytelse, så forebygg dette ved å rengjøre sensorens overflate. Det anbefales at programvaren for styringssystemet oppdateres eller vedlikeholdes når det er nødvendig for å garantere stabil drift.

Kritisk systemvedlikehold: blandingsystem

Betongblandingskvalitet og effektivitet er direkte knyttet til vedlikeholdet av blandingsystemet.

Rengjøring av blandetrommel i tide: Når operasjonen er ferdig, må betongrestene i blandetrommelen rengjøres, enten med en høytrykksvasker eller manuelt rengjørt i tide. Hvis ikke, vil det etter at betongen har hårdnet være vanskelig å fjerne, noe som påvirker blandingseffektiviteten og betongkvaliteten.

Sjekk blandingsbladen og gjør vedlikehold: kontroller jevnlig skader på blandingsbladen, og erstatt tyngt skadede blader i tide for å sikre blandingskvaliteten. Verifiser at avstanden mellom bladen og tynkbassenes vegg er normal.

Vedlikehold mekanismen til blandingsrommet: smør ofte gear, kjernestøtte og andre komponenter i mekanismen til blandingsrommet for å redusere skade, og forlenge tjenestelivet. Søk etter løse forbindelsesbolder i drivmekanismen.

Vedlikeholds- og vedlikeholdsskjema

Daglig vedlikehold er bare en del av prosjektet, og i tråd med fabrikantens krav skal vedlikeholds- og vedlikeholdsplanker utarbeides og strikt implementeres. Routinemessig vedlikehold omfatter vanligvis mer omfattende inspeksjon, smøring, fastgjøring og erstatning av slitasdele. For eksempel: Skift motorolje og filtre (motorluftfilter, brinnefilter) jevnt; Smør glidelokker for hvert flytende del av kjøretøyet; Sjekk og juster bremsesystemet og styringsystemet på kjøretøyet; Og en fullstendig sikkerhetskontroll av kjøretøyet.

Fungerer det godt for deg? Feilsøking og ofte stilte spørsmål

Grunnet den innfødte strukturen til fullt automatisk selv-fyldende betongblandingslastebil, så har slike utstyr stadig mange feil under bruk, selv om de vedlikeholdes godt. Ansatte for enhetsforvaltning bør forstå vanlige feiltyper og flere metoder for feilsøking. Vanlige feil i hydraulikksystemet inkluderer olje-pumpe skader, olje-rør lekkasjer, kontrollventil feil, osv. Vanlige feil i elektrisk system: kortsirkel i ledningen, sensorfeil, kontrollenhet feil, osv. Blandingsystemet har vanlige feil som at blandingsylinderen ikke kan rotere. Hvis feilen ikke kan løses selv, bør vedlikehold gjennomføres tidlig, og man bør ikke avmontere uten å vite hva man gjør.

Konklusjon

Vedlikeholdet av automatisk seg selv lastende betongblandingslastebil er et systematisk arbeid, som krever stor oppmerksomhet og nøyaktig gjennomføring fra utstyllingsforvaltningspersonell. Det kan effektivt sikre den gode driftsfunksjonen til utstyret ved daglig inspeksjon, nøkkelsystemets vedlikehold og regelmessig vedlikehold, redusere feilhastigheten, forlenge tjenestelivet, øke driftseffektiviteten og til sist gi en sterkt garanti for at prosjektet blir fullført på en god måte. Samtidig kan standardvedlikehold også redusere driftskostnadene og forbedre de økonomiske fordelene med utstyret.