Costul față de eficiență: merită investiția un vehicul de amestecare complet automat?

Camionul de amestecare a betonului autoîncărcător complet automat este un nou tip de dispozitiv de măsurare a debitului de aer, iar aplicarea sa în construcții ingineresti a crescut din ce în ce mai mult în ultimii ani. Cu toate acestea, costul său ridicat de investiție inițială a atras, de asemenea, critici din partea industriei cu privire la competitivitatea sa economică în comparație cu modurile standard de producție și transport al betonului. Această lucrare își propune să facă o analiză obiectivă a compoziției costurilor și a îmbunătățirii eficienței SFV, pentru a judeca dacă merită să investești și a oferi referințe pentru decizii potențialilor cumpărători.

Analiza investiției vehiculului de transport cu agitator autoîncărcător automat

Costul de achiziție al transportorului cu agitator autoîncărcător complet automat poate fi redus mai mult decât combinația tradițională de echipamente separate (cum ar fi încărcătoarele, mixerele, transportoarele). Acest lucru se poate atribui în principal următoarelor:

Integrarea procesului de design și fabricație: Structurile complicate ale mașinilor pentru a realiza implementarea integrată a mai multor funcții necesită o diviziune modulară rezonabilă și un design de înaltă precizie, proces de fabricație și componente, ceea ce ar crește costurile de fabricație.

Necesitatea de automatizare și aplicații de tehnologie inteligentă în domeniul auto: cu componente de înaltă tehnologie, cum ar fi senzori, sisteme de control, sisteme hidraulice, aplicații de software și algoritmi pentru sistemul de operare automatizat etc.

Selecția materialelor și pieselor: Pentru a evita compromiterea, adesea se aleg materiale și piese mai bune — de calitate superioară și cu performanțe mai ridicate — pentru a construi vehiculul, ceea ce este, de asemenea, un alt motiv pentru creșterea costurilor de producție.

Așadar, proporțional cu rentabilitatea investiției, acest component al investiției inițiale mai mari trebuie considerat în mod holistic.

Structura costurilor operaționale și economiile prin automatizare

Deși investiția de capital în faza inițială este semnificativă, economia transportatorilor agitatori auto-alimentați complet automatizați depinde de costurile de operare pe termen lung. Aceștia își cheltuiesc cea mai mare parte a cheltuielilor de operare pe:

Cu toate acestea, există o latură negativă a acestui lucru, deoarece unitatea de echipament are propriile sale „taxe” care includ: 1) Costurile cu forța de muncă pot fi reduse – prin reducerea necesității de operațiuni manuale, se realizează prin numărul de operatori și „costul” muncii lor. În același timp, există în continuare costuri pentru întreținere și organizarea personalului cu anumite abilități. 2) Costurile cu combustibilul sunt asociate cu kilometrajul unui vehicul și intensitatea operațiunii. Există un anumit suport pentru economia de combustibil sub forma unei planificări „acidice” sau a unui proces de operare corect. 3) Costurile ridicate de întreținere sunt asociate cu complexitatea structurilor mecanice și a componentelor electronice. Dar, pe de altă parte, sistemele de control inteligente pot descoperi problemele în creștere, pot efectua întreținere preventivă, pot reduce frecvența reparațiilor și costurile acestora. 4) Costurile materialelor ca rezultat al sistemului de măsurare raționalizată sunt reduse la deșeuri și îmbunătățesc utilizarea materiilor prime. Pe baza celor de mai sus, este esențial să menționăm că toate avantajele eficienței din automatizare pot compensa, iar în unele cazuri, chiar depăși orice „supraîncărcări”. Tip de lege: Implementarea automatizării ca instrument pentru îmbunătățirea performanței economice.

O astfel de automatizare poate asigura, de asemenea, că procesul este stabil și precis, deoarece minimizează erorile umane, crescând calitatea și randamentul producției de beton.

În direcția alocării suplimentare a resurselor 【Eficiență】 1, Reducerea numărului de echipamente independente 2, Proces de construcție simplu 3, Optimizarea alocării resurselor pe șantierul de construcție, Reducerea dificultăților de management 【Mediere】 1.

Reducerea forței de muncă și îmbunătățirea siguranței operațiunilor: Cele automate pot reduce forța de muncă a operatorului și pot diminua riscurile de siguranță cauzate de greșelile umane.

Eficiențele mai mari ale proiectelor se traduc în durate mai scurte ale proiectelor, costuri mai mici/rezultate și o rentabilitate îmbunătățită a proiectului.

Așadar, dacă te uiți în termeni de randamente și beneficii așteptate pe parcursul perioadei de viață a activelor (nu anual), atunci poți să te gândești efectiv la domenii precum ciclul de returnare a investiției.

Ciclu de returnare a investiției și beneficii pe termen lung pe care trebuie să le analizezi pentru a vedea dacă această investiție este suficient de bună. Vehicule de transport cu amestecare automată completă și alimentare automată.

Prelungirea duratei de utilizare a echipamentului: Nu există nicio îndoială că aplicarea materialelor de înaltă calitate și a proceselor de producție profesionale, precum și introducerea sistemului inteligent de întreținere pot prelungi eficient durata de utilizare a echipamentului și pot spori returnarea investiției.

Îmbunătățirea utilizării echipamentului: Este versatil, poate fi utilizat în multe scenarii, ceea ce ajută la îmbunătățirea ratei de utilizare a echipamentului și la scurtarea perioadei de recuperare a investiției.

Îmbunătățirea eficienței, pe lângă costurile absolute mai mici, oferă antreprenorilor un avantaj mult necesar într-o industrie din ce în ce mai competitivă.

Valoarea reziduală și piața de second-hand: Vehiculul de transport cu amestecare automată completă și alimentare automată este de tehnologie înaltă și întreținere bună; iar piața stabilă de second-hand pentru acest tip de vehicul reduce și mai mult costul total de utilizare.

Pe de altă parte, dimensiunea proiectului, frecvențele de utilizare și dificultatea managementului au un efect asupra ciclului ROI, așa că trebuie evaluat individual pentru fiecare caz.

Analiza corelației dintre scenariul de aplicare și decizia de investiție

Nu fiecare caz este cel mai bun pentru economia transportatorului cu amestecare automată completă. Valoarea sa pentru investiție va depinde de condițiile relevante:

Pentru zonele îndepărtate sau locurile unde infrastructura nu este perfectă: Capacitatea sa de producție independentă poate rezolva eficient problema aprovizionării cu beton, însă poate reduce semnificativ și costurile de transport, prin urmare este cel mai potrivit pentru astfel de ocazii.

Aceasta înseamnă că cele de mai sus sunt proiecte mici și medii, care se referă la proiecte cu o cerere concretă mică, dar cu o livrare foarte promptă, iar avantajul eficienței flexibile este remarcabil.

Producție și transfer de mare viteză cu o precizie ridicată pentru a respecta termenele limită stricte, potrivit pentru facilități compacte (spațiu limitat).

Cu toate acestea, în ceea ce privește aplicarea betonului de mari dimensiuni, furnizarea este mai convenabilă, astfel încât o stație de betoane mari poate fi mai economică. Prin urmare, se cere ca potențialii urmăritori să efectueze un raport cost-beneficiu orientat pe baza caracteristicilor afacerii și a cerințelor proiectului.

concluzie

În rezumat, deși costul inițial de investiție al camionului de beton cu alimentare automată este mai mare, avantajele sale, cum ar fi creșterea eficienței, reducerea costurilor de operare, optimizarea alocării resurselor etc. și beneficiul economic care derivă din operarea pe termen lung sunt masive. În proiectele mici și medii și în scenariile cu cerințe ridicate de eficiență și flexibilitate, în special în zonele îndepărtate, valoarea sa de investiție este mai semnificativă. Cu toate acestea, investiția finală decisă trebuie să fie făcută pe baza situației specifice a unui proiect și a puterii financiare a unui individ, luând în considerare cheltuielile și creșterea în viitor înainte de a lua o decizie informată.