Självladdande blandartruckens drift förenklad: En nybörjarguide

Självinkarmningsblandningslastbil, som en typ av byggfordon för att uppnå sammansatta funktioner som inkarmning, mätning, blandning och transport, har använts i allt fler moderna byggnadsprojekt. En högst standardiserad arbetsprocess är nyckeln för att säkerställa byggandeffektivitet, förbättra betongkvaliteten och garantera operativsäkerhet. Denna artikel syftar till att kort introducera de grundläggande stegen och försiktighetsreglerna för självinkarmningsbetongblandningslastbilen och är lämplig för nybörjare som en snabb handledning.

Förberedelser innan operation

Det är nödvändigt att utföra noggranna kontroller på självinkarmningsbetongtransportfordonet innan formell drift, för att säkerställa att fordonet är i god driftskondition och för att garantera operativsäkerheten under arbetet. Det omfattar huvudsakligen (men inte uteslutande) följande steg:

Ytliggande kontroll av fordonet: kontrollera tillståndet på karossstrukturen, däcktrycket, ljussignaler, backspegel etc. Försök att kontrollera renskivaens rengöring för att säkerställa att det inte finns gammalt hårdnat betong kvar innanför.

Kontrollera vätskenivåerna: om motoroljan, kylvätskan, hydrauloljan, bromsvätskan och andra vätskenivåer är inom normalområdet, om det saknas något, fyll på i tid. Kontrollera läckagefenomen, rapportera ovanliga saker omedelbart och eliminera dem.

Kontroll av broms- och styrningssystem: kör långsamt och testa prestandan på bromssystemet, se till att bromsen är känsliga och pålitliga. Testa om styrningsmekanismen är sammanpassad och fastnar.

Förstå kontrollpanelen: läs noggrant fordonets operativhandbok, bli bekant med funktionen och positionen för varje kontrollknapp och instrumentpanelindikator, speciellt positionen och användningen av nödbromsknappen.

Undersökning av operativa området: Förstå terrängen, lutningen och fördelningen av hinder i operativa området, planera körrutan och laddnings-/avlastningsområdet och se till att operativa miljön är säker.

Procedur och förhållningsregler vid materialladdning

Selvladdning är essensen av detta fordonstyp, och den lokala laddningsprocessen på plats kommer direkt att påverka sambandsnoggrannheten och arbets-effektiviteten för betongen. Observera vid bedrift:

Rationellt parkeringsläge: Ställ fordonet på en platt och stabil yta och drar i handbromsen så att fordonet inte kan rulla under laddning.

Operation av laddningsarm: Känn till hur man använder kontrollerna för utsträckning, lyftning och rotation av laddningsarmen för att undvika mekaniska skador eller materialförluster som kan uppstå av överdriven spänning.

Material, absorption och leverans: enligt förhållningskraven respektive, absorbera sand, cement och andra material. Inhala inte för mycket eller främmande material. Det bör appliceras alltmer gradvis och jämnt för att förebygga för mycket påverkan.

Viktstyrning och övervakning: noga uppmärksamhet på fordonets lastindikation, förbjud överlastning. Vissa fordon har redan automatiserade vägningsystem och dessa system bör kalibreras för att passa deras vikt.

Att lägga ut material jämnt: Under laddningsprocessen ska man försöka se till att materialen är jämnt fördelade i blandningscylindern för att undvika att fordonets obalanserad last påverkar fordonets stabilitet och blandningseffekt.

Standardbetong, arbetssätt för blandning av betong

Betongblandning är ett extremt viktigt steg för att säkerställa kvaliteten på betongen, strikta tekniska krav bör följas för att utföra operationen:

Inställning av parametrar: Ställ in de motsvarande förhållningsparametrarna för cement, sandförhållande, vattenförhållande och andra motsvarande betong på styrenheten baserat på projektets krav.

