Självladdande blandartruckens drift förenklad: En nybörjarguide

Självladdande Betongblandare Lastbil, som en typ av anläggningsfordon för att uppnå sammansatt lastning, mätning, blandning och transportfunktioner, har använts i alltmer moderna byggprojekt. En högst standardiserad driftsprocess är nyckeln för att säkerställa byggnadseffektivitet, förbättra betongkvaliteten och säkerställa driftsäkerhet. Denna artikel syftar till att kortfattat introducera de grundläggande driftsstegen och försiktighetsåtgärderna för den självladdande betongblandaren, och är lämplig för nybörjare som en snabb driftsguide.

Preoperativa förberedelser

Det är det självmatande betongblandningstransportfordonet innan den formella driften, för att genomföra noggranna förberedelser för fordonet, så att säkerställa att fordonet är i gott körskick och för att säkerställa driftsäkerheten under operationsprocessen. Det består främst (men inte uteslutande) av följande moment:

Extern inspektion av fordonet: kontrollera tillståndet på karossens struktur, däcktryck, ljussignal, backspeglar, etc. Gör ett försök att kontrollera kvaliteten på blandartankens renlighet för att säkerställa att gammal härdad betong inte finns kvar inuti.

Kontrollera vätske- och oljenivå: om motorolja, kylvätska, hydraulolja, bromsvätska och andra vätskenivåer ligger inom det normala intervallet, om det finns brist, fyll på i tid. Kontrollera läckagefenomen, rapportera omedelbart avvikelser och åtgärda dem.

Kontroll av broms- och styrsystem: Kör långsamt och testa prestandan hos bromssystemet för att se om bromsen är känslig och pålitlig. Testa om styrmekanismen matchar och sitter fast.

Bekanta dig med kontrollpanelen: Läs noggrant igenom fordonets bruksanvisning, bekanta dig med funktionen och positionen för varje kontrollknapp och indikatorn på instrumentpanelen, särskilt positionen och användningen av nödbromsknappen.

Undersökning av arbetsområdet: Förstå terrängen, lutningen och fördelningen av hinder i arbetsområdet, planera körvägen och lastnings- och lossningsområdet, och säkerställ säkerheten i arbetsmiljön.

Process och försiktighetsåtgärder för materiallastning

Självlastning är essensen av denna typ av fordon, och lastningsprocessen på plats kommer direkt att påverka noggrannheten i förhållandet och arbets effektiviteten för betong. Observera vid drift:

Rimlig parkeringsposition: Vänligen ställ fordonet på en plan och solid yta och dra åt handbromsen, så att fordonet inte kan glida vid lastning.

Drift av lastarm: Känn till hur man använder kontrollen för förlängning, lyft och rotation av lastarmen för att undvika mekanisk skada eller läckage av material som kan uppstå från överdriven låsning.

Material, absorption och leverans: enligt förhållandena, absorbera sand, cement och andra material. Inhalera inte för mycket eller främmande ämnen. Det bör appliceras gradvis och jämnt för att förhindra för mycket påverkan.

Viktkontroll och övervakning: håll noga koll på fordonets lastindikator, förbjuda överlastning. Vissa fordon har redan automatiska vägningssystem och dessa system bör kalibreras för att passa deras vikt.

Lägga material jämnt: Under lastningsprocessen, försök att säkerställa att materialen är jämnt fördelade i blandningscylindern för att undvika obalanserad last på fordonet som påverkar fordonets stabilitet och blandningseffekten.

Standarder Betong, riktlinjer för blandning av betong

Betongblandning är en extremt viktig länk för att säkerställa kvaliteten på betong, strikta tekniska krav bör följas för att utföra operationen:

Parameterförhållande inställning: Ställ in de motsvarande förhållandeparametrarna för cement, sandförhållande, vattenförhållande och annan motsvarande betong på kontrollpanelen baserat på projektkraven.

Tillägg av vattenkontroll: Tillägget av vatten till vattnet bör kontrolleras noggrant för att förhindra överdrivet tillägg eller otillräcklig mängd som kan påverka betongens arbetbarhet. Vissa fordon har ett automatiskt vattenfyllningssystem, vilket bör garantera noggrann mätning. Kontroll av blandningstid: Enligt betongens typ och kapacitetsklass bör en rimlig blandningstid sättas för att säkerställa att cementet reagerar fullt ut. Kontroll av blandningscylinderns hastighet: Blandningscylinderns hastighet bör justeras enligt de olika blandningsstegen för att säkerställa blandningseffekten. Betongens tillstånd ska observeras: under blandningsprocessen kan operatörerna observera betongens tillstånd genom observationsfönstret eller övervakningssystemet och justera det i tid om det finns ett avvikande värde. Driftspunkter under transport: Den säkra transporten av materialet är garantin för att säkerställa kvaliteten och effektiviteten hos materialet. Operatören bör strikt följa trafikreglerna och följande punkter:

Skärmens smidiga drift: start, acceleration, bromsning, etc. Det är inte lämpligt att plötsligt accelerera och plötsligt bromsa, speciella tankar vid full last, eller vid dåliga vägförhållanden bör uppmärksammas: Hastighetskontroll: enligt vägförhållandena och trafikflödet, i en säker körhastighet, är det strängt förbjudet att överskrida hastighetsgränsen.

Uppmärksamhet på fordonets höjd och bredd: under körningen bör höjd- och breddbegränsningsanordningar noteras, för att säkerställa fordonets säkra passage. Backe körningsfärdigheter: vid kritisk klättring bör rätt växel väljas, för att upprätthålla tillräcklig kraft; nedförsbacke genom motorens dragkraft-hastighetsreglering, undvik långvarig bromsning som kan leda till fel. Cuvette körning notis: sänk hastigheten, undvik skarpa svängar, förhindra fordonets välta eller betongläckage. Betongavlastningsprocedurer och säkerhetsprocedurer.

Den sista länken av betongblandarbilen lastar av, och säkerhet och effektivitet vid avlastningsoperationer är de viktigaste:

Välj en lämplig avlastningsplats: Placera fordonet på en hård, plan mark, nära hällplatsen och se till att det inte finns några hinder runt omkring och en person.

Ge föraren utrymme att röra sig: Sätt på handbromsen och se till att avlastningsområdet är fritt.

Genom att justera rotationsriktningen och hastigheten på blandartunnan samt vinkeln på avlastningstanken kontrolleras avlastningshastigheten och flödet av betong för att säkerställa en jämn och kontinuerlig avlastning.

För det andra, rengör avlastningstanken och blandartunnan: Efter avlastning, rengör den kvarvarande betongen i avlastningstanken och tillsätt vatten i blandartunnan, rotera uppåt på låg hastighet för rengöring för att förhindra att betongen stelnar.

Avlastningsprocessen: Ingen får närma sig avlastningsporten för att undvika att betong stänker och skadar människor.

Drift efter rengöring och regelbundet underhåll.

Det är en viktig åtgärd för att förlänga fordonets livslängd och säkerställa driftsförhållandena för att göra efterdriftsunderhåll och underhåll av standardisering:

Utvändig rengöring av fordonet: Karossen, däcken, blandartanken utvändigt från jord och betongrester bör rengöras i tid.

Invändig rengöring av blandartanken: Insidan av blandartanken får inte ha kvarvarande härdat betong, etc. Om det krävs kan du också använda speciella rengöringsverktyg.

Kontrollera vätske- och oljenivå: kontrollera motoroljan, kylvätskan, hydrauloljan, bromsvätskan och andra nivåer, påfyllt i tid.

Kontrollera fastsättningen av varje komponent: Skruvar, muttrar och andra kopplingar eftersom de kan vara lösa. Om de är lösa, dra åt dem omedelbart.

Dagligt underhåll: regelbunden smörjning och byte av slitagedelar samt särskilt underhållsarbete enligt kraven i fordonsmanualen.

slutsats

Att behärska den grundläggande driftsprocessen för den självlastande betongblandaren är en förutsättning för att bli en kvalificerad operatör. Operatören bör noggrant studera det ovan nämnda förberedelsearbetet, materiallastning och blandning, transport och urlastning, samt underhåll efter drift, och strikt följa de relaterade reglerna. Med ackumulering av erfarenhet och strikt genomförande av säkra driftsprocedurer kan man effektivt förbättra arbetsproduktiviteten och säkerställa kvaliteten på projektet samt säkerheten för sig själv och andra.