Tillägg av vattenkontroll: Tillägget av vatten till vattnet bör kontrolleras noggrant för att förhindra överdrivet tillägg eller otillräcklig mängd som kan påverka betongens arbetbarhet. Vissa fordon har ett automatiskt vattenfyllningssystem, vilket bör garantera noggrann mätning. Kontroll av blandningstid: Enligt betongens typ och kapacitetsklass bör en rimlig blandningstid sättas för att säkerställa att cementet reagerar fullt ut. Kontroll av blandningscylinderns hastighet: Blandningscylinderns hastighet bör justeras enligt de olika blandningsstegen för att säkerställa blandningseffekten. Betongens tillstånd ska observeras: under blandningsprocessen kan operatörerna observera betongens tillstånd genom observationsfönstret eller övervakningssystemet och justera det i tid om det finns ett avvikande värde. Driftspunkter under transport: Den säkra transporten av materialet är garantin för att säkerställa kvaliteten och effektiviteten hos materialet. Operatören bör strikt följa trafikreglerna och följande punkter:

Skärmens smidiga drift: start, acceleration, bromsning, etc. Det är inte lämpligt att plötsligt accelerera och plötsligt bromsa, speciella tankar vid full last, eller vid dåliga vägförhållanden bör uppmärksammas: Hastighetskontroll: enligt vägförhållandena och trafikflödet, i en säker körhastighet, är det strängt förbjudet att överskrida hastighetsgränsen.

Uppmärksamhet på fordonets höjd och bredd: under körningen bör höjd- och breddbegränsningsanordningar noteras, för att säkerställa fordonets säkra passage. Backe körningsfärdigheter: vid kritisk klättring bör rätt växel väljas, för att upprätthålla tillräcklig kraft; nedförsbacke genom motorens dragkraft-hastighetsreglering, undvik långvarig bromsning som kan leda till fel. Cuvette körning notis: sänk hastigheten, undvik skarpa svängar, förhindra fordonets välta eller betongläckage. Betongavlastningsprocedurer och säkerhetsprocedurer.

Det sista steget i betongblandningslastbilens process är avlastning, och säkerhet och effektivitet vid avlastningsoperationer är det viktigaste:

Välj lämpligt avlastningsställe: Placera fordonet på en hård, nivå underlag och nära utgjutningsplatsen och se till att det inte finns några hinder eller personer runt omkring.

Ge Föraren Rum Att Röra Sig: Sätt Handbromsen och Se Till Att Avlastningsområdet Är Frikt

Genom att justera rotationsriktningen och hastigheten på blandfatet och vinkeln på avlastningstanken kontrolleras avlastningshastigheten och flödet av betong för att säkerställa jämn och kontinuerlig avlastning.

Till sist, rengör utslagstanken och blandtromlen: Efter avlastning, rengör den kvarvarande betongen i utslags tanken och lägg till vatten i blandtromlen, rotera på låg hastighet för rengöring för att förhindra att betongen hårdföras.

Avlastningsprocessen: Ingen får närma sig avlastningsporten för att undvika att betongen sprutar ut och skadar människor.

Drift efter rengöring och regelbundet underhåll.

Det är ett viktigt steg för att förlänga fordonets livslängd och för att säkerställa drifttillståndet att göra efteroperationerna underhåll och underhåll normaliseringen:

Rengör ytan av fordonet: Karosserin, däcken, blandtromlens yta med jord och betongrester ska rengöras direkt.

Rengör blandtromlens inre: Blandtromlens inre får inte ha några rester av hårdförad betong, osv. Om det behövs kan du använda specialrengöringsverktyg.

Kontrollera vätskanivåer och oljekvalitet: kontrollera motoroljan, kylvätskan, hydrauloljan, bromsvätskan och andra nivåer, fyll på när det behövs.

Kontrollera fixeringen av varje komponent: skruvar, muttrar och andra kopplingar, eftersom det kan vara løst. Om de är løsa, åtgärda dem omedelbart.

Daglig underhåll: regelbunden smörjning och utbyte av utslitna delar samt särskild underhållsarbete enligt fordonshandbokens krav.

Slutsats

Att behärska den grundläggande operativa processen för självladdande betongblandningslastbil är en förutsättning för att bli en kvalificerad operatör. Operatören bör noga studera ovan nämnda förberedelser, materialinladdning och blandning, transport och avlastning, samt efteråtgårdsmunderhåll, och strikt följa de relaterade föreskrifterna. Genom erfarenhetsackumulering och strikt genomförande av säkerhetsrutiner kan arbets-effektiviteten effektivt förbättras och projektets kvalitet och personlig och andras säkerhet garanteras